CN213801000U - 一种饮口和吸管插口异步堵塞的纸浆模塑冷热杯盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于杯盖技术领域，尤其涉及一种饮口和吸管插口异步堵塞的纸浆模塑冷热杯盖。它解决了现有技术设计不合理等等现象。一种饮口和吸管插口异步堵塞的纸浆模塑冷热杯盖包括由纸浆材料制成的杯盖体，在杯盖体的顶部外缘设有饮口，在杯盖体的顶部外缘内侧设有吸管插口，本杯盖还包括一片独立片，在独立片厚度方向的其中一表面设有用于将饮口堵塞的饮口塞子，在独立片设有饮口塞子的一表面还具有用于将吸管插口堵塞的吸管插口塞子，在杯盖体顶部中心区域和独立片位于所述杯盖体顶部中心区域上方的位置之间设有旋转连接点，独立片以旋转连接点为中心点并在外作用力的推动下进行顺时针旋转或者逆时针旋转。本申请的优点在于：通用性强。

Description

一种饮口和吸管插口异步堵塞的纸浆模塑冷热杯盖

技术领域

本实用新型属于杯盖技术领域，尤其涉及一种饮口和吸管插口异步堵塞的纸浆模塑冷热杯盖。

背景技术

为了适应当前节能环保政策，现有的冲泡式饮用液体其一般采用纸浆模塑杯子和纸浆模塑杯盖进行封装，纸浆模塑杯盖其起到密封作用。

被饮用的液体其具有冷液体和热或温液体，而现有的杯盖则设计为冷杯盖和热杯盖，以满足使用要求。即，一般在热杯盖上设计一饮口，以便于饮用，而冷杯盖其一般设计一吸管口，以便于吸管插入。

在实际应用时，冷杯盖则被应用至冷饮封装，而热杯盖则被应用至热饮封装，这种方式虽然在一定程度上可以满足使用要求，但是，以上的杯盖其使用功能相对单一，无法满足不同使用群体的使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种可以解决上述技术问题的一种饮口和吸管插口异步堵塞的纸浆模塑冷热杯盖。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种饮口和吸管插口异步堵塞的纸浆模塑冷热杯盖包括由纸浆材料制成的杯盖体，在杯盖体的顶部外缘设有饮口，在杯盖体的顶部外缘内侧设有吸管插口，本杯盖还包括一片独立片，在独立片厚度方向的其中一表面设有用于将饮口堵塞的饮口塞子，在独立片设有饮口塞子的一表面还具有用于将吸管插口堵塞的吸管插口塞子，在杯盖体顶部中心区域和独立片位于所述杯盖体顶部中心区域上方的位置之间设有旋转连接点，独立片以旋转连接点为中心点并在外作用力的推动下进行顺时针旋转或者逆时针旋转，所述饮口被饮口塞子堵塞时所述吸管插口未被吸管插口塞子，或者所述吸管插口被吸管插口塞子堵塞时所述饮口未被饮口塞子堵塞。

在上述的一种饮口和吸管插口异步堵塞的纸浆模塑冷热杯盖中，在杯盖体顶部设有以杯盖体轴心线与所述饮口呈对称分布的饮口塞子容纳槽，吸管插口位于饮口和饮口塞子容纳槽之间，吸管插口、饮口和饮口塞子容纳槽位于同一直线上并且吸管插口被吸管插口塞子堵塞时所述饮口塞子卡入至饮口塞子容纳槽中。

在上述的一种饮口和吸管插口异步堵塞的纸浆模塑冷热杯盖中，吸管插口轴心线距离饮口塞子容纳槽的水平直线距离小于吸管插口轴心线距离饮口的水平直线距离。

在上述的一种饮口和吸管插口异步堵塞的纸浆模塑冷热杯盖中，所述吸管插口塞子和吸管插口过盈配合，所述饮口塞子和饮口塞子容纳槽间隙配合。

在上述的一种饮口和吸管插口异步堵塞的纸浆模塑冷热杯盖中，在杯盖体顶部设有位于饮口内侧的吸管插口塞子容纳槽，饮口被饮口塞子堵塞时所述吸管插口塞子卡入吸管插口塞子容纳槽中。

在上述的一种饮口和吸管插口异步堵塞的纸浆模塑冷热杯盖中，所述饮口和饮口塞子过盈配合，所述吸管插口塞子和吸管插口塞子容纳槽间隙配合。

在上述的一种饮口和吸管插口异步堵塞的纸浆模塑冷热杯盖中，所述独立片为矩形片并且独立片长度短于杯盖体顶部直径，独立片设有饮口塞子和吸管插口塞子的一表面与杯盖体顶面服帖并且独立片沿着杯盖体径向分布。

