CN214395102U - 通用型试制快速发泡模架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种通用型试制快速发泡模架，包括固定支架，固定支架内设置有一端铰接的上模架和下模架，上模架通过链条链轮传动组件与下模架之间进行开合运动，利用液压气缸以及链条链轮传动组件进行开模合模，动力源稳定，其中下模固定架采用可移动式结构，方便更换，同时在使用下模固定架时，可以通过固定板安装组件与固定支架连接，保证了下模固定架始终处于固定支架内，避免了其移动位置造成的上下模合模困难的问题，通用性能强，能够适应小坐垫、小靠背、大坐垫和大靠背泡沫的生产，采用电动液压动力系统，缓冲安全，性能稳定，采用剪刀式升降结构，快捷高效，节约空间，采用链条与链轮配合，安全稳定，啮合紧密。

Description

通用型试制快速发泡模架

技术领域

本实用新型属于泡沫发泡生产设备技术领域，尤其涉及一种通用型试制快速发泡模架。

背景技术

目前汽车座椅泡沫是通过在模具内进行发泡而制成，其中发泡模具包括上模和下模，由于模具重量一般较大，通常会使用模架或者CNC数控加工环线轨道进行上下模的支撑和合模操作，对于环形轨道这种大型设备，其运行成本高，加工周期长，难以满足试制验证的需求，不适用于小批量试制阶段的生产，而模架的使用率相对于试制阶段座椅泡沫的生产使用率较高，如CN206465349U公开的聚氨酯发泡模架，该模架的动力源采用了气缸，模架与模具一般质量都很大，利用气源进行驱动稳定性差，增加了安全风险，并且模架每次开合模只能挂载一个模具，工作效率受限。为了满足驱动稳定性、降低试制阶段成本以及提升工作效率的需要，亟需开发一套操作方便、安全稳定、通用性高的汽车座椅泡沫手工快速发泡模架，以支持技术中心试制建立快速、精准、有效的产品开发验证样件(座椅泡沫)制造能力，为产品开发工作提供系统化试制验证服务。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种通用型试制快速发泡模架。

本实用新型的技术方案如下：

一种通用型试制快速发泡模架，包括固定支架，所述固定支架内设置有一端铰接的上模架和下模架，所述上模架通过链条链轮传动组件与下模架之间进行开合运动；

所述链条链轮传动组件包括通过链轮安装座固定安装在固定支架上端的链轮，所述链轮上啮合有链条，所述链条的一端通过链条安装座固定安装在上模架前端的上面，所述链条的另一端固定安装在链条固定座上，所述链条固定座内通过第一铰轴铰接有剪刀臂组件；

所述剪刀臂组件包括长度相同的两条第一短臂、长度相同的两条第一长臂、长度相同的两条第二长臂，两条所述第一短臂的一端与第一铰轴铰接，两条所述第一短臂的另一端分别与两条第一长臂的一端铰接，两条所述第一长臂的中间位置通过第二铰轴铰接，两条所述第一长臂的另一端分别与两条第二长臂的一端铰接，两条所述第二长臂的中间位置通过第三铰轴铰接，两条所述第二长臂的另一端铰接在长臂固定座内，两个所述长臂固定座固定安装在两个第一滑块上，两个所述第一滑块分别滑动安装在两条第一滑轨上，两条所述第一滑轨固定安装在液压气缸固定座的上端，所述液压气缸固定座设置在固定支架内，所述液压气缸的伸缩端固定安装在气缸固定板上，所述气缸固定板的另一端与第三铰轴连接，所述第三铰轴、第二铰轴、第一铰轴分别固定安装在三个第二滑块上，三个所述第二滑块滑动安装在第二滑轨上，所述第二滑轨垂直固定安装在固定支架上。

作为本实用新型的优选，所述上模架的后端下方对称安装有两个上模后爪，所述下模架的后端上方对称安装有两个下模后爪，所述下模后爪与下模前爪铰接，所述上模后爪上开设有后爪限位孔，所述下模后爪上通过气缸固定座固定安装有后爪气缸，所述后爪气缸的伸缩端能够穿过下模后爪后插入后爪限位孔以锁定上模架和下模架，保证上模架与下模架上的模具始终处于分模状态。

