CN209208135U - 纸杯内坎合压成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了纸杯内坎合压成型模具，包括在纸杯成型转盘上作圆周布设的杯模，其特征在于：杯模的上端面连接杯口卷边托盘，杯口卷边托盘的顶部端面设有圆弧底槽，所述杯口卷边托盘的上方同轴设有合压成型盘，合压成型盘的底部端面在中间位置设有凸出的外锥体，合压成型盘的底部端面围绕外锥体设有内坎成型腔，内坎成型腔与所述圆弧底槽上下对准，内坎成型腔具有对应杯口卷边上圆边线的圆弧顶槽和向外锥体中心方向凹进的内坎槽；在合压成型盘下移、内坎成型腔与圆弧底槽相互靠近时，圆弧顶槽从杯口卷边的上部外侧推动杯口卷边向内坎槽方向挤压变形。本实用新型专用于纸杯内坎的成型，使纸杯在使用时有效防止杯盖脱落并保证密封可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纸杯机，具体涉及一种纸杯机的纸杯内坎合压成型模具。
背景技术
纸杯可用来盛放热饮或冷饮，如咖啡、牛奶等，一般在使用时还要盖上杯盖。现有技术中，杯盖盖住纸杯后，杯盖不小心就会容易脱落，极易导致杯内饮品外漏而引起烫伤或弄脏衣服；另外，杯盖对纸杯的密封也不严，晃动时就易引起杯内饮品外渗漏，影响使用。所以，设计一种在使用时有效防止杯盖脱落并保证密封可靠的带内坎纸杯，是非常需要的，而如何在现有纸杯制作技术上实现纸杯内坎的成型，也就成为实际亟待解决的技术问题。
发明内容
鉴于背景技术存在的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种专用于纸杯内坎的成型，使纸杯在使用时有效防止杯盖脱落并保证密封可靠的纸杯内坎合压成型模具。
本实用新型是通过如下技术方案来实施的：
纸杯内坎合压成型模具，包括在纸杯成型转盘上作圆周布设的杯模，所述杯模的大头端朝上，杯模设有锥形内孔用于纸杯杯体的定位，其特征在于：杯模的上端面连接杯口卷边托盘，杯口卷边托盘的顶部端面设有圆弧底槽，圆弧底槽在合压成型工作时托住纸杯杯口卷边的下圆边线，所述杯口卷边托盘的上方同轴设有合压成型盘，合压成型盘在工作时作上下升降动作，合压成型盘的底部端面在中间位置设有凸出的外锥体，合压成型盘的底部端面围绕外锥体设有内坎成型腔，内坎成型腔与所述圆弧底槽上下对准，内坎成型腔具有对应杯口卷边上圆边线的圆弧顶槽和向外锥体中心方向凹进的内坎槽，圆弧顶槽、内坎槽之间通过弧线圆滑过渡；在合压成型盘下移、内坎成型腔与圆弧底槽相互靠近时，圆弧顶槽从杯口卷边的上部外侧推动杯口卷边向内坎槽方向挤压变形。
圆弧顶槽具有比杯口卷边更大的弧度，圆弧顶槽的中心位于杯口卷边中心的上方内侧，圆弧底槽的中心位于杯口卷边中心的下方外侧，圆弧顶槽的外侧槽边与圆弧底槽的外侧槽边在水平方向上相互错开，圆弧顶槽的外侧槽边相比圆弧底槽的外侧槽边更靠近合压成型盘的中心轴线。
所述外锥体在靠近合压成型盘的底部端面时其锥度变小，变小的锥度等于纸杯杯体的锥度。
采用上述技术方案后，当杯模内的纸杯在完成杯口卷边后，会随纸杯成型转盘分度转动到内坎合压成型工位，在内坎合压成型工位，杯模带动其上的纸杯进行旋转，杯口卷边的下圆边线会位于杯口卷边托盘顶部端面的圆弧底槽内，同时合压成型盘下移、内坎成型腔与圆弧底槽相互靠近，于是内坎成型腔的圆弧顶槽会从杯口卷边的上部外侧推动杯口卷边向内坎槽方向进行挤压变形，最终形成纸杯内坎。由于纸杯具有了内坎设计，所以在与相应纸杯盖的配合下，可使纸杯在使用时有效防止杯盖脱落并保证密封可靠。
附图说明
本实用新型有如下附图：
图1为带内坎纸杯的半剖结构图，
图2为图1的A部放大图，
图3为纸杯内坎合压成型模具的结构图，
图4为图3的B部放大图，
图5为纸杯内坎在合压成型模具内开始成型前的示意图，
图6为纸杯内坎在合压成型模具内完成成型后的示意图。
具体实施方式
如图1-2所示，带内坎纸杯，包括由纸片制成的杯体1，杯体1的杯口设有向外卷曲的杯口卷边2，杯体1的杯口还设有向杯体内壁方向突出的内坎3，所述内坎3由杯口卷边后的合压整形来实现。
