CN213708649U - 一种塑料圆织机停经、断经、完经自动停机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种塑料圆织机停经、断经、完经自动停机装置，包含设于主机与经丝架之间用于检测经丝停经、断经或完经的检测装置，以及与检测装置电连接并控制主机停机的控制电路，检测装置包含机架、导电摆杆、铰接杆以及导电杆，铰接杆安装于机架且靠近经丝架一侧，导电杆安装于机架上且靠近主机一侧设置，铰接杆位于导电杆的上方，铰接杆与导电杆分别与控制电路电连接，导电摆杆的一端铰接于铰接杆，另一端挂设于经丝，在经丝停经、断经或完经时，导电摆杆挂设于经丝的一端朝向导电杆摆动且与导电杆接触将控制电路导通，实现主机停机。采用上述技术方案，在经丝停经、断经或完经时，导电摆杆朝向导电杆摆动且与导电杆接触将控制电路导通。

Description

一种塑料圆织机停经、断经、完经自动停机装置

技术领域

本实用新型涉及圆织机领域，特别是指一种塑料圆织机停经、断经、完经自动停机装置。

背景技术

中国专利申请号为“CN201220296351.8”公开了一种塑料圆织机停经、断经、完经自动停机装置，其设于主机与经丝架之间，其连接有用于控制主机停机的控制电路，其包括挂在经丝上的导电挂件、定位导电挂件的安装板和设在安装板下方的导电板，导电挂件在经丝松弛时相对安装板向下，安装板和导电板分别连接到控制电路中，在经丝停经、断经或完经时，导电挂件向下移动与导电板接触将控制电路导通使主机停机，为了在停经、断经或完经时限制导电挂件脱离塑料圆织机停经、断经、完经自动停机装置，以及便于安装板定位导电挂件，需在安装板上设置有供导电挂件穿设出的通孔。

采用上述技术方案，存在以下问题：在每次使用时，导电挂件的一端需要挂于经丝上，导电挂件还需穿过安装板上的通孔，使得操作不简便，设于塑料圆织机停经、断经、完经自动停机装置上的导电挂件没有安装支点，使得塑料圆织机停经、断经、完经自动停机装置在停经、断经或完经时不稳定，为了能过实现塑料圆织机停经、断经、完经自动停机装置控制主机停机，对导电挂件的长度有着较高的精度要求，以及安装板上的通孔之间也有这较高的精度要求，使得塑料圆织机停经、断经、完经自动停机装置的制造成本以及维护成本较高，再则相邻两根经丝之间的间隙小，而挂设于经丝上的导电挂件相互触碰，一旦圆织机出现停经、断经或完经时，停经、断经或完经的位置不清晰。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种塑料圆织机停经、断经、完经自动停机装置，其能供使用者清楚知道圆织机出现停经、断经或完经的位置，其对导电摆杆长度要求较低，导电摆杆的一端铰接于塑料圆织机停经、断经、完经自动停机装置上，在圆织机出现停经、断经或完经时，导电摆杆能够更好的启动控制电路，使得控制电路控制主机停机。

本实用新型的技术方案：一种塑料圆织机停经、断经、完经自动停机装置，包含设于主机与经丝架之间用于检测经丝停经、断经或完经的检测装置，以及与检测装置电连接并控制主机停机的控制电路，所述检测装置包含机架、导电摆杆、铰接杆以及导电杆，铰接杆固定安装于机架上且靠近经丝架一侧，导电杆固定安装于机架上且靠近主机一侧设置，铰接杆位于导电杆的上方设置，铰接杆与导电杆分别与所述控制电路电连接，所述导电摆杆的一端铰接于铰接杆上，另一端挂设于经丝上，在经丝停经、断经或完经时，所述导电挂件挂设于经丝上的一端朝向导电杆摆动且与导电杆接触将控制电路导通，实现主机停机。

采用上述技术方案，铰接杆以及导电杆分别连接于控制电路，导电摆杆一端始终铰接于铰接杆上，另一端则挂设于经丝上，一旦经丝发生停经、断经或完经时，导电摆杆则朝向导电杆摆动，使得控制电路连通，控制电路控制主机停机，导电摆杆的一端始终与铰接杆接触，另一端只需触碰导电杆即可使控制电路连通启动，使得检测装置更加的简便。