作为本实用新型的优选，所述上模架的前端下方对称安装有两个上模前爪，所述上模前爪的外侧通过气缸固定座固定安装有前爪气缸，所述前爪气缸的伸缩端能够穿过上模前爪；所述下模架的前端上方对称安装有两个下模前爪，所述下模前爪上开设有前爪限位孔，通过前爪气缸的伸缩端穿过上模前爪后插入前爪限位孔以锁定上模架和下模架，保证上模架与下模架上的模具始终处于合模状态。

作为本实用新型的优选，所述下模架的底端设置有万向脚轮。

作为本实用新型的优选，所述下模架通过固定板安装组件与固定支架连接。

作为本实用新型的优选，所述第一短臂的长度为第一长臂的长度的一半，所述第一长臂与第二长臂的长度相同。

本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型提供的通用型试制快速发泡模架，结构简单，适用于座椅泡沫的试制阶段，能够满足手工浇注的要求，为后续样件的小批量定制化生产打下基础，缩短了发泡周期。

(2)本实用新型提供的通用型试制快速发泡模架，利用液压气缸以及链条链轮传动组件进行开模合模，动力源稳定，其中下模固定架采用可移动式结构，方便更换，同时在使用下模固定架时，可以通过固定板安装组件与固定支架连接，保证了下模固定架始终处于固定支架内，避免了其移动位置造成的上下模合模困难的问题。

(3)本实用新型提供的通用型试制快速发泡模架，通用性能强，能够适应小坐垫、小靠背、大坐垫和大靠背泡沫的生产，采用电动液压动力系统，缓冲安全，性能稳定，采用剪刀式升降结构，快捷高效，节约空间，采用链条与链轮配合，安全稳定，啮合紧密。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1的另一个角度示意图。

图3为图1的正视图。

图4为图1的侧视图。

图5为本实用新型的使用状态图一。

图6为本实用新型的使用状态图二。

图7为本实用新型的使用状态图三。

图8为本实用新型的使用状态图四。

其中的附图标记：固定支架1、上模架2、上模后爪21、上模前爪22、气缸固定座23、前爪气缸24、下模架3、下模后爪31、后爪气缸32、下模前爪33、前爪限位孔331、万向脚轮34、固定板安装组件35、链轮安装座41、链轮42、链条43、链条固定座432、第一短臂451、第一长臂452、第二长臂453、第一铰轴454、第二铰轴455、第三铰轴456、长臂固定座457、第一滑块46、第一滑轨47、第二滑块48、第二滑轨49、液压气缸固定座5、液压气缸51、气缸固定板52。

具体实施方式

为使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型的技术方案及其优点，下面结合附图对本申请进行详细描述，但并不用于限定本实用新型的保护范围。

参阅图3所示：一种通用型试制快速发泡模架，包括固定支架1，所述固定支架1内设置有一端铰接的上模架2和下模架3，所述上模架2通过链条链轮传动组件与下模架3之间进行开合运动。

参阅图4所示：所述链条链轮传动组件包括通过链轮安装座41固定安装在固定支架1上端的链轮42，所述链轮42上啮合有链条43，所述链条43的一端通过链条安装座固定安装在上模架2前端的上面，所述链条43的另一端固定安装在链条固定座432上，所述链条固定座432内通过第一铰轴454铰接有剪刀臂组件。

参阅图1、图3和图4所示：所述剪刀臂组件包括长度相同的两条第一短臂451、长度相同的两条第一长臂452、长度相同的两条第二长臂453，两条所述第一短臂451的一端与第一铰轴454铰接，两条所述第一短臂451的另一端分别与两条第一长臂452的一端铰接，两条所述第一长臂452的中间位置通过第二铰轴455铰接，两条所述第一长臂452的另一端分别与两条第二长臂453的一端铰接，两条所述第二长臂453的中间位置通过第三铰轴456铰接，两条所述第二长臂453的另一端铰接在长臂固定座457内，两个所述长臂固定座457固定安装在两个第一滑块46上，两个所述第一滑块46滑动安装在第一滑轨47上，所述第一滑轨47固定安装在液压气缸固定座5的上端，所述液压气缸固定座5设置在固定支架1内，所述液压气缸51的伸缩端固定安装在气缸固定板52上，所述气缸固定板52的另一端与第三铰轴456连接，所述第三铰轴456、第二铰轴455、第一铰轴454分别固定安装在三个第二滑块48上，三个所述第二滑块48滑动安装在第二滑轨49上，所述第二滑轨49垂直固定安装在固定支架1上。

