CN214400893U - 一种平衡经丝张力的自动停机装置及圆织机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平衡经丝张力的自动停机装置,属于纺织领域,解决了停机信号滞后导致经丝的丝尾与梭子缠绕的问题,解决该问题的技术方案主要包括支架和多个悬臂,支架上设有用于产生停机信号的检测组件,悬臂可悬挂于经丝上并受重力作用使经丝张紧,一根经丝对应一个悬臂,悬臂在其对应的经丝失去张力后下落,检测组件位于悬臂下落运动行程的起点与终点之间,悬臂在下落运动过程中触发检测组件来产生停机信号。本实用新型主要用于有效防止经丝的丝尾缠绕到梭子上。本实用新型还提供一种圆织机,采用上述的平衡经丝张力的自动停机装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织领域,特别是一种平衡经丝张力的自动停机装置及圆织机。
背景技术
现有的圆织机中,在经丝从经丝架输送到主机的过程中断开或经丝织完之后,主机能够及时停机,一般都会设置经停装置。有些是将经停装置设置在主机上,例如实用新型专利201120034868.5中公开的一种塑料圆织机断经丝自动停机装置,是利用弹簧的弹力在经丝断开后使跳杆复位与导电管接触电导通让主机停机,如果是经丝架上出现经丝断开的情况,又或者是经丝用完的情况,利用跳杆来触发停机信号,会相对比较滞后,主机可以将断开的经丝继续牵引进入门圈,导致经丝的丝尾与梭子缠绕。又比如实用新型专利201921545924.4中公开的一种送经自动保护的圆织机,是在主机和筒子架之间设置检测装置,当经丝断开后,导电挂件下落接触导电底座使主机的控制电路降低主机的转速。由于导电底座位于导电挂件下落行程的终点,导电挂件下落需要一定的时间,也容易出现停机信号产生滞后,导致经丝的丝尾与梭子缠绕。
实用新型内容
本实用新型所要达到的目的就是提供一种平衡经丝张力的自动停机装置,有效防止经丝的丝尾缠绕到梭子上。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种平衡经丝张力的自动停机装置,包括支架和多个悬臂,支架上设有用于产生停机信号的检测组件,悬臂可悬挂于经丝上并受重力作用使经丝张紧,一根经丝对应一个悬臂,悬臂在其对应的经丝失去张力后下落,检测组件位于悬臂下落运动行程的起点与终点之间,悬臂在下落运动过程中触发检测组件来产生停机信号。
进一步的,所述检测组件包括导电杆和检测电路,悬臂和导电杆电连接于检测电路,悬臂在下落过程中接触导电杆使检测电路导通来产生停机信号。
进一步的,所述悬臂包括铰接部和摆动部,铰接部通过转轴与支架连接,摆动部可悬挂于经丝上。
进一步的,所述导电杆连接在摆臂上,摆臂铰接于支架,摆动部上设有接触导电杆并驱动导电杆避让悬臂的驱动面,驱动面向下运动推开导电杆,导电杆通过重力或弹性件复位到悬臂下落运动的轨迹上;
或者,所述导电杆连接在摆臂上,摆臂铰接于支架,铰接部上设有接触导电杆并驱动导电杆避让悬臂的驱动面,驱动面向上运动推开导电杆,导电杆通过重力或弹性件复位到悬臂下落运动的轨迹上;
或者,所述导电杆滑动连接在支架上,导电杆与支架之间设有使导电杆复位到悬臂下落运动的轨迹上的弹性件;
或者,所述摆动部与铰接部铰接,摆动部接触导电杆后相对铰接部摆动来避让导电杆。
进一步的,所述悬臂直接悬挂于经丝上定位并通过导线与检测电路电连接;
或者,所述悬臂悬挂于经丝上并与支架滑动连接。
进一步的,所述检测组件包括光电检测器和检测电路,光电检测器电连接于检测电路,光电检测器位于悬臂下落运动方向的侧方,悬臂在下落运动过程中遮挡光电检测器使检测电路产生停机信号。
进一步的,所述悬臂的一端通过转轴与支架连接,悬臂的另一端可悬挂于经丝上;
或者,所述悬臂直接悬挂于经丝上;
或者,所述悬臂悬挂于经丝上并与支架滑动连接。
进一步的,所述支架包括位于悬臂两侧的侧板和连接两个侧板的前板、后板,在经丝的输送方向上,前板位于悬臂的上游,前板上设有供经丝穿过的前孔,后板位于悬臂的下游,后板上设有供经丝穿过的后孔。
进一步的,所述悬臂上设有方便勾挂经丝的挂钩或供经丝穿过的穿孔。
