CN214397625U - 一种杯式容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种杯式容器，包括顶部开口的杯体，在杯体的底面设有上凹形成的且周向间隔分布的多个底部凹槽，在杯体的侧壁设有由内向外凹陷形成的且周向间隔分布的多个长条状凸棱，且各相邻两个长条状凸棱之间对应的杯体的侧壁均为内凹过渡弧面。本实用新型的杯式容器能够在不改变杯子克重的条件下实现抗压性能提升。

Description

一种杯式容器

技术领域

本实用新型是关于容器领域，尤其涉及一种杯式容器。

背景技术

随着酸奶、饮料行业的快速发展，杯装类产品越来越受到消费者的喜爱。要实现对杯内的内容物保护，需要杯子能够承受一定的抗压性，不至于在流通过程中破损而影响产品质量，杯子的抗压性能越好，其保护性能越好。目前增加杯子抗压性能的办法仅仅是通过增加杯子克重来达到这一目的，但是，如此需要承担增加克重带来的成本提高。因此，如何能够在不改变杯子克重的条件下实现抗压性能提升，成为目前亟需解决的问题。

由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种杯式容器，以克服现有技术的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种杯式容器，能够在不改变杯子克重的条件下实现抗压性能提升。

本实用新型的目的是这样实现的，一种杯式容器，包括顶部开口的杯体；在杯体的底面设有上凹形成的且周向间隔分布的多个底部凹槽，在杯体的侧壁设有由内向外凹陷形成的且周向间隔分布的多个长条状凸棱，且各相邻两个长条状凸棱之间对应的杯体的侧壁均为内凹过渡弧面。

在本实用新型的一较佳实施方式中，各长条状凸棱在垂直于杯体轴线方向的截面形状为弧形。

在本实用新型的一较佳实施方式中，各底部凹槽均呈径向放射状设置，杯体的底面中心上凹形成中心凹槽，各底部凹槽围绕中心凹槽设置。

在本实用新型的一较佳实施方式中，各底部凹槽的内侧端均与中心凹槽连通，各底部凹槽的外侧端均贯穿杯体的侧壁；各长条状凸棱的底端向下延伸至与底部凹槽的槽底平齐，且各底部凹槽与正对的长条状凸棱连接。

在本实用新型的一较佳实施方式中，各相邻两个底部凹槽之间的杯体底面均下凹形成至少一条凸筋，各凸筋的长度方向均沿杯体的径向延伸。

在本实用新型的一较佳实施方式中，杯体的直径由其顶部向底部逐渐减小。

在本实用新型的一较佳实施方式中，各长条状凸棱的宽度以及其内部凹陷的槽深均由长条状凸棱的顶端向底端逐渐减小。

在本实用新型的一较佳实施方式中，长条状凸棱顶端的宽度以及其顶端内部凹陷的槽深分别为1～5mm和1～3mm，长条状凸棱底端的宽度以及其底端内部凹陷的槽深分别为0.5～2.5mm和0.5～1.5mm，底部凹槽的槽深为4～7mm。

在本实用新型的一较佳实施方式中，在杯体的顶部形成直径扩大的凸台，凸台为圆柱形结构，各长条状凸棱的顶端向上延伸至凸台的下边缘。

在本实用新型的一较佳实施方式中，在凸台的顶端边缘向外延伸形成直径扩大的杯沿。

由上所述，本实用新型中的杯式容器在杯身设有多个长条状凸棱，构成加强筋结构，且相邻两个长条状凸棱之间为内凹过渡弧面，能显著提升杯身的抗压性能；在杯底设有多个底部凹槽，能显著提升杯底的抗压性能。而且各长条状凸棱均由杯体的侧壁自身外凹形成，各底部凹槽均由杯体的底面自身上凹形成，因此，通过各长条状凸棱和各底部凹槽的相互配合，能够在不改变杯子克重的条件下实现整个杯子抗压性能的提升。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1：为本实用新型提供的杯式容器的结构示意图一。

