CN214422818U - 经断或经完自动停机的圆织机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种经断或经完自动停机的圆织机，属于纺织领域，解决了停机信号滞后导致经丝的丝尾与梭子缠绕的问题，解决该问题的技术方案主要是自动停机装置包括支架和多个悬臂，悬臂可悬挂于经丝上并受重力作用使经丝张紧，一根经丝对应一个悬臂，悬臂在其对应的经丝失去张力后下落，支架上设有光电检测器，光电检测器与用于产生停机信号的停机控制电路电连接，光电检测器位于悬臂下落运动行程的起点与终点之间，悬臂在下落运动过程中遮挡光电检测器使停机控制电路产生停机信号。本实用新型主要用于有效防止经丝的丝尾缠绕到梭子上。

Description

经断或经完自动停机的圆织机

技术领域

本实用新型涉及纺织领域，特别是一种经断或经完自动停机的圆织机。

背景技术

现有的圆织机中，在经丝从经丝架输送到主机的过程中断开或经丝织完之后，主机能够及时停机，一般都会设置经停装置。有些是将经停装置设置在主机上，例如实用新型专利201120034868.5中公开的一种塑料圆织机断经丝自动停机装置，是利用弹簧的弹力在经丝断开后使跳杆复位与导电管接触电导通让主机停机，如果是经丝架上出现经丝断开的情况，又或者是经丝用完的情况，利用跳杆来触发停机信号，会相对比较滞后，主机可以将断开的经丝继续牵引进入门圈，导致经丝的丝尾与梭子缠绕。又比如实用新型专利201921545924.4中公开的一种送经自动保护的圆织机，是在主机和筒子架之间设置检测装置，当经丝断开后，导电挂件下落接触导电底座使主机的控制电路降低主机的转速。由于导电底座位于导电挂件下落行程的终点，导电挂件下落需要一定的时间，也容易出现停机信号产生滞后，导致经丝的丝尾与梭子缠绕。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种经断或经完自动停机的圆织机，有效防止经丝的丝尾缠绕到梭子上。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：经断或经完自动停机的圆织机，包括主机和向主机输送经丝的经丝架，经丝架与主机之间设有平衡经丝张力的自动停机装置，自动停机装置包括支架和多个悬臂，悬臂可悬挂于经丝上并受重力作用使经丝张紧，一根经丝对应一个悬臂，悬臂在其对应的经丝失去张力后下落，支架上设有光电检测器，光电检测器与用于产生停机信号的停机控制电路电连接，光电检测器位于悬臂下落运动行程的起点与终点之间，悬臂在下落运动过程中遮挡光电检测器使停机控制电路产生停机信号。

进一步的，所述悬臂的一端通过转轴与支架连接，悬臂的另一端可悬挂于经丝上。

进一步的，所述悬臂直接悬挂于经丝上。

进一步的，所述悬臂悬挂于经丝上并与支架滑动连接。

进一步的，所述支架包括位于悬臂两侧的侧板和连接两个侧板的前板、后板，在经丝的输送方向上，前板位于悬臂的上游，前板上设有供经丝穿过的前孔，后板位于悬臂的下游，后板上设有供经丝穿过的后孔。

进一步的，所述悬臂上设有方便勾挂经丝的挂钩或供经丝穿过的穿孔。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：利用悬臂的重力可以将松驰的经丝往下压，保持经丝在输送过程中具备一定的张力，一根经丝对应一个悬臂，即所有的经丝的张力都会得到平衡。而一旦经丝架上的经丝断开或经丝用完，位于悬臂上游侧的经丝就会失去张力，此时悬臂在重力作用下会快速往下运动，带动其上悬挂的经丝一起向下运动，受悬臂下落运动的牵拉，位于悬臂下游侧的经丝仍然能够拥有一定的张力，不会完全失去张紧效果，悬臂在下落过程中会先遮挡光电检测器产生停机信号，停机控制电路可以马上控制主机停机，在此之后，悬臂还会继续下落，保持对其下游侧的经丝产生一定的张力，受此影响，因断开产生的丝尾或因用完产生的丝尾就不会直接被拉进主机，从而可以有效防止丝尾进入主机缠绕梭子。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型中自动停机装置的结构示意图；

图2为本实用新型中经丝正常输送时悬臂的位置示意图；

图3为本实用新型中悬臂遮挡光电检测器的位置示意图；

图4为本实用新型中悬臂处于下落运动终点的示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种经断或经完自动停机的圆织机，包括主机和向主机输送经丝的经丝架，经丝架与主机之间设有平衡经丝张力的自动停机装置，如图1和图2所示，自动停机装置包括支架1和多个悬臂2，悬臂2可悬挂于经丝9上并受重力作用使经丝9张紧，一根经丝9对应一个悬臂2，悬臂2在其对应的经丝9失去张力后(例如经丝断开或经丝用完)下落，支架1上设有光电检测器5，光电检测器5与用于产生停机信号的停机控制电路电连接，光电检测器5位于悬臂2下落运动行程的起点与终点之间，悬臂2在下落运动过程中遮挡光电检测器5使停机控制电路产生停机信号。

