CN207174361U - 一种多口径盖子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多口径盖子，在内塞的外侧沿周向设有环形密封片体A，以及在侧壁内侧沿周向设有环形密封片体B,当盖子与容器口部扣合时，内塞伸入容器口部内，环形密封片体A则密封地抵接于容器口部内壁，同时，环形密封片体B则密封地抵接于容器口部外侧的凹口内，因此，本实用新型可以与多种不同口径的容器进行密封配合，具有结构简单、设计科学合理的特点，既方便了生产厂商生产制造，降低生产成本，又便于灌装厂商封装及运输，同时，便于人们开封使用后，再密封存放。

Description

一种多口径盖子

【技术领域】

本实用新型涉及容器盖子，尤其是一种多口径盖子，可以自适应地与不同口径的容器口部密封配合连接。

【背景技术】

现在市场上容器的种类繁多，不同的容器，其容器口部的尺寸规格均不同。由于很多容器口部的外径尺寸跟所配合的盖子内径尺寸不同，和/或容器口部的内径尺寸跟盖子内塞的外径尺寸不同，即存在较大的制造误差，当盖子盖上容器口部时，则出现无法扣合或者扣合不牢而出现渗漏的现象。对于生产厂家而言，容器经过灌装之后则需要密封封装，若所使用的容器与盖子尺寸不相配，则影响厂家正常生产。尤其是调味品、食用油瓶和桶的封装，由于无法密封而致使容器内的物质在运输过程中容易渗漏，给搬运、运输带来极大影响；另外，人们的使用过程中，由于容器口部与盖子缺乏密封性，容器内的物质由于长期与空气接触而容易变质。

本实用新型即针对上述问题而研究提出。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题是提供一种多口径盖子，在内塞的外侧沿周向设有环形密封片体A，以及在侧壁内侧沿周向设有环形密封片体B,当盖子与容器口部扣合时，内塞伸入容器口部内，环形密封片体A则密封地抵接于容器口部内壁，同时，环形密封片体B则密封地抵接于容器口部外侧的凹口内，因此，本实用新型可以与多种不同口径的容器进行密封配合，具有结构简单、设计科学合理的特点，既方便了生产厂商生产制造，降低生产成本，又便于灌装厂商封装及运输，同时，便于人们开封使用后，再密封存放。

为解决上述技术问题，本实用新型一种多口径盖子，包括盖底和侧壁，所述侧壁沿周向设置于盖底上而形成具有开口的内腔，所述盖底上且位于内腔内设有用于伸入容器口部内的内塞，所述内塞外侧沿周向设有环形密封片体A，所述侧壁上且位于内腔侧沿周向设有环形密封片体B，当所述盖子扣合在容器口部时，内塞伸入容器口部内，且环形密封片体A抵接于容器口部内侧而密封配合，同时环形密封片体B抵接于容器口部外侧凹口而密封配合。

如上所述一种多口径盖子，所述环形密封片体A和/或环形密封片体B由弹性材料制成。

如上所述一种多口径盖子，所述盖底和侧壁为一体注塑成型。

如上所述一种多口径盖子，所述侧壁包括直筒部和圆锥部，所述圆锥部通过直筒部连接在盖底上，所述圆锥部形成圆锥形口，所述环形密封片体B设在直筒部内侧。

如上所述一种多口径盖子，所述侧壁内侧设有复数层环形密封片体B，且自盖底至内腔开口，所述环形密封片体B的内径递增。

如上所述一种多口径盖子，所述内塞上设有复数层环形密封片体A，且复数所述环形密封片体A等径设置。

与现有技术相比较，本实用新型一种多口径盖子，具有如下有点：

1、设在内塞外侧周向的环形密封片体A和设在侧壁内侧周向的环形密封片体B，当盖子与容器口部配合时，则实现双层密封，且由于环形密封片体A和环形密封片体B与容器口部配合产生形变，故本实用新型可以与多种不同口径的容器进行密封配合，具有结构简单、设计科学合理的特点，既方便了生产厂商生产制造，降低生产成本，又便于灌装厂商封装及运输，同时，便于人们开封使用后，再密封存放。

2、环形密封片体A和环形密封片体B采用弹性材料制成，使得环形密封片体A和环形密封片体B可保持弹性抵接于容器口部，使之保证密封效果。

3、环形密封片体A和环形密封片体B都相应设有复数层，进一步可提高密封性，同时可使得盖子牢固地扣合在容器口部。

4、环形密封片体B设有多种内径，当盖子与容器口部配合时，不同内径的环形密封片体B，可相应弹性变形并抵接于容器口部外侧的凹口内，实现层层密封。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本实用新型盖子脱离容器口部的立体结构示意图；

图2为本实用新型盖子脱离容器口部的剖视图；

图3为本实用新型盖子与较小口径的容器口部密封配合连接的剖视图；

图4为本实用新型盖子与小口径的容器口部密封配合连接的剖视图；

图5为本实用新型盖子与大口径的容器口部密封配合连接的剖视图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明。

