CN213800999U - 两用纸浆模塑杯盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纸浆杯盖技术领域，尤其涉及一种两用纸浆模塑杯盖。它解决了现有技术设计不合理等等现象。本两用纸浆模塑杯盖包括由纸浆材料制成的杯盖体，在杯盖体的顶面外缘设有饮口，在杯盖体的顶面外缘以内通过撕裂线连接有饮口塞子，饮口塞子位于饮口以杯盖体轴心线为中心的对称区域，当饮口塞子在外力挤压下使得撕裂线断开与杯盖体连接并且在杯盖体的顶面形成一吸管插口，将断开的饮口塞子插入饮口以起到堵塞饮口的目的。本申请的优点在于：通用性强。

Description

两用纸浆模塑杯盖

技术领域

本实用新型属于纸浆杯盖技术领域，尤其涉及一种两用纸浆模塑杯盖。

背景技术

在咖啡以及各种冲泡式的饮料封装技术领域，一般会利用纸浆模塑杯和纸浆模塑杯盖进行密封封装。

传统的热液态物，例如，咖啡其采用热饮口纸浆杯盖，而一些冷饮其则采用吸管插入的纸浆杯盖。

在杯体盖合杯盖之前，需要进行杯盖的确认，以避免冷杯盖盖在盛装有热液态物的杯体上，同样的，热饮口杯盖其盖合也存在这个问题，而这个问题则会导致杯盖与杯体的盖合存在误操作的隐患，使用功能单一。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种可以解决上述技术问题的一种两用纸浆模塑杯盖。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

本两用纸浆模塑杯盖包括由纸浆材料制成的杯盖体，在杯盖体的顶面外缘设有饮口，在杯盖体的顶面外缘以内通过撕裂线连接有饮口塞子，饮口塞子位于饮口以杯盖体轴心线为中心的对称区域，当饮口塞子在外力挤压下使得撕裂线断开与杯盖体连接并且在杯盖体的顶面形成一吸管插口，将断开的饮口塞子插入饮口以起到堵塞饮口的目的。

在上述的两用纸浆模塑杯盖中，所述的饮口和吸管插口位于杯盖体的同一直径线上。

在上述的两用纸浆模塑杯盖中，所述的饮口至杯盖体的轴心线水平直线距离大于吸管插口至杯盖体的轴心线水平直线距离。

在上述的两用纸浆模塑杯盖中，所述的撕裂线为圆环撕裂线。

在上述的两用纸浆模塑杯盖中，所述的饮口塞子包括圆盘和连接在圆盘上表面中心的锥形塞头，锥形塞头外形和饮口相适配，锥形塞头小直径端先插入饮口并且锥形塞头大直径端的外径大于饮口口径。

在上述的两用纸浆模塑杯盖中，所述的饮口为腰型状饮口，所述的锥形塞头横向截面呈腰型结构。

在上述的两用纸浆模塑杯盖中，所述的锥形塞头外圆周面和圆盘上表面通过圆弧倒角连接。

在上述的两用纸浆模塑杯盖中，所述杯盖体的顶面包括依次连接的圆环平面、内圆锥面和内顶圆面，所述圆环平面位于内顶圆面的外侧上方，所述的饮口设置在圆环平面上，所述的饮口塞子通过撕裂线连接在圆环平面上。

在上述的两用纸浆模塑杯盖中，所述饮口塞子的上端端面超出圆环平面。

在上述的两用纸浆模塑杯盖中，所述锥形塞头为空心塞子，并且锥形塞头的小直径端封闭。

与现有的技术相比，本两用纸浆模塑杯盖的优点在于：

利用在杯盖顶部同时设计饮口和吸管插口，其可以根据不同的封装液体温度去使用，进一步丰富了杯盖使用功能，同时，还可以避免在实际封装过程中错盖盖子而导致需要重新封装的现象，使用更加方便简单，无需去鉴别冷杯盖还是热杯盖，通用性强且设计更加合理，无需冷热盖区分，大幅提高了后续的封装效率。

饮口和饮口塞子的配合，其可以实现堵塞，以及可以防止饮口塞子丢失。

附图说明

图1是本实用新型提供的立体结构示意图。

图2是本实用新型提供的侧视结构示意图。

图3是本实用新型提供的另一视角立体结构示意图。

图4是本实用新型提供的饮口塞子堵塞饮口状态示意图。

图中，杯盖体1、饮口10、撕裂线11、饮口塞子12、圆盘120、锥形塞头121、吸管插口13、圆环平面14、内圆锥面15、内顶圆面16。

具体实施方式

以下是实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1所示，本两用纸浆模塑杯盖包括由纸浆材料制成的杯盖体1，杯盖体1包括顶部和连接在顶部边缘并且向下延长的侧部，侧部套设在杯体的杯口，在侧部的内壁成型有内凸扣，内凸扣扣在杯体的杯口凸缘下侧，以防止杯盖脱离，以及起到密封作用。

如图1-2和图4所示，在杯盖体1的顶面外缘设有饮口10，该饮口10为腰型状饮口，在杯盖体1的顶面外缘以内通过撕裂线11连接有饮口塞子12，当饮口塞子12在外力挤压下使得撕裂线11断开与杯盖体1连接并且在杯盖体1的顶面形成一吸管插口13，吸管插口13为圆形插口，将断开的饮口塞子12插入饮口10以起到堵塞饮口10的目的。