在实际生产中，经丝9会有厚薄不均匀的情况，在输送过程中受到牵拉后的张紧情况不均匀，利用悬臂2的重力可以将松驰的经丝9往下压，保持经丝9在输送过程中具备一定的张力，一根经丝9对应一个悬臂2，即所有的经丝9的张力都会得到平衡。而一旦经丝9架上的经丝9断开或经丝9用完，位于悬臂2上游侧的经丝9就会失去张力，此时悬臂2在重力作用下会快速往下运动，带动其上悬挂的经丝9一起向下运动，受悬臂2下落运动的牵拉，位于悬臂2下游侧的经丝9仍然能够拥有一定的张力，不会完全失去张紧效果，悬臂2在下落过程中会先遮挡光电检测器5产生停机信号，如图3所示，停机控制电路可以马上控制主机停机，在此之后，悬臂2还会继续下落，保持对其下游侧的经丝9产生一定的张力，如图4所示，受此影响，因断开产生的丝尾或因用完产生的丝尾就不会直接被拉进主机，从而可以有效防止丝尾进入主机缠绕梭子。

在本实施例中，悬臂2采自转动连接的方式与支架1连接，具体是悬臂2的一端通过转轴11与支架1连接，悬臂的另一端可悬挂于经丝9上，经丝9断开或用完后，悬臂的另一端就会马上下落。

可以理解的，除了通过转轴11与支架1转动连接，悬臂2也可以直接悬挂于经丝9上定位并通过导线与停机控制电路电连接，经丝9断开或用完后，悬臂2整体下落。而考虑到悬臂2悬挂于经丝9上之后可能会相对经丝9滑动，可能导致下落后无法遮挡光电检测器5，为确保悬臂2整体下落的过程中能够遮挡光电检测器5，还可以设计悬臂2与支架1滑动连接，让悬臂2下落运动的轨迹固定。

另外，支架1包括位于悬臂2两侧的侧板12和连接两个侧板12的前板13、后板14，在经丝输送方向上，前板13位于悬臂2的上游，前板13上设有供经丝9穿过的前孔131，后板14位于悬臂2的下游，后板14上设有供经丝9穿过的后孔141，通过前孔131与后孔141的配合，能够让悬臂2对经丝9的张紧效果更好，特别是在经丝9断开或用完后，在悬臂2下落运动过程中，由于前孔131与后孔141会对经丝9产生摩擦阻力，丝尾更加不容易被拉进主机。光电检测器5和转轴11可以安装在侧板12上。

由于经丝9断开或用完的情况经常发生，为方便工人穿丝，可以在悬臂2上设有方便勾挂经丝9的挂钩24或供经丝9穿过的穿孔。

为减少对经丝9的磨损，前孔131、后孔141、挂钩24或穿孔都可以设计圆弧倒角。

悬臂2的形状不作限定，只要能够产生足够的重力作用即可，可以采用杆状结构、板状结构或块状结构等等。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (6)

1.经断或经完自动停机的圆织机，包括主机和向主机输送经丝的经丝架，经丝架与主机之间设有平衡经丝张力的自动停机装置，自动停机装置包括支架和多个悬臂，悬臂可悬挂于经丝上并受重力作用使经丝张紧，一根经丝对应一个悬臂，悬臂在其对应的经丝失去张力后下落，其特征在于，所述支架上设有光电检测器，光电检测器与用于产生停机信号的停机控制电路电连接，光电检测器位于悬臂下落运动行程的起点与终点之间，悬臂在下落运动过程中遮挡光电检测器使停机控制电路产生停机信号。

2.根据权利要求1所述的经断或经完自动停机的圆织机，其特征在于，所述悬臂的一端通过转轴与支架连接，悬臂的另一端可悬挂于经丝上。

3.根据权利要求1所述的经断或经完自动停机的圆织机，其特征在于，所述悬臂直接悬挂于经丝上。

4.根据权利要求1所述的经断或经完自动停机的圆织机，其特征在于，所述悬臂悬挂于经丝上并与支架滑动连接。

5.根据权利要求1所述的经断或经完自动停机的圆织机，其特征在于，所述支架包括位于悬臂两侧的侧板和连接两个侧板的前板、后板，在经丝的输送方向上，前板位于悬臂的上游，前板上设有供经丝穿过的前孔，后板位于悬臂的下游，后板上设有供经丝穿过的后孔。

6.根据权利要求1所述的经断或经完自动停机的圆织机，其特征在于，所述悬臂上设有方便勾挂经丝的挂钩或供经丝穿过的穿孔。

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