本实用新型的再进一步设置：所述铰接杆上套设或一体设置有用于分隔相邻两个导电摆杆的分隔件。

采用上述再进一步设置，每个铰接于铰接杆上的导电摆杆，两两相互之间通过套设或一体设置于铰接杆上的分隔件隔开，避免每个导电摆杆摆动时接触，使得在经丝发生停经、断经、或完经时，导电摆杆能够更好的朝导电杆摆动且与导电杆接触将控制电路导通，实现主机停机 。

本实用新型的再进一步设置：所述机架上设有可输送经丝的输送装置，所述输送装置包含设于机架上可输送经丝的主动辊，以及可驱动主动辊转动的驱动件，所述机架上还设有至少一根可使经丝张紧的从动辊。

采用上述再进一步设置，主机与经丝架之间有一定的间距，通过从动辊将经丝张紧，再通过主动辊带动经丝朝主机方向移动，防止因主机与经丝架之间的间距使得经丝过于张紧从而崩断。

本实用新型的再更进一步设置：所述检测装置包含有分丝扣件，所述机架上安装有安装杆，分丝扣件的一端与安装杆可拆卸连接，另一端与导电杆可拆卸连接，分丝扣件上设有可供导电摆杆穿设出的导向孔，导向孔沿导电摆杆的摆动方向延伸设置。

采用上述再更进一步设置，在经丝发生停经、断经或完经时， 分丝扣件上的导向孔使得铰接于铰接杆上的每个导电摆杆分隔一定间距，避免导电摆杆在摆动时干扰或挂设于相邻的导电摆杆上，从而无法连通控制电路，控制电路则无法使主机停机。

本实用新型的再更进一步设置：所述导电摆杆由导电材料制成，导电摆杆一端弯设形成可铰接于铰接杆上的铰接头，另一端弯折有可挂设于经丝上的弯折部。

采用上述再更进一步设置，导电摆杆通过铰接头铰接于铰接杆上，导电摆杆通过弯折部挂设于经丝上，经丝在弯折部的自身重量的作用下使得经丝处于张紧状态，提高圆织机的编织效果。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构图；

图2为本实用新型具体实施例的结构图；

图3为本实用新型具体实施例的机、检测装置以及经丝架的布置图；

图4为本实用新型具体实施例的图1中的B部分的放大图；

图5为本实用新型具体实施例的图2中的C部分的放大图；

图6为本实用新型具体实施例的导电摆杆结构图；

图7为本实用新型具体实施例的分丝扣件结构图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，在本发明的描述中所有方向性指示(诸如上、下、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图1、附图2以及附图5所示，X箭头指示方向为“上”)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如附图4所示，A箭头指示方向为经丝架上的经丝行进方向，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

如图1-7所示，本实用新型的一种塑料圆织机停经、断经、完经自动停机装置，如附图3所示，包含设于主机1与经丝架2之间用于检测经丝停经、断经或完经的检测装置3，以及与检测装置3电连接并控制主机1停机的控制电路4，所述检测装置3包含机架31、导电摆杆32、铰接杆33以及导电杆34，铰接杆33固定安装于机架31上且靠近经丝架2一侧，导电杆34固定安装于机架31上且靠近主机1一侧设置，如附图3所述，A箭头指示方向为经丝架上的经丝行进方向，该经丝行进方向定义为前方，也就是铰接杆位于导电杆的前方设置。

铰接杆33位于导电杆34的上方设置，铰接杆33与导电杆34分别与所述控制电路4电连接，所述导电摆杆32的一端铰接于铰接杆33上，另一端挂设于经丝上，在经丝停经、断经或完经时，所述导电摆杆32挂设于经丝上的一端朝向导电杆34摆动且与导电杆34接触将控制电路4导通，实现主机1停机，铰接杆以及导电杆分别连接于控制电路，导电摆杆一端始终铰接于铰接杆上，另一端则挂设于经丝上，一旦经丝发生停经、断经或完经时，导电摆杆则朝向导电杆摆动，使得控制电路连通，控制电路控制主机停机，导电摆杆的一端始终与铰接杆接触，另一端只需触碰导电杆即可使控制电路连通启动，使得检测装置更加的简便。