本实用新型还提供一种圆织机,包括主机和向主机输送经丝的经丝架,经丝架与主机之间设有上述的平衡经丝张力的自动停机装置。
采用上述技术方案后,本实用新型具有如下优点:利用悬臂的重力可以将松驰的经丝往下压,保持经丝在输送过程中具备一定的张力,一根经丝对应一个悬臂,即所有的经丝的张力都会得到平衡。而一旦经丝架上的经丝断开或经丝用完,位于悬臂上游侧的经丝就会失去张力,此时悬臂在重力作用下会快速往下运动,带动其上悬挂的经丝一起向下运动,受悬臂下落运动的牵拉,位于悬臂下游侧的经丝仍然能够拥有一定的张力,不会完全失去张紧效果,悬臂在下落过程中会先触发检测组件产生停机信号,控制系统可以马上控制主机停机,在此之后,悬臂还会继续下落,保持对其下游侧的经丝产生一定的张力,受此影响,因断开产生的丝尾或因用完产生的丝尾就不会直接被拉进主机,从而可以有效防止丝尾进入主机缠绕梭子。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型实施例一中一种平衡经丝张力的自动停机装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例一中经丝正常输送时悬臂的位置示意图;
图3为本实用新型实施例一中悬臂接触导电杆的位置示意图;
图4为本实用新型实施例一中悬臂处于下落运动终点的位置示意图;
图5为本实用新型实施例二中经丝正常输送时悬臂的位置示意图;
图6为本实用新型实施例二中悬臂处于下落运动终点的位置示意图;
图7为本实用新型实施例五中经丝正常输送时悬臂的位置示意图;
图8为本实用新型实施例五中悬臂遮挡光电检测器的位置示意图;
图9为本实用新型实施例五中悬臂处于下落运动终点的位置示意图。
具体实施方式
实施例一:
本实用新型提供一种平衡经丝张力的自动停机装置,如图1和图2所示,包括支架1和多个悬臂2,支架1上设有用于产生停机信号的检测组件,悬臂2可悬挂于经丝9上并受重力作用使经丝9张紧,一根经丝9对应一个悬臂2,悬臂2在其对应的经丝9失去张力后(例如经丝断开或经丝用完)下落,检测组件位于悬臂2下落运动行程的起点与终点之间,悬臂2在下落运动过程中触发检测组件来产生停机信号。
在实际生产中,经丝9会有厚薄不均匀的情况,在输送过程中受到牵拉后的张紧情况不均匀,利用悬臂2的重力可以将松驰的经丝9往下压,保持经丝9在输送过程中具备一定的张力,一根经丝9对应一个悬臂2,即所有的经丝9的张力都会得到平衡。而一旦经丝9架上的经丝9断开或经丝9用完,位于悬臂2上游侧的经丝9就会失去张力,此时悬臂2在重力作用下会快速往下运动,带动其上悬挂的经丝9一起向下运动,受悬臂2下落运动的牵拉,位于悬臂2下游侧的经丝9仍然能够拥有一定的张力,不会完全失去张紧效果,悬臂2在下落过程中会先触发检测组件产生停机信号,如图3所示,控制系统可以马上控制主机停机,在此之后,悬臂2还会继续下落,保持对其下游侧的经丝9产生一定的张力,如图4所示,受此影响,因断开产生的丝尾或因用完产生的丝尾就不会直接被拉进主机,从而可以有效防止丝尾进入主机缠绕梭子。
涉及到检测组件识别悬臂2下落运动的方式有多种,例如可以采用物理接触产生电信号的方式,也可以采用光信号变化产生电信号的方式,再可以采用碰撞位置开关产生电信号的方式,还可以采用磁力触发磁感应开关产生电信号的方式,等等,每种方式有各自的特点。在本实施例中,采用生产成本较低、使用寿命较长的物理接触产生电信号的方式,具体是检测组件包括导电杆3和检测电路,悬臂2和导电杆3电连接于检测电路,悬臂2在下落过程中接触导电杆3使检测电路导通来产生停机信号,采用这种方式,多个悬臂2只需要一根导电杆3即可,零件数量少,生产成本低,由于经丝9断开或用完的情况经常发生,而悬臂2与导电杆3之间只有物理接触,因此两者的使用寿命会比较长。
在本实施例中,悬臂2采用转动连接的方式与支架1连接,具体是悬臂2包括铰接部21和摆动部22,铰接部21通过转轴11与支架1连接,摆动部22可悬挂于经丝9上,经丝9断开或用完后,摆动部22就会马上下落。