图2：为本实用新型提供的杯式容器的结构示意图二。

图3：为图2的俯视图。

图4：为本实用新型提供的杯式容器上半部分的结构示意图。

图5：为图4的俯视图。

图6：为本实用新型提供的杯式容器底部的局部放大图。

附图标号说明：

1、杯体；

2、长条状凸棱；

3、内凹过渡弧面；

4、中心凹槽；

5、底部凹槽；

6、凸筋；

7、凸台；

8、杯沿。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1至6所示，本实施例提供一种杯式容器，包括顶部开口的杯体1。在杯体1的底面设有上凹形成的且周向间隔分布的多个底部凹槽5，在杯体1的侧壁设有由内向外凹陷形成的且周向间隔分布的多个长条状凸棱2，且各相邻两个长条状凸棱2之间对应的杯体1的侧壁均为内凹过渡弧面3。

其中，长条状凸棱2的长度方向由杯体1的顶端向底端延伸，也即沿杯体1的纵向延伸；长条状凸棱2的顶端是指长条状凸棱2靠近杯口的一端，长条状凸棱2的底端是指长条状凸棱2靠近杯底的一端。各长条状凸棱2优选周向均匀排布，各底部凹槽5优选周向均匀排布，长条状凸棱2和底部凹槽5的数量均根据需要而定，例如本实施例中在杯体1底部共设有六个底部凹槽5。整个杯式容器可以用于任何杯装类产品，如酸奶杯、饮料杯等。

由此，本实施例中的杯式容器在杯身设有多个长条状凸棱2，构成加强筋结构，且相邻两个长条状凸棱2之间为内凹过渡弧面3，能显著提升杯身的抗压性能；在杯底设有多个底部凹槽5，能显著提升杯底的抗压性能。而且各长条状凸棱2均由杯体1的侧壁自身外凹形成，各底部凹槽5均由杯体1的底面自身上凹形成，因此，通过各长条状凸棱2和各底部凹槽5的相互配合，能够在不改变杯子克重的条件下实现整个杯子抗压性能的提升。

在具体实现方式中，为了进一步提升杯身的抗压性能，各长条状凸棱2在垂直于杯体1轴线方向的截面形状为弧形。

如此，采用弧形结构可以实现其与对应的内凹过渡弧面3形成类S形的平滑过渡，避免采用矩形、梯形等其它形状在跌落或使用等受到外力的情况时，可能会使应力集中在过渡部位而导致过渡部位裂开。

为了进一步提升杯底的抗压性能，如图6所示，各底部凹槽5均呈径向放射状设置，杯体1的底面中心上凹形成中心凹槽4，各底部凹槽5围绕中心凹槽4设置，以提高杯底的强度且不会改变杯子克重。

更为优选地，各底部凹槽5的内侧端均与中心凹槽4连通，各底部凹槽5的外侧端均贯穿杯体1的侧壁。各长条状凸棱2的底端向下延伸至与底部凹槽5的槽底平齐，且各底部凹槽5与正对的长条状凸棱2连接。以有效提高杯体1整体的强度和抗压性能。

上述底部凹槽5的槽深一般为4～7mm，例如本实施例中底部凹槽5的槽深为6mm。各底部凹槽5的槽底可以按照图1和图2中示出的为弧面。

在实际应用中，如图6所示，各相邻两个底部凹槽5之间的杯体1底面均下凹形成至少一条凸筋6，各凸筋6的长度方向均沿杯体1的径向延伸。

对于凸筋6的数量根据需要而定，例如本实施例中各相邻两个底部凹槽5之间的杯体1底面均形成两条凸筋6。通过凸筋6的设置，一方面可以增加杯底的抗压性能且不会改变杯子克重；另一方面，在杯子生产过程中，各凸筋6的设置可以提高抓地力，增大与生产设备平面之间的摩擦力，使得杯子在生产设备中放置更加平稳。