在上述的一种饮口和吸管插口异步堵塞的纸浆模塑冷热杯盖中，所述旋转连接点包括设置在杯盖体顶部中心的下凹定位孔，在独立片的下表面并且靠近下凹定位孔的一端设有插于所述下凹定位孔中的旋转连接塞，所述的下凹定位孔和旋转连接塞旋转活动连接。

在上述的一种饮口和吸管插口异步堵塞的纸浆模塑冷热杯盖中，在下凹定位孔的下孔口连接有圆筒，并且圆筒的下端封闭，旋转连接塞向下插入圆筒中并且旋转连接塞和圆筒旋转活动连接。

在上述的一种饮口和吸管插口异步堵塞的纸浆模塑冷热杯盖中，在圆筒的内壁设有圆形限制槽，在旋转连接塞的外壁设有卡于所述圆形限制槽中的限制凸起。

在上述的一种饮口和吸管插口异步堵塞的纸浆模塑冷热杯盖中，杯盖体的顶面包括外圆环平面，外圆环平面的内侧边向下延长的圆锥面，以及连接在圆锥面下端的内平面，所述的饮口和饮口塞子容纳槽分别设置在外圆环平面上，所述的吸管插口和吸管插口塞子容纳槽分别设置在内平面上，所述的独立片包括服帖在内平面上的内段和连接在内段外端并抵在圆锥面上的中间段，在中间段的上端连接有服帖在外圆环平面上的外段，所述的饮口塞子设置在外段下表面，所述吸管插口塞子设置在内段下表面。

与现有的技术相比，一种饮口和吸管插口异步堵塞的纸浆模塑冷热杯盖的优点在于：

利用在杯盖顶部同时设计饮口和吸管插口，其可以根据不同的封装液体温度去使用，进一步丰富了杯盖使用功能，同时，还可以避免在实际封装过程中错盖盖子而导致需要重新封装的现象，使用更加方便简单，无需去鉴别冷杯盖还是热杯盖，通用性强且设计更加合理，无需冷热盖区分，大幅提高了后续的封装效率。

旋转连接点其可以防止独立片丢失，并且通过这种后期增加连接的独立片，其可以降低加工制造难度，特别是开模难度，因为开模的时候，此时的杯盖体其圆周方向并未设计任何增加附属结构，确保圆周面的完整性。

附图说明

图1是本实用新型提供的饮口被堵塞状态示意图。

图2是图1中沿线A-A剖视结构示意图。

图3是本实用新型提供的立体结构示意图。

图4是本实用新型提供的杯盖体结构示意图。

图5是本实用新型提供的独立片结构示意图。

图6是图2中的a处放大结构示意图。

图7是图2中的b处放大结构示意图。

图8是图2中的c处放大结构示意图。

图9是吸管插口被堵塞状态示意图。

图10是本实用新型提供的实施例四结构示意图。

图中，杯盖体1、饮口10、吸管插口11、饮口塞子容纳槽12、吸管插口塞子容纳槽13、外圆环平面14、圆锥面15、内平面16、独立片2、饮口塞子20、吸管插口塞子21、内段22、中间段23、外段24、旋转连接点3、下凹定位孔30、旋转连接塞31、圆筒32、圆形限制槽33、限制凸起34。

具体实施方式

以下是实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1和图2所示，一种饮口和吸管插口异步堵塞的纸浆模塑冷热杯盖包括由纸浆材料制成的杯盖体1，杯盖体1包括顶部和连接在顶部边缘并且向下延长的侧部，侧部套设在杯体的杯口，在侧部的内壁成型有内凸扣，内凸扣扣在杯体的杯口凸缘下侧，以防止杯盖脱离，以及起到密封作用。

如图2-4所示，在杯盖体1的顶部外缘设有饮口10，处于外缘其可以便于饮用，饮口10的形状为椭圆状，当然还可以是矩形状，在杯盖体1的顶部外缘内侧设有吸管插口11。吸管插口11位于与饮口10的径向相对侧，以避免干涉。

吸管插口11的形状为圆形，以便于吸管插入。

利用在杯盖顶部同时设计饮口和吸管插口11，其可以根据不同的封装液体温度去使用，进一步丰富了杯盖使用功能，同时，还可以避免在实际封装过程中错盖盖子而导致需要重新封装的现象，使用更加方便简单，无需去鉴别冷杯盖还是热杯盖，通用性强且设计更加合理，大幅提高了后续的封装效率。