为了保证导电杆3能够与下落运动中的悬臂2接触,需要将导电杆3设置在悬臂2下落运动的轨迹上,同时又要避免悬臂2接触导电杆3后受到导电杆3阻碍而难以继续运动,因此可以将导电杆3设计成能够避让悬臂2的方式,具体是导电杆3连接在摆臂4上,摆臂4铰接于支架1,摆动部22上设有接触导电杆3并驱动导电杆3避让悬臂2的驱动面23,驱动面23向下运动推开导电杆3。在本实施例中,导电杆3通过重力作用自动复位到悬臂2下落运动的轨迹上,除此之外,也可以增加扭簧或弹簧等弹性件让导电杆3复位。
可以理解的,除了通过转轴11与支架1转动连接,悬臂2也可以直接悬挂于经丝9上定位并通过导线与检测电路电连接,经丝9断开或用完后,悬臂2整体下落,而与导电杆3接触后,悬臂2受导电杆3的反作用力而自动避让导电杆3继续下落。而考虑到悬臂2悬挂于经丝9上之后可能会相对经丝9滑动,可能导致下落后无法与导电杆3接触,为此可以在支架1上设置对悬臂2进行限位的结构来防止悬臂2相对经丝9滑动。如果要确保悬臂2整体下落的过程中能够与导电杆3接触,还可以设计悬臂2与支架1滑动连接,让悬臂2下落运动的轨迹固定。
另外,支架1包括位于悬臂2两侧的侧板12和连接两个侧板12的前板13、后板14,在经丝输送方向上,前板13位于悬臂2的上游,前板13上设有供经丝9穿过的前孔131,后板14位于悬臂2的下游,后板14上设有供经丝9穿过的后孔141,通过前孔131与后孔141的配合,能够让悬臂2对经丝9的张紧效果更好,特别是在经丝9断开或用完后,在悬臂2下落运动过程中,由于前孔131与后孔141会对经丝9产生摩擦阻力,丝尾更加不容易被拉进主机。转轴11可以安装在侧板12上。
由于经丝9断开或用完的情况经常发生,为方便工人穿丝,可以在悬臂2上设有方便勾挂经丝9的挂钩24或供经丝9穿过的穿孔。
为减少对经丝9的磨损,前孔131、后孔141、挂钩24或穿孔都可以设计圆弧倒角。
悬臂2的形状不作限定,只要能够产生足够的重力作用即可,可以采用杆状结构、板状结构或块状结构等等。
实施例二:
如图5所示,也可以在铰接部21上设有接触导电杆3并驱动导电杆3避让悬臂2的驱动面23,驱动面23向上运动推开导电杆3。本实施例中,驱动面23的旋转半径短,驱动面23更靠近导电杆3,能够更快地接触导电杆3产生停机信号。此外,驱动面23接触导电杆3后会一直与导电杆3接触,如图6所示,识别更可靠。
本实施例未描述的其他内容可以参考实施例一。
实施例三:
除了让导电杆3摆动来避让悬臂2,也可以让导电杆3滑动连接在支架1上来避让悬臂2,而为了让导电杆3复位到悬臂2下落运动的轨迹上,可以在导电杆3与支架1之间设有复位弹簧等弹性件来推动导电杆3复位。
本实施例未描述的其他内容可以参考上述实施例。
实施例四:
除了让导电杆3运动来避让悬臂2,也可以设计摆动部22与铰接部21铰接,摆动部22接触导电杆3后相对铰接部21摆动来避让导电杆3。
本实施例未描述的其他内容可以参考上述实施例。
实施例五:
在本实施例中,检测组件包括光电检测器5和检测电路,光电检测器5电连接于检测电路,如图7所示,光电检测器5位于悬臂2下落运动方向的侧方,悬臂2在下落运动过程中遮挡光电检测器5使检测电路产生停机信号。光电检测器5一般包括发射端和接收端,可以分别设在两个侧板12上,悬臂2在下落运动过程中遮挡了发射端,如图8所示,接收端无法接收到光信号,检测电路就可以识别出经丝9断开或用完。而光电检测器5不会阻挡悬臂2的运动,悬臂2会直接下落运动到终点位置,如图9所示。
采用光电检测器5,对于悬臂2的安装形式的要求更低,只要确保悬臂2下落运动过程中能够遮挡光电检测器5即可,因此可以类似实施例一一样,悬臂2的一端通过转轴11与支架1连接,悬臂2的另一端可悬挂于经丝9上。也可以将悬臂2直接悬挂于经丝9上,在此基础上,为了固定悬臂2下落运动的轨迹,可以让悬臂2与支架1滑动连接。
本实施例未描述的其他内容可以参考上述实施例。
实施例六:
本实用新型还提供一种圆织机,包括主机和向主机输送经丝9的经丝9架,经丝9架与主机之间设有上述任一的平衡经丝9张力的自动停机装置。
本实施例未描述的其他内容可以参考上述实施例。