进一步优选地，如图2所示，杯体1的直径由其顶部向底部逐渐减小。整个杯体1构成锥筒状结构，当多个杯子叠落时可以保证杯子与杯子之间具有一定空隙，不至于造成各杯子挤压在一起无法分杯。根据需要整个杯体1还可以按照图2中示出的杯身具有一定弧度，构成曲面杯身。

为了更好地适应该杯体1的锥筒形状，各长条状凸棱2的宽度以及其内部凹陷的槽深均由长条状凸棱2的顶端向底端逐渐减小。同时该槽深由上向下逐渐变小，还可以便于长条状凸棱2到达底部后可以与杯底实现平滑过渡。

一般长条状凸棱2顶端的宽度以及其顶端内部凹陷的槽深分别为1～5mm和1～3mm，长条状凸棱2底端的宽度以及其底端内部凹陷的槽深分别为0.5～2.5mm和0.5～1.5mm。具体尺寸根据实际需要而定，例如本实施例中长条状凸棱2顶端的宽度以及其顶端内部凹陷的槽深分别3mm和2mm，长条状凸棱2底端的宽度以及其底端内部凹陷的槽深别为1.5mm和1mm。

进一步地，为了更方便叠杯，同时，如图2和图4所示，在杯体1的顶部形成直径扩大的凸台7，凸台7为圆柱形结构，也即凸台7为竖直设置，以避免各杯之间挤在一起，保证杯与杯之间能更好的自由分离。一般各长条状凸棱2的顶端向上延伸至凸台7的下边缘。

为了更便于在杯口处封合封口膜，在凸台7的顶端边缘向外延伸形成直径扩大的杯沿8。

以上仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种杯式容器，其特征在于，包括顶部开口的杯体；

在所述杯体的底面设有上凹形成的且周向间隔分布的多个底部凹槽，在所述杯体的侧壁设有由内向外凹陷形成的且周向间隔分布的多个长条状凸棱，且各相邻两个所述长条状凸棱之间对应的所述杯体的侧壁均为内凹过渡弧面。

2.如权利要求1所述的杯式容器，其特征在于，

各所述长条状凸棱在垂直于所述杯体轴线方向的截面形状为弧形。

3.如权利要求1所述的杯式容器，其特征在于，

各所述底部凹槽均呈径向放射状设置，所述杯体的底面中心上凹形成中心凹槽，各所述底部凹槽围绕所述中心凹槽设置。

4.如权利要求3所述的杯式容器，其特征在于，

各所述底部凹槽的内侧端均与所述中心凹槽连通，各所述底部凹槽的外侧端均贯穿所述杯体的侧壁；各所述长条状凸棱的底端向下延伸至与所述底部凹槽的槽底平齐，且各所述底部凹槽与正对的所述长条状凸棱连接。

5.如权利要求1所述的杯式容器，其特征在于，

各相邻两个所述底部凹槽之间的所述杯体底面均下凹形成至少一条凸筋，各所述凸筋的长度方向均沿所述杯体的径向延伸。

6.如权利要求1所述的杯式容器，其特征在于，

所述杯体的直径由其顶部向底部逐渐减小。

7.如权利要求6所述的杯式容器，其特征在于，

各所述长条状凸棱的宽度以及其内部凹陷的槽深均由所述长条状凸棱的顶端向底端逐渐减小。

8.如权利要求7所述的杯式容器，其特征在于，

所述长条状凸棱顶端的宽度以及其顶端内部凹陷的槽深分别为1～5mm和1～3mm，所述长条状凸棱底端的宽度以及其底端内部凹陷的槽深分别为0.5～2.5mm和0.5～1.5mm，所述底部凹槽的槽深为4～7mm。

9.如权利要求1所述的杯式容器，其特征在于，

在所述杯体的顶部形成直径扩大的凸台，所述凸台为圆柱形结构，各所述长条状凸棱的顶端向上延伸至所述凸台的下边缘。

10.如权利要求9所述的杯式容器，其特征在于，

在所述凸台的顶端边缘向外延伸形成直径扩大的杯沿。

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