饮口塞子12位于饮口10以杯盖体1轴心线为中心的对称区域，以确保饮口在饮用时内部的液体物不会从撕裂线11的缝隙中泄漏。

优选地，本实施例的饮口10和吸管插口13位于杯盖体1的同一直径线上，并且饮口塞子12位于饮口10以杯盖体1轴心线为中心的对称侧外缘内侧。同一直线上其可以防止饮口塞子12偏位而饮口在饮用时此时的撕裂线11出现泄漏现象。

其次，饮口10至杯盖体1的轴心线水平直线距离大于吸管插口13至杯盖体1的轴心线水平直线距离。有利于吸管插口13的成型，同时便于加工制造。

另外，撕裂线11为圆环撕裂线。便于加工，同时，也便于后续的挤压断开。

优选地，如图3所示，本实施例的饮口塞子12包括圆盘120和连接在圆盘120上表面中心的锥形塞头121，锥形塞头121的横向截面呈腰型状结构，锥形塞头121外形和饮口10相适配，锥形塞头121小直径端先插入饮口10并且锥形塞头121大直径端的外径大于饮口10口径。

热杯盖使用时，此时的饮口塞子12其处于原始状态，即，撕裂线11不被挤压断开。

当冷杯盖使用时，利用外推力使得撕裂线11被断开，而断开则形成独立的饮口塞子12，饮口塞子12倒置并插入饮口，达到堵塞的目的。

达到堵塞状态时，圆盘120服帖在杯盖体的顶面。

优选地，如图1-2所示，本实施例的饮口10为腰型状饮口，所述的锥形塞头121横向截面呈腰型结构。两者相互匹配配合，达到堵塞密封的性能和目的。

其次，锥形塞头121外圆周面和圆盘120上表面通过圆弧倒角122连接。以便于加工制造。

具体地，本实施例的杯盖体1的顶面包括依次连接的圆环平面14、内圆锥面15和内顶圆面16，所述圆环平面14位于内顶圆面16的外侧上方，所述的饮口设置在圆环平面14上，所述的饮口塞子12通过撕裂线11连接在圆环平面14上。饮口塞子12的上端端面超出圆环平面14。以便于受力去推挤断开。

还有，锥形塞头121为空心塞子，并且锥形塞头121的小直径端封闭。锥形塞头121的大直径端与杯盖体的内部连通，以进一步节省材料。

实施例二

本实施例的结构和原理与实施例基本一致，有不一样的结构在于：吸管插口13位于饮口10径向相对侧外缘内侧位置，吸管插口13和杯盖体的轴心线其连线和饮口与杯盖体的轴心线其连线形成不小于90°的夹角。也就是说，吸管插口13和饮口10可以不处于同一直径线上。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.两用纸浆模塑杯盖，包括由纸浆材料制成的杯盖体(1)，其特征在于，在杯盖体(1)的顶面外缘设有饮口(10)，在杯盖体(1)的顶面外缘以内通过撕裂线(11)连接有饮口塞子(12)，饮口塞子(12)位于饮口(10)以杯盖体(1)轴心线为中心的对称区域，当饮口塞子(12)在外力挤压下使得撕裂线(11)断开与杯盖体(1)连接并且在杯盖体(1)的顶面形成一吸管插口(13)，将断开的饮口塞子(12)插入饮口(10)以起到堵塞饮口(10)的目的。

2.根据权利要求1所述的两用纸浆模塑杯盖，其特征在于，所述的饮口(10)和吸管插口(13)位于杯盖体(1)的同一直径线上。

3.根据权利要求2所述的两用纸浆模塑杯盖，其特征在于，所述的饮口(10)至杯盖体(1)的轴心线水平直线距离大于吸管插口(13)至杯盖体(1)的轴心线水平直线距离。

4.根据权利要求1所述的两用纸浆模塑杯盖，其特征在于，所述的撕裂线(11)为圆环撕裂线。

5.根据权利要求4所述的两用纸浆模塑杯盖，其特征在于，所述的饮口塞子(12)包括圆盘(120)和连接在圆盘(120)上表面中心的锥形塞头(121)，锥形塞头(121)外形和饮口(10)相适配，锥形塞头(121)小直径端先插入饮口(10)并且锥形塞头(121)大直径端的外径大于饮口(10)口径。

6.根据权利要求5所述的两用纸浆模塑杯盖，其特征在于，所述的饮口(10)为腰型状饮口，所述的锥形塞头(121)横向截面呈腰型结构。

7.根据权利要求5所述的两用纸浆模塑杯盖，其特征在于，所述的锥形塞头(121)外圆周面和圆盘(120)上表面通过圆弧倒角(122)连接。

8.根据权利要求1所述的两用纸浆模塑杯盖，其特征在于，所述杯盖体(1)的顶面包括依次连接的圆环平面(14)、内圆锥面(15)和内顶圆面(16)，所述圆环平面(14)位于内顶圆面(16)的外侧上方，所述的饮口设置在圆环平面(14)上，所述的饮口塞子(12)通过撕裂线(11)连接在圆环平面(14)上。

9.根据权利要求8所述的两用纸浆模塑杯盖，其特征在于，所述饮口塞子(12)的上端端面超出圆环平面(14)。

10.根据权利要求5所述的两用纸浆模塑杯盖，其特征在于，所述锥形塞头(121)为空心塞子，并且锥形塞头(121)的小直径端封闭。

Images