如图3-6所示，纸杯内坎合压成型模具，包括在纸杯成型转盘上作圆周布设的杯模6，杯模6转动设于纸杯成型转盘上，纸杯成型转盘作分度转动设置，所述杯模6的大头端朝上，杯模6设有锥形内孔用于纸杯杯体1的定位，杯模6的上端面固定连接杯口卷边托盘5，杯口卷边托盘5的顶部端面设有圆弧底槽11，圆弧底槽11在合压成型工作时会托住纸杯杯口卷边2的下圆边线，所述杯口卷边托盘5的上方同轴设有合压成型盘4，合压成型盘4在工作时作上下升降动作，合压成型盘4的底部端面在中间位置设有凸出的外锥体7，所述外锥体7在靠近合压成型盘4的底部端面C时其锥度变小，变小的锥度等于纸杯杯体1的锥度，合压成型盘4的底部端面C围绕外锥体7设有内坎成型腔，内坎成型腔与所述圆弧底槽11上下对准，内坎成型腔具有对应杯口卷边2上圆边线的圆弧顶槽9和向外锥体中心方向凹进的内坎槽8，圆弧顶槽9、内坎槽8之间通过弧线圆滑10过渡；圆弧顶槽9的设计要求是：在合压成型盘4下移、内坎成型腔与圆弧底槽11相互靠近时，圆弧顶槽9会从杯口卷边2的上部外侧推动杯口卷边2向内坎槽8方向挤压变形。作为优选，圆弧顶槽9具有比杯口卷边2更大的弧度，圆弧顶槽9的中心位于杯口卷边2中心的上方内侧，圆弧底槽11的中心位于杯口卷边2中心的下方外侧，圆弧顶槽9的外侧槽边12与圆弧底槽11的外侧槽边13在水平方向上相互错开，圆弧顶槽9的外侧槽边12相比圆弧底槽11的外侧槽边13更靠近合压成型盘4的中心轴线。
Claims (3)
1.纸杯内坎合压成型模具，包括在纸杯成型转盘上作圆周布设的杯模，所述杯模的大头端朝上，杯模设有锥形内孔用于纸杯杯体的定位，其特征在于：杯模的上端面连接杯口卷边托盘，杯口卷边托盘的顶部端面设有圆弧底槽，圆弧底槽在合压成型工作时托住纸杯杯口卷边的下圆边线，所述杯口卷边托盘的上方同轴设有合压成型盘，合压成型盘在工作时作上下升降动作，合压成型盘的底部端面在中间位置设有凸出的外锥体，合压成型盘的底部端面围绕外锥体设有内坎成型腔，内坎成型腔与所述圆弧底槽上下对准，内坎成型腔具有对应杯口卷边上圆边线的圆弧顶槽和向外锥体中心方向凹进的内坎槽，圆弧顶槽、内坎槽之间通过弧线圆滑过渡；在合压成型盘下移、内坎成型腔与圆弧底槽相互靠近时，圆弧顶槽从杯口卷边的上部外侧推动杯口卷边向内坎槽方向挤压变形。
2.如权利要求1所述的纸杯内坎合压成型模具，其特征在于：圆弧顶槽具有比杯口卷边更大的弧度，圆弧顶槽的中心位于杯口卷边中心的上方内侧，圆弧底槽的中心位于杯口卷边中心的下方外侧，圆弧顶槽的外侧槽边与圆弧底槽的外侧槽边在水平方向上相互错开，圆弧顶槽的外侧槽边相比圆弧底槽的外侧槽边更靠近合压成型盘的中心轴线。
3.如权利要求1所述的纸杯内坎合压成型模具，其特征在于：所述外锥体在靠近合压成型盘的底部端面时其锥度变小，变小的锥度等于纸杯杯体的锥度。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821960908.7U CN209208135U (zh) | 2018-11-27 | 2018-11-27 | 纸杯内坎合压成型模具 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209208135U true CN209208135U (zh) | 2019-08-06 |
Family
ID=67461366
Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209208135U (zh) |
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2018
- 2018-11-27 CN CN201821960908.7U patent/CN209208135U/zh active Active
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