其中，如附图2、附图4以及附图5所示，所述铰接杆33上套设或一体设置有用于分隔相邻两个导电摆杆32的分隔件35，所述分隔件可以是分隔套或者分隔片，每个铰接于铰接杆上的导电摆杆，两两相互之间通过套设或一体设置于铰接杆上的分隔件隔开，避免每个导电摆杆摆动时接触，使得在经丝发生停经、断经、或完经时，导电摆杆能够更好的朝导电杆摆动且与导电杆接触将控制电路导通，实现主机停机 。

其中，如附图1以及附图3所示，所述机架31上设有可输送经丝的输送装置5，所述输送装置5包含设于机架31上可输送经丝的主动辊51，以及可驱动主动辊51转动的驱动件52，所述机架31上还设有至少一根可使经丝张紧的从动辊53，主机与经丝架之间有一定的间距，通过从动辊将经丝张紧，再通过主动辊带动经丝朝主机方向移动，防止因主机与经丝架之间的间距使得经丝过于张紧从而崩断。

其中，如附图2以及附图7所示，所述检测装置3包含有分丝扣件36，本实施例中，所述分丝扣件为分丝扣板，所述机架31上安装有安装杆37，分丝扣件36的一端与安装杆37可拆卸连接，可拆卸连接包含卡扣连接，另一端与导电杆34可拆卸连接，可拆卸连接包含卡扣连接，分丝扣件36上设有可供导电摆杆32穿设出的导向孔361，导向孔361沿导电摆杆32的摆动方向延伸设置，在经丝发生停经、断经或完经时，分丝扣件上的导向孔使得铰接于铰接杆上的每个导电摆杆分隔一定间距，避免导电摆杆在摆动时干扰或挂设于相邻的导电摆杆上，从而无法连通控制电路，控制电路则无法使主机停机。

其中，如附图6所示，所述导电摆杆32由导电材料制成，所述导电材料可以是导电金属、合金、复合金属以及特殊功能导电材料，导电摆杆32包含弯设形成可铰接于铰接杆33上的铰接头321，另一端弯折有可挂设于经丝上的弯折部322，导电摆杆通过铰接头铰接于铰接杆上，导电摆杆通过弯折部挂设于经丝上，经丝在弯折部的自身重量的作用下使得经丝处于张紧状态。

Claims (5)

1.一种塑料圆织机停经、断经、完经自动停机装置，包含设于主机与经丝架之间用于检测经丝停经、断经或完经的检测装置，以及与检测装置电连接并控制主机停机的控制电路，其特征在于，所述检测装置包含机架、导电摆杆、铰接杆以及导电杆，铰接杆固定安装于机架上且靠近经丝架一侧，导电杆固定安装于机架上且靠近主机一侧设置，铰接杆位于导电杆的上方设置，铰接杆与导电杆分别与所述控制电路电连接，所述导电摆杆的一端铰接于铰接杆上，另一端挂设于经丝上，在经丝停经、断经或完经时，所述导电摆杆挂设于经丝上的一端朝向导电杆摆动且与导电杆接触将控制电路导通，实现主机停机。

2.根据权利要求1所述的一种塑料圆织机停经、断经、完经自动停机装置，其特征在于，所述铰接杆上套设或一体设置有用于分隔相邻两个导电摆杆的分隔件。

3.根据权利要求1或2所述的一种塑料圆织机停经、断经、完经自动停机装置，其特征在于，所述机架上设有可输送经丝的输送装置，所述输送装置包含设于机架上可输送经丝的主动辊，以及可驱动主动辊转动的驱动件，所述机架上还设有至少一根可使经丝张紧的从动辊。

4.根据权利要求1或2所述的一种塑料圆织机停经、断经、完经自动停机装置，其特征在于，所述检测装置包含有分丝扣件，所述机架上安装有安装杆，分丝扣件的一端与安装杆可拆卸连接，另一端与导电杆可拆卸连接，分丝扣件上设有可供导电摆杆穿设出的导向孔，导向孔沿导电摆杆的摆动方向延伸设置。

5.根据权利要求1或2所述的一种塑料圆织机停经、断经、完经自动停机装置，其特征在于，所述导电摆杆由导电材料制成，导电摆杆一端弯设形成可铰接于铰接杆上的铰接头，另一端弯折有可挂设于经丝上的弯折部。

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