优选地，本杯盖还包括一片独立片2，独立片2由纸浆材料制成，环保并且具有一定的强度，以及具有一定的弹性，确保堵塞去取消堵塞的易于操控性。

如图2和图5-8所示，在独立片2厚度方向的其中一表面设有用于将饮口10堵塞的饮口塞子20，饮口塞子20的外形形状与饮口匹配，确保密封性，进一步地，该饮口塞子20的加工步骤如下：

准备独立片2，利用饮口塞子挤压模头在独立片2上进行挤压，由于独立片2其由纸浆材料制成，其自身具有一定的延展性，挤压成型后，在独立片2的一表面得到饮口塞子20，并且饮口塞子20的内部形成与饮口塞子挤压模头相适应的空间，节省材料并且便于加过成型。

在独立片2设有饮口塞子20的一表面还具有用于将吸管插口11堵塞的吸管插口塞子21，同理，利用吸管插口塞子挤压模头在独立片2上进行挤压，由于独立片2其由纸浆材料制成，其自身具有一定的延展性，挤压成型后，在独立片2的一表面得到吸管插口塞子21，并且吸管插口塞子21的内部形成与吸管插口塞子挤压模头相适应的空间，节省材料并且便于加过成型。

所述的饮口塞子20和吸管插口塞子21同步挤压成型或者异步挤压成型。

当然，独立片2、饮口塞子20和吸管插口塞子21还可以纸浆模塑工艺一体成型。

在杯盖体1顶部中心区域和独立片2位于所述杯盖体1顶部中心区域上方的位置之间设有旋转连接点3，独立片2以旋转连接点为中心点并在外作用力的推动下进行顺时针旋转或者逆时针旋转，所述饮口10被饮口塞子20堵塞时所述吸管插口11未被吸管插口塞子21，或者所述吸管插口11被吸管插口塞子21堵塞时所述饮口10未被饮口塞子20堵塞。

旋转连接点3其可以防止独立片2丢失，并且通过这种后期增加连接的独立片2，其可以降低加工制造难度，特别是开模难度，因为开模的时候，此时的杯盖体其圆周方向并未设计任何增加附属结构，确保圆周面的完整性。

异步被堵塞，其可以满足不同的使用要求，并且这种使用要求可以被灵活改变，即，饮口和吸管的相互转变。

优选方案，在杯盖体1顶部设有以杯盖体1轴心线与所述饮口10呈对称分布的饮口塞子容纳槽12，吸管插口11位于饮口10和饮口塞子容纳槽12之间，吸管插口11、饮口10和饮口塞子容纳槽12位于同一直线上并且吸管插口11被吸管插口塞子21堵塞时所述饮口塞子20卡入至饮口塞子容纳槽12中。饮口塞子容纳槽12相当于一个盲孔结构，可以防止泄露，同时，还可以起到容纳饮口塞子的作用，确保功能转换时的无干涉。

处于同一直线上，其可以便于独立片的加工制造，以达到最终的旋转堵塞目的。

其次，吸管插口11轴心线距离饮口塞子容纳槽12的水平直线距离小于吸管插口11轴心线距离饮口10的水平直线距离。也就是说，吸管插口11的位置更加靠近饮口塞子容纳槽12，以便于堵塞吸管插口11时饮口塞子进入饮口塞子容纳槽12，确保位置的唯一性。

另外，吸管插口塞子21和吸管插口11过盈配合，这种配合方式其主要是确保密封性，避免泄漏；所述饮口塞子20和饮口塞子容纳槽12间隙配合，这种配合方式其主要是为了便于两者的分离，确保操作的便捷性。

优选方案，在杯盖体1顶部设有位于饮口10内侧的吸管插口塞子容纳槽13，饮口10被饮口塞子20堵塞时所述吸管插口塞子21卡入吸管插口塞子容纳槽13中。

吸管插口塞子容纳槽13其内径大于饮口塞子容纳槽12内径，当然，内径的大小可以根据实际的杯盖美观性进行设计，同样的，这里的吸管插口塞子容纳槽13也是类似盲孔的结构，避免发生泄漏。

其次，饮口10和饮口塞子20过盈配合，这种配合方式其主要是确保密封性，避免泄漏；所述吸管插口塞子21和吸管插口塞子容纳槽13间隙配合，这种配合方式其主要是为了便于两者的分离，确保操作的便捷性。

优选方案，独立片2为矩形片并且独立片2长度短于杯盖体1顶部直径，独立片2设有饮口塞子20和吸管插口塞子21的一表面与杯盖体1顶面服帖并且独立片2沿着杯盖体1径向分布。

