CN214397497U - 一种便于上料的包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于上料的包装机，包括传送带外壳和机体外壳，所述传送带外壳的左端下方固定安装有支撑架，所述传送带外壳的顶端固定安装有传送带挡板，所述传送带外壳的内部中间位置处活动安装有入料传送带，所述入料传送带上固定安装有挡板，所述入料传送带的左端固定安装有入料口，入料传送带的左端安装有入料口，入料口可以依据物品的大小来调节入料口的大小，只需从入料处填料，使得填料上料更加方便，减少人力物力资源，传送带挡板底部设置有滑轨，可以依据需要包装物品的大小来进行调节，达到对不同大小物品进行包装，为了包装物品不易从入料传送带上掉落，入料传送带上安装有挡板。

Description

一种便于上料的包装机

技术领域

本实用新型属于包装机技术领域，具体涉及一种便于上料的包装机。

背景技术

全自动收缩包装机是一种气动元件和机械装置相结合的，由PLC和其它外围线路控制的自动包装设备。该设备的执行元件是气缸，由二位五通电磁阀控制其前进和后退，气缸的工作位置由磁性开关和接近开关检测并反馈给PLC，由PLC通过程序发出控制命令给相应气缸的电磁阀，从而控制气缸的动作。

原有的包装机在包装产品的过程中需要多个人员同时操作，浪费大量人力物力，如果因为人员不够，机器运作过快，会漏填缺填，导致出现空包现象，因为传送带的大小导致包装机能够包装的产品只能够包装比传送带小的产品，使得包装机出现一些包装局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于上料的包装机，以解决上述背景技术中提出原有的包装机在包装产品的过程中需要多个人员同时操作，浪费大量人力物力，如果因为人员不够，机器运作过快，会漏填缺填，导致出现空包现象，因为传送带的大小导致包装机能够包装的产品只能够包装比传送带小的产品，使得包装机出现一些包装局限性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于上料的包装机，包括传送带外壳和机体外壳，所述传送带外壳的左端下方固定安装有支撑架，所述传送带外壳的顶端固定安装有传送带挡板，所述传送带外壳的内部中间位置处活动安装有入料传送带，所述入料传送带上固定安装有挡板，所述入料传送带的左端固定安装有入料口，所述入料传送带的右侧活动安装有包装袋引导片，所述包装袋引导片的左侧开设有包装袋出口，所述包装袋引导片的右侧固定安装有第一加热片，所述第一加热片的右侧固定安装有发热块，所述发热块的右侧固定安装有第二加热片，所述第二加热片的右侧活动安装有辅助传送带，所述辅助传送带的底部活动安装有出料传送带，所述机体外壳的内部左端活动安装有包装袋，所述机体外壳的前表面右上端固定安装有控制台，所述机体外壳的右端固定安装有刀片架，所述刀片架的内部中间位置处活动安装有刀片，所述入料口的内部左下端固定安装有第一金属棒，所述第一金属棒的外围活动安装有金属螺旋，所述金属螺旋的内部右端活动安装有第二金属棒，所述入料传送带上开设有挡板槽，所述传送带挡板的顶端中间位置处固定安装有把手，所述传送带挡板的左端活动安装有滑轨，所述滑轨的内部中间位置处活动安装有滑轮，所述滑轮的顶部开设有上轨道，所述滑轮的底部开设有下轨道，所述第一加热片、发热块和第二加热片均通过控制台电性连接。

优选的，所述挡板槽共设置有若干组，所述入料传送带上均匀开设有若干组挡板槽，所述每组挡板槽上分别固定安装有一组挡板。

优选的，传送带挡板共设置有两组，所述两组传送带挡板分别安装在入料传送带的前后两端，所述每组传送带挡板的前端中间位置处均固定安装有一组把手，所述每组传送带挡板的底部左右两端分别固定安装有一组滑轨。

优选的，所述第一金属棒与第二金属棒之间通过金属螺旋进行螺接连接。

优选的，所述支撑架共设置有两组，所述两组支撑架分别安装在传送带外壳的底部左右两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，入料传送带的左端安装有入料口，入料口可以依据物品的大小来调节入料口的大小，只需一人上料一人检查出料口即可，使得填料上料更加方便，减少人力物力资源，传送带挡板底部设置有滑轨，可以依据需要包装物品的大小来进行调节，达到对不同大小物品进行包装，为了包装物品不易从入料传送带上掉落，入料传送带上安装有挡板。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的入料口结构示意图；

图3为本实用新型的调节器结构示意图；

图4为本实用新型的传送带底部结构示意图；

图5为本实用新型的滑轨结构示意图；

图中：1-挡板、2-入料传送带、3-传送带挡板、4-第一加热片、5-发热块、6-第二加热片、7-辅助传送带、8-出料传送带、9-控制台、10-刀片、11- 入料口、12-支撑架、13-传送带外壳、14-包装袋出口、15-包装袋引导片、 16-包装袋、17-机体外壳、18-刀片架、19-第一金属棒、20-金属螺旋、21-第二金属棒、22-静音滑轨、23-把手、24-挡板槽、25-上轨道、26-滑轮、27-下轨道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种便于上料的包装机技术方案：包括传送带外壳13和机体外壳17，传送带外壳13的左端下方固定安装有支撑架 12，传送带外壳13的顶端固定安装有传送带挡板3，传送带外壳13的内部中间位置处活动安装有入料传送带2，入料传送带2上固定安装有挡板1，入料传送带2的左端固定安装有入料口11，入料传送带2的右侧活动安装有包装袋引导片15，包装袋引导片15的左侧开设有包装袋出口14，包装袋引导片15 的右侧固定安装有第一加热片4，第一加热片4的右侧固定安装有发热块5，发热块5的右侧固定安装有第二加热片6，第二加热片6的右侧活动安装有辅助传送带7，辅助传送带7的底部活动安装有出料传送带8，机体外壳17的内部左端活动安装有包装袋16，机体外壳17的前表面右上端固定安装有控制台 9，机体外壳17的右端固定安装有刀片架18，刀片架18的内部中间位置处活动安装有刀片10，入料口11的内部左下端固定安装有第一金属棒19，第一金属棒19的外围活动安装有金属螺旋20，金属螺旋20的内部右端活动安装有第二金属棒21，入料传送带2上开设有挡板槽24，传送带挡板3的顶端中间位置处固定安装有把手23，传送带挡板3的左端活动安装有滑轨22，滑轨22的内部中间位置处活动安装有滑轮26，滑轮26的顶部开设有上轨道25，滑轮26 的底部开设有下轨道27，第一加热片4、发热块5和第二加热片6均通过控制台9电性连接。