参阅图2所示：所述上模架2的后端下方对称安装有两个上模后爪21，所述下模架3的后端上方对称安装有两个下模后爪31，所述下模后爪31与下模前爪33铰接，所述上模后爪21上开设有后爪限位孔，所述下模后爪31上通过气缸固定座固定安装有后爪气缸32，所述后爪气缸32的伸缩端能够穿过下模后爪31后插入后爪限位孔以锁定上模架2和下模架3，保证上模架2与下模架3上的模具始终处于分模状态；

所述上模架2的前端下方对称安装有两个上模前爪22，所述上模前爪22的外侧通过气缸固定座23固定安装有前爪气缸24，所述前爪气缸24的伸缩端能够穿过上模前爪22；所述下模架3的前端上方对称安装有两个下模前爪33，所述下模前爪33上开设有前爪限位孔331，通过前爪气缸24的伸缩端穿过上模前爪22后插入前爪限位孔331以锁定上模架2和下模架3，保证上模架2与下模架3上的模具始终处于合模状态。

参阅图3所示：所述下模架3的底端设置有万向脚轮34；

所述下模架3通过固定板安装组件35与固定支架1连接。

参阅图1所示：所述第一短臂451的长度为第一长臂452的长度的一半，所述第一长臂452与第二长臂453的长度相同。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种通用型试制快速发泡模架，其特征在于：包括固定支架，所述固定支架内设置有一端铰接的上模架和下模架，所述上模架通过链条链轮传动组件与下模架之间进行开合运动；

所述链条链轮传动组件包括通过链轮安装座固定安装在固定支架上端的链轮，所述链轮上啮合有链条，所述链条的一端通过链条安装座固定安装在上模架前端的上面，所述链条的另一端固定安装在链条固定座上，所述链条固定座内通过第一铰轴铰接有剪刀臂组件；

所述剪刀臂组件包括长度相同的两条第一短臂、长度相同的两条第一长臂、长度相同的两条第二长臂，两条所述第一短臂的一端与第一铰轴铰接，两条所述第一短臂的另一端分别与两条第一长臂的一端铰接，两条所述第一长臂的中间位置通过第二铰轴铰接，两条所述第一长臂的另一端分别与两条第二长臂的一端铰接，两条所述第二长臂的中间位置通过第三铰轴铰接，两条所述第二长臂的另一端铰接在长臂固定座内，两个所述长臂固定座固定安装在两个第一滑块上，两个所述第一滑块分别滑动安装在两条第一滑轨上，两条所述第一滑轨固定安装在液压气缸固定座的上端，所述液压气缸固定座设置在固定支架内，所述液压气缸的伸缩端固定安装在气缸固定板上，所述气缸固定板的另一端与第三铰轴连接，所述第三铰轴、第二铰轴、第一铰轴分别固定安装在三个第二滑块上，三个所述第二滑块滑动安装在第二滑轨上，所述第二滑轨垂直固定安装在固定支架上。

2.如权利要求1所述的通用型试制快速发泡模架，其特征在于：所述上模架的后端下方对称安装有两个上模后爪，所述下模架的后端上方对称安装有两个下模后爪，所述下模后爪与下模前爪铰接，所述上模后爪上开设有后爪限位孔，所述下模后爪上通过气缸固定座固定安装有后爪气缸，所述后爪气缸的伸缩端能够穿过下模后爪后插入后爪限位孔以锁定上模架和下模架，保证上模架与下模架上的模具始终处于分模状态。

3.如权利要求1所述的通用型试制快速发泡模架，其特征在于：所述上模架的前端下方对称安装有两个上模前爪，所述上模前爪的外侧通过气缸固定座固定安装有前爪气缸，所述前爪气缸的伸缩端能够穿过上模前爪；所述下模架的前端上方对称安装有两个下模前爪，所述下模前爪上开设有前爪限位孔，通过前爪气缸的伸缩端穿过上模前爪后插入前爪限位孔以锁定上模架和下模架，保证上模架与下模架上的模具始终处于合模状态。

4.如权利要求1所述的通用型试制快速发泡模架，其特征在于：所述下模架的底端设置有万向脚轮。

5.如权利要求1所述的通用型试制快速发泡模架，其特征在于：所述下模架通过固定板安装组件与固定支架连接。

6.如权利要求1所述的通用型试制快速发泡模架，其特征在于：所述第一短臂的长度为第一长臂的长度的一半，所述第一长臂与第二长臂的长度相同。

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