服帖在杯盖体顶部，以提高两者之间的固定稳定性，最主要的还是可以延长独立片2使用寿命，避免悬空则导致的损坏。

进一步地，独立片2的长度略微长于杯盖体顶部的半径，独立片2的内端处于杯盖体的顶部轴心线上方，而独立片的外端端部则位于杯盖体的顶部周向面内侧，确保美观性。

优选方案，本实施例杯盖体1的顶面包括外圆环平面14，外圆环平面14的内侧边向下延长的圆锥面15，圆锥面15的大直径端位于上侧，其小直径端位于下侧，以及连接在圆锥面15下端的内平面16，内平面16其可以便于两个杯体叠放时上方杯体下端置放定位，所述的饮口10和饮口塞子容纳槽12分别设置在外圆环平面14上，所述的吸管插口11和吸管插口塞子容纳槽13分别设置在内平面16上。

进一步地，独立片2包括服帖在内平面16上的内段22和连接在内段22外端并抵在圆锥面15上的中间段23，中间段23其起到抵靠接触导向作用，以便于确保堵塞时独立片的固定稳定性，在中间段23的上端连接有服帖在外圆环平面14上的外段24，所述的饮口塞子20设置在外段24下表面，所述吸管插口塞子21设置在内段22下表面。

还有，优选方案，如图4和图7所示，本实施例的旋转连接点3包括设置在杯盖体1顶部中心的下凹定位孔30，下凹定位孔30为圆孔，在独立片2的下表面并且靠近下凹定位孔30的一端设有插于所述下凹定位孔30中的旋转连接塞31，所述的下凹定位孔30和旋转连接塞31旋转活动连接。此时的独立片则可以以下凹定位孔30和旋转连接塞31为中心点进行旋转调节，以达到不同的堵塞位置。

其次，在下凹定位孔30的下孔口连接有圆筒32，并且圆筒32的下端封闭，旋转连接塞31向下插入圆筒32中并且旋转连接塞31和圆筒32旋转活动连接。

圆筒32的挤压成型方式可以与饮口塞子20的挤压成型方式一致，这种一体成型方式不仅加工方便，而且还可以节省材料。

还有，在圆筒32的内壁设有圆形限制槽33，在旋转连接塞31的外壁设有卡于所述圆形限制槽33中的限制凸起34。圆形限制槽33和限制凸起34的协同作用，可以防止独立片发生脱落现象。

如图1和图9所示，堵塞点发生变化时，人为握持独立片外端并向上抬起，使得饮口塞子20脱离饮口，吸管插口塞子21向上脱离吸管插口塞子容纳槽13，然后顺时针或者逆时针旋转180°后，吸管插口塞子21将吸管插口11堵塞，而饮口塞子20卡入饮口塞子容纳槽12，完成异步堵塞，以灵活应用并且满足冷热液体的饮用要求。

另外，当饮口和吸管插口都未被堵塞时，其可以加快内部热液体的散热速度，设计更加合理。

实施例二

本实施例的结构和原理与实施例基本一致，有不一样的结构在于：旋转连接点包括设置在杯盖体顶部中心的上凸连接柱，在独立片的内端设有供所述上凸连接柱插入的连接孔，上凸连接柱和连接孔配合达到旋转连接的功能。

实施例三

本实施例的结构和原理与实施例基本一致，有不一样的结构在于：吸管插口11和饮口塞子容纳槽12位于同一直线上，饮口10、吸管插口11和饮口塞子容纳槽12呈L形分布，此时的独立片呈L形。

实施例四

本实施例的结构和原理与实施例基本一致，有不一样的结构在于：如图10所示，在吸管插口11内通过撕裂线连接有可拆饮口塞子120。在外作用力的推挤下，可拆饮口塞子120从吸管插口11上断开，然后将断开后的可拆饮口塞子120插入饮口，起到堵塞作用。这种情况是当独立片丢失后启用的备用方案。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (11)

1.一种饮口和吸管插口异步堵塞的纸浆模塑冷热杯盖，包括由纸浆材料制成的杯盖体(1)，其特征在于，在杯盖体(1)的顶部外缘设有饮口(10)，在杯盖体(1)的顶部外缘内侧设有吸管插口(11)，本杯盖还包括一片独立片(2)，在独立片(2)厚度方向的其中一表面设有用于将饮口(10)堵塞的饮口塞子(20)，在独立片(2)设有饮口塞子(20)的一表面还具有用于将吸管插口(11)堵塞的吸管插口塞子(21)，在杯盖体(1)顶部中心区域和独立片(2)位于所述杯盖体(1)顶部中心区域上方的位置之间设有旋转连接点(3)，独立片(2)以旋转连接点为中心点并在外作用力的推动下进行顺时针旋转或者逆时针旋转，所述饮口(10)被饮口塞子(20)堵塞时所述吸管插口(11)未被吸管插口塞子(21)，或者所述吸管插口(11)被吸管插口塞子(21)堵塞时所述饮口(10)未被饮口塞子(20)堵塞。