为了使得入料传送带2能够根据包装物品调节挡板1与挡板1之间的距离，挡板1可以进行拆卸、安装，使得入料传送带2能够适应大部分的包装物品，本实施例中，挡板槽24共设置有若干组，入料传送带2上均匀开设有若干组挡板槽24，若每组挡板槽24上分别固定安装有一组挡板1。

为了使得入料传送带2能够根据包装物品的宽度调节传送带挡板3的距离，使得入料传送带2能够包装个别过宽的包装物品，本实施例中，优选的传送带挡板3共设置有两组，两组传送带挡板3分别安装在入料传送带2的前后两端，每组传送带挡板3的前端中间位置处均固定安装有一组把手23，每组传送带挡板3的底部左右两端分别固定安装有一组滑轨22。

为了使得入料口11能够根据包装物品调节入口处的大小，使得入料口能够放入各种不同的包装物品，本实施例中，优选的第一金属棒19与第二金属棒21之间通过金属螺旋20进行螺接连接。

为了使得传送带2在运行过程中能够减少震动，使得传送带更加稳定，本实施例中，优选的支撑架12共设置有两组，两组支撑架12分别安装在传送带外壳13的底部左右两端。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作人员将包装袋16通过包装袋出口14将包装袋16固定在包装袋引导片15上，将入料口11通过金属螺旋20将入料口11调节至包装物品大小，连接外部电源，通过控制台9对第一加热片4、发热块5和第二加热片6进行预热，通过入料口11放入需要包装的物品，包装物通过入料传送带2上的挡板将包装物送至包装袋导片15内，通过第一加热前4对包装袋16中间位置处封口，通过发热块5 对包装袋16进行按压成型，通过第二加热片6对包装袋16进行封口，通过辅助传送7带将包装袋16送至出料传送带8上，通过出料传送带8将包装袋16 带到刀片架18内，通过刀片架18内的刀片10将包装袋进行切割，最后在出料传送带18的右端接收出品，工作完毕后通过控制台9停止工作，断开外部电源。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于上料的包装机，包括传送带外壳（13）和机体外壳（17），其特征在于：所述传送带外壳（13）的左端下方固定安装有支撑架（12），所述传送带外壳（13）的顶端固定安装有传送带挡板（3），所述传送带外壳（13）的内部中间位置处活动安装有入料传送带（2），所述入料传送带（2）上固定安装有挡板（1），所述入料传送带（2）的左端固定安装有入料口（11），所述入料传送带（2）的右侧活动安装有包装袋引导片（15），所述包装袋引导片（15）的左侧开设有包装袋出口（14），所述包装袋引导片（15）的右侧固定安装有第一加热片（4），所述第一加热片（4）的右侧固定安装有发热块（5），所述发热块（5）的右侧固定安装有第二加热片（6），所述第二加热片（6）的右侧活动安装有辅助传送带（7），所述辅助传送带（7）的底部活动安装有出料传送带（8），所述机体外壳（17）的内部左端活动安装有包装袋（16），所述机体外壳（17）的前表面右上端固定安装有控制台（9），所述机体外壳（17）的右端固定安装有刀片架（18），所述刀片架（18）的内部中间位置处活动安装有刀片（10），所述入料口（11）的内部左下端固定安装有第一金属棒（19），所述第一金属棒（19）的外围活动安装有金属螺旋（20），所述金属螺旋（20）的内部右端活动安装有第二金属棒（21），所述入料传送带（2）上开设有挡板槽（24），所述传送带挡板（3）的顶端中间位置处固定安装有把手（23），所述传送带挡板（3）的左端活动安装有滑轨（22），所述滑轨（22）的内部中间位置处活动安装有滑轮（26），所述滑轮（26）的顶部开设有上轨道（25），所述滑轮（26）的底部开设有下轨道（27），所述第一加热片（4）、发热块（5）和第二加热片（6）均通过控制台（9）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于上料的包装机，其特征在于：所述挡板槽（24）共设置有若干组，所述入料传送带（2）上均匀开设有若干组挡板槽（24），所述每组挡板槽（24）上分别固定安装有一组挡板（1）。

3.根据权利要求1所述的一种便于上料的包装机，其特征在于：所述传送带挡板（3）共设置有两组，所述两组传送带挡板（3）分别安装在入料传送带（2）的前后两端，所述每组传送带挡板（3）的前端中间位置处均固定安装有一组把手（23），所述每组传送带挡板（3）的底部左右两端分别固定安装有一组滑轨（22）。

4.根据权利要求1所述的一种便于上料的包装机，其特征在于：所述第一金属棒（19）与第二金属棒（21）之间通过金属螺旋（20）进行螺接连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于上料的包装机，其特征在于：所述支撑架（12）共设置有两组，所述两组支撑架（12）分别安装在传送带外壳（13）的底部左右两端。

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