如图1-图5所示，本实用新型一种多口径盖子，包括盖底1和侧壁2，所述侧壁2沿周向设置于盖底1上而形成具有开口的内腔3，所述盖底1上且位于内腔3内设有用于伸入容器口部内的内塞4，所述内塞4外侧沿周向设有环形密封片体A5，所述侧壁2上且位于内腔3侧沿周向设有环形密封片体B6，当所述盖子扣合在容器口部10时，内塞4伸入容器口部10内，且环形密封片体A5抵接于容器口部10内侧而密封配合，同时环形密封片体B6抵接于容器口部10外侧凹口101而密封配合。由于设在内塞4外侧周向的环形密封片体A5和设在侧壁2内侧周向的环形密封片体B6，在盖子与容器口部10配合时环形密封片体A5和环形密封片体B6分别与容器口部10实现双层密封，再利用环形密封片体A5和环形密封片体B6与容器口部10抵接时产生相应的形变，如图3-图5所示，本实用新型盖子与不同内径的容器口部10进行配合，故本实用新型盖子采用上述设计结构，可以与多种不同口径的容器进行自适应地密封配合，具有结构简单、设计科学合理的特点，既方便了生产厂商生产制造，降低生产成本，又便于灌装厂商封装及运输，同时，便于人们开封使用后，再密封存放。

为了使环形密封片体A5和环形密封片体B6可保持弹性地抵接于容器口部10，而使之保证密封效果，所述环形密封片体A5和/或环形密封片体B6由弹性材料制成，如弹性橡胶、弹性硅胶、弹性树脂等。

为便于生产制造及降低成本，所述盖底1和侧壁2为一体注塑成型。

为了便于封装，所述侧壁2包括直筒部21和圆锥部22，所述圆锥部22通过直筒部21连接在盖底1上，所述圆锥部22形成圆锥形口，所述环形密封片体B6设在直筒部21内侧。当盖子与容器口部10扣合时，圆锥部所形成的圆锥形口则起到导向作用。

所述侧壁2内侧设有复数层环形密封片体B6，复数环形密封片体B6的内径采用差异设置，且自盖底1至内腔3开口，所述环形密封片体B6的内径递增。当盖子扣合在容器口部10时，具有不同内径的复数环形密封片体B6可相应弹性变形并抵接于容器口部10外侧的凹口101内，实现层层密封；且采用不同内径的环形密封片体B6，还可以确保盖子与容器口部10连接可靠，避免采用统一内径的环形密封片体B6而致使相互干涉并影响扣合连接的问题。

通常，容器口部10内径为等径设置，故本实用新型盖子中，所述内塞4上设有复数层环形密封片体A5，且复数所述环形密封片体A5等径设置，当内塞4插入容器口部10内时，复数的环形密封片体A5均相应地弹性变形，并密封抵接于容器口部10内壁。

综上所述，本实用新型盖子通过在内塞4外侧和侧壁内侧上分别设置具有弹性的环形密封片体A5和环形密封片体B6，不管盖子与尺寸较大或较小的容器口部10配合，环形密封片体A5和环形密封片体B6均会相应地弹性变形并密封抵接于容器口部10，故本实用新型盖子采用上述设计结构，可以与多种不同口径的容器进行自适应地密封配合，既方便了生产厂商生产制造，降低生产成本，又便于灌装厂商封装及运输，同时，便于人们开封使用后，再密封存放。

Claims (6)

1.一种多口径盖子，包括盖底（1）和侧壁（2），所述侧壁（2）沿周向设置于盖底（1）上而形成具有开口的内腔（3），其特征在于所述盖底（1）上且位于内腔（3）内设有用于伸入容器口部内的内塞（4），所述内塞（4）外侧沿周向设有环形密封片体A（5），所述侧壁（2）上且位于内腔（3）侧沿周向设有环形密封片体B（6），当所述盖子扣合在容器口部时，内塞（4）伸入容器口部（10）内，且环形密封片体A（5）抵接于容器口部（10）内侧而密封配合，同时环形密封片体B（6）抵接于容器口部（10）外侧凹口（101）而密封配合。

2.根据权利要求1所述一种多口径盖子，其特征在于所述环形密封片体A（5）和/或环形密封片体B（6）由弹性材料制成。

3.根据权利要求1所述一种多口径盖子，其特征在于所述盖底（1）和侧壁（2）为一体注塑成型。

4.根据权利要求1所述一种多口径盖子，其特征在于所述侧壁（2）包括直筒部（21）和圆锥部（22），所述圆锥部（22）通过直筒部（21）连接在盖底（1）上，所述圆锥部（22）形成圆锥形口，所述环形密封片体B（6）设在直筒部（21）内侧。

5.根据权利要求1-4任一项所述一种多口径盖子，其特征在于所述侧壁（2）内侧设有复数层环形密封片体B（6），且自盖底（1）至内腔（3）开口，所述环形密封片体B（6）的内径递增。

6.根据权利要求1-4任一项所述一种多口径盖子，其特征在于所述内塞（4）上设有复数层环形密封片体A（5），且复数所述环形密封片体A（5）等径设置。