2.根据权利要求1所述的一种饮口和吸管插口异步堵塞的纸浆模塑冷热杯盖，其特征在于，在杯盖体(1)顶部设有以杯盖体(1)轴心线与所述饮口(10)呈对称分布的饮口塞子容纳槽(12)，吸管插口(11)位于饮口(10)和饮口塞子容纳槽(12)之间，吸管插口(11)、饮口(10)和饮口塞子容纳槽(12)位于同一直线上并且吸管插口(11)被吸管插口塞子(21)堵塞时所述饮口塞子(20)卡入至饮口塞子容纳槽(12)中。

3.根据权利要求2所述的一种饮口和吸管插口异步堵塞的纸浆模塑冷热杯盖，其特征在于，吸管插口(11)轴心线距离饮口塞子容纳槽(12)的水平直线距离小于吸管插口(11)轴心线距离饮口(10)的水平直线距离。

4.根据权利要求2所述的一种饮口和吸管插口异步堵塞的纸浆模塑冷热杯盖，其特征在于，所述吸管插口塞子(21)和吸管插口(11)过盈配合，所述饮口塞子(20)和饮口塞子容纳槽(12)间隙配合。

5.根据权利要求2所述的一种饮口和吸管插口异步堵塞的纸浆模塑冷热杯盖，其特征在于，在杯盖体(1)顶部设有位于饮口(10)内侧的吸管插口塞子容纳槽(13)，饮口(10)被饮口塞子(20)堵塞时所述吸管插口塞子(21)卡入吸管插口塞子容纳槽(13)中。

6.根据权利要求5所述的一种饮口和吸管插口异步堵塞的纸浆模塑冷热杯盖，其特征在于，所述饮口(10)和饮口塞子(20)过盈配合，所述吸管插口塞子(21)和吸管插口塞子容纳槽(13)间隙配合。

7.根据权利要求5所述的一种饮口和吸管插口异步堵塞的纸浆模塑冷热杯盖，其特征在于，所述独立片(2)为矩形片并且独立片(2)长度短于杯盖体(1)顶部直径，独立片(2)设有饮口塞子(20)和吸管插口塞子(21)的一表面与杯盖体(1)顶面服帖并且独立片(2)沿着杯盖体(1)径向分布。

8.根据权利要求1所述的一种饮口和吸管插口异步堵塞的纸浆模塑冷热杯盖，其特征在于，所述旋转连接点(3)包括设置在杯盖体(1)顶部中心的下凹定位孔(30)，在独立片(2)的下表面并且靠近下凹定位孔(30)的一端设有插于所述下凹定位孔(30)中的旋转连接塞(31)，所述的下凹定位孔(30)和旋转连接塞(31)旋转活动连接。

9.根据权利要求8所述的一种饮口和吸管插口异步堵塞的纸浆模塑冷热杯盖，其特征在于，在下凹定位孔(30)的下孔口连接有圆筒(32)，并且圆筒(32)的下端封闭，旋转连接塞(31)向下插入圆筒(32)中并且旋转连接塞(31)和圆筒(32)旋转活动连接。

10.根据权利要求9所述的一种饮口和吸管插口异步堵塞的纸浆模塑冷热杯盖，其特征在于，在圆筒(32)的内壁设有圆形限制槽(33)，在旋转连接塞(31)的外壁设有卡于所述圆形限制槽(33)中的限制凸起(34)。

11.根据权利要求5所述的一种饮口和吸管插口异步堵塞的纸浆模塑冷热杯盖，其特征在于，杯盖体(1)的顶面包括外圆环平面(14)，外圆环平面(14)的内侧边向下延长的圆锥面(15)，以及连接在圆锥面(15)下端的内平面(16)，所述的饮口(10)和饮口塞子容纳槽(12)分别设置在外圆环平面(14)上，所述的吸管插口(11)和吸管插口塞子容纳槽(13)分别设置在内平面(16)上，所述的独立片(2)包括服帖在内平面(16)上的内段(22)和连接在内段(22)外端并抵在圆锥面(15)上的中间段(23)，在中间段(23)的上端连接有服帖在外圆环平面(14)上的外段(24)，所述的饮口塞子(20)设置在外段(24)下表面，所述吸管插口塞子(21)设置在内段(22)下表面。

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