除上述优选实施例外,本实用新型还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形,只要不脱离本实用新型的精神,均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
Claims (10)
1.一种平衡经丝张力的自动停机装置,包括支架和多个悬臂,支架上设有用于产生停机信号的检测组件,悬臂可悬挂于经丝上并受重力作用使经丝张紧,一根经丝对应一个悬臂,悬臂在其对应的经丝失去张力后下落,其特征在于,所述检测组件位于悬臂下落运动行程的起点与终点之间,悬臂在下落运动过程中触发检测组件来产生停机信号。
2.根据权利要求1所述的平衡经丝张力的自动停机装置,其特征在于,所述检测组件包括导电杆和检测电路,悬臂和导电杆电连接于检测电路,悬臂在下落过程中接触导电杆使检测电路导通来产生停机信号。
3.根据权利要求2所述的平衡经丝张力的自动停机装置,其特征在于,所述悬臂包括铰接部和摆动部,铰接部通过转轴与支架连接,摆动部可悬挂于经丝上。
4.根据权利要求3所述的平衡经丝张力的自动停机装置,其特征在于,所述导电杆连接在摆臂上,摆臂铰接于支架,摆动部上设有接触导电杆并驱动导电杆避让悬臂的驱动面,驱动面向下运动推开导电杆,导电杆通过重力或弹性件复位到悬臂下落运动的轨迹上;
或者,所述导电杆连接在摆臂上,摆臂铰接于支架,铰接部上设有接触导电杆并驱动导电杆避让悬臂的驱动面,驱动面向上运动推开导电杆,导电杆通过重力或弹性件复位到悬臂下落运动的轨迹上;
或者,所述导电杆滑动连接在支架上,导电杆与支架之间设有使导电杆复位到悬臂下落运动的轨迹上的弹性件;
或者,所述摆动部与铰接部铰接,摆动部接触导电杆后相对铰接部摆动来避让导电杆。
5.根据权利要求2所述的平衡经丝张力的自动停机装置,其特征在于,所述悬臂直接悬挂于经丝上定位并通过导线与检测电路电连接;
或者,所述悬臂悬挂于经丝上并与支架滑动连接。
6.根据权利要求1所述的平衡经丝张力的自动停机装置,其特征在于,所述检测组件包括光电检测器和检测电路,光电检测器电连接于检测电路,光电检测器位于悬臂下落运动方向的侧方,悬臂在下落运动过程中遮挡光电检测器使检测电路产生停机信号。
7.根据权利要求6所述的平衡经丝张力的自动停机装置,其特征在于,所述悬臂的一端通过转轴与支架连接,悬臂的另一端可悬挂于经丝上;
或者,所述悬臂直接悬挂于经丝上;
或者,所述悬臂悬挂于经丝上并与支架滑动连接。
8.根据权利要求1所述的平衡经丝张力的自动停机装置,其特征在于,所述支架包括位于悬臂两侧的侧板和连接两个侧板的前板、后板,在经丝的输送方向上,前板位于悬臂的上游,前板上设有供经丝穿过的前孔,后板位于悬臂的下游,后板上设有供经丝穿过的后孔。
9.根据权利要求1所述的平衡经丝张力的自动停机装置,其特征在于,所述悬臂上设有方便勾挂经丝的挂钩或供经丝穿过的穿孔。
10.一种圆织机,包括主机和向主机输送经丝的经丝架,其特征在于,所述经丝架与主机之间设有权利要求1所述的平衡经丝张力的自动停机装置。
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CN202120091822.0U CN214400893U (zh) | 2021-01-13 | 2021-01-13 | 一种平衡经丝张力的自动停机装置及圆织机 |
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CN112796025A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-05-14 | 雁峰集团有限公司 | 一种平衡经丝张力的自动停机装置及圆织机 |
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2021
- 2021-01-13 CN CN202120091822.0U patent/CN214400893U/zh active Active
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