CN214394820U - 一种建筑砌块生产用助剂添加系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑砌块生产用助剂添加系统，涉及建筑技术领域，包括料斗，所述料斗的出料口与螺旋输送机的进口相连接，所述螺旋输送机由电机驱动，所述电机由控制器控制，所述螺旋输送机的出口通过出料管与混料仓相连接，所述混料仓上装有固体进料传感器，所述固体进料传感器与控制器相连接，所述混料仓还通过管道与储液罐相连接，该管道上装有输送泵，所述混料仓上还装有液体进料传感器，所述液体进料传感器与输送泵相连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种建筑砌块生产用助剂添加系统。
背景技术
国民经济和社会发展第十二个五年规划指出2010年我国城镇化率为47.5％，“十二五”期间仍将保持每年0.8％的增长趋势，到“十二五”末期，将达到51.5％。我国城乡每年新建建筑面积20亿～30 亿m2，既有建筑约430亿m2。与发达国家相比，我国建筑能耗高，建筑相关能耗已经超过工业成为第一能耗大户，占总能耗的46.7％。建筑节能已成为节约能源的重要组成部分。目前，建筑外墙外保温是常用的建筑节能做法，但这种技术价格高、功效低、施工工序多，且使用的材料多为有机材料，有着较高的安全隐患，近年来我国发生的因外墙外保温材料引起的重大火灾事故使现有保温材料受到了社会各界的质疑和关注。
为了降低火灾隐患，也有部分建筑采用了现有的自保温砌块来实现节能，市场上现有自保温砌块大部分是以水泥页岩砖等为承重结构，内部做成中空结构以填充高效保温材料如EPS、XPS、真空空腔或PU等来实现保温的功效。
目前建筑砌块生产行业内生产线的助剂添加，采用人工添加的方式，用勺子或水舀子计量每次添加助剂的量。存在以下缺点:1、人工添加助剂存在计量不准确的情况，导致产品质量不稳定。2、人工添加助剂时，加助剂的工具伸入机器内部，操作人员离机器活动部分太近存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型提出了一种建筑砌块生产用助剂添加系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种建筑砌块生产用助剂添加系统，包括料斗，所述料斗的出料口与螺旋输送机的进口相连接，所述螺旋输送机由电机驱动，所述电机由控制器控制，所述螺旋输送机的出口通过出料管与混料仓相连接，所述混料仓上装有固体进料传感器，所述固体进料传感器与控制器相连接，所述混料仓还通过管道与储液罐相连接，该管道上装有输送泵，所述混料仓上还装有液体进料传感器，所述液体进料传感器与输送泵相连接。
进一步地，所述混料仓上方装有进料仓。
进一步地，所述进料仓与出料管相连接。
进一步地，所述出料管包括硬管段和软管段，所述硬管段与软管端相连接，所述硬管段与螺旋输送机的出口相连接，所述软管端与混料仓的进料仓相连接。
进一步地，所述电机为伺服电机。
进一步地，与所述混料仓相连接的管道的另一端与储液罐底部相连接。
本实用新型具有以下有益之处：本实用新型通过将固体物料放入料斗中，由螺旋输送机把固体物料输送到出料管，物料的输送速度由控制器控制电机的转速调整，当混合仓需要进料时，通过固体进料传感器由控制箱实施对输送机相连接的电机开停和运转时间的控制；液体助剂放入储液罐中，储液罐底部开口与输送泵连接，输送泵泵出口通过管道与混合仓连接，输送泵的开停由液体进料传感器控制，从而实现自动供料；解决了人工助剂添加不准确的问题，提高了产品质量，提高耐压强度及抗老化时间，同时节省人工成本。产品性能的提高，会加快市场的认可以及使用普及程度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1料斗，2电机，3螺旋输送机，4控制器，5出料管，6 进料仓，7混料仓，8固体进料传感器，9液体进料传感器，10输送泵，11储液罐。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1：
一种建筑砌块生产用助剂添加系统，包括料斗1，所述料斗1的出料口与螺旋输送机3的进口相连接，所述螺旋输送机3由电机2驱动，所述电机2由控制器4控制，所述混料仓7上装有固体进料传感器8，所述固体进料传感器8与控制器4相连接，所述螺旋输送机3 的出口通过出料管5与混料仓7相连接，所述混料仓7上方装有进料仓6。所述进料仓6与出料管5相连接。所述混料仓7还通过管道与储液罐11相连接，该管道上装有输送泵10，所述混料仓7上还装有液体进料传感器9，所述液体进料传感器9与输送泵10相连接。
本申请实施例的料斗1中装有固体物料，储液罐11中装有液体助剂。固体物料放入料斗1中，由螺旋输送机3把固体物料输送到出料管5，物料的输送速度由控制器4控制电机2的转速调整，当混合仓需要进料时，通过固体进料传感器8由控制箱实施对输送机相连接的电机2开停和运转时间的控制；液体助剂放入储液罐11中，储液罐11底部开口与输送泵10连接，输送泵10泵出口通过管道与混合仓连接，输送泵10的开停由液体进料传感器9控制，从而实现自动供料。
实施例2：
参照图1，一种建筑砌块生产用助剂添加系统，包括料斗1，所述料斗1的出料口与螺旋输送机3的进口相连接，所述螺旋输送机3 由电机2驱动，所述电机2由控制器4控制，所述混料仓7上装有固体进料传感器8，所述固体进料传感器8与控制器4相连接，所述螺旋输送机3的出口通过出料管5与混料仓7相连接，所述混料仓7上方装有进料仓6。所述进料仓6与出料管5相连接。所述混料仓7还通过管道与储液罐11相连接，该管道上装有输送泵10，所述混料仓 7上还装有液体进料传感器9，所述液体进料传感器9与输送泵10相连接。
所述出料管包括硬管段和软管段，所述硬管段与软管端相连接，所述硬管段与螺旋输送机3的出口相连接，所述软管端与混料仓7的进料仓6相连接。所述电机2为伺服电机2。与混料仓7相连接的管道的另一端与储液罐11底部相连接。
本申请实施例的料斗1中装有固体物料，储液罐11中装有液体助剂。固体物料放入料斗1中，由螺旋输送机3把固体物料输送到出料管5，物料的输送速度由控制器4控制电机2的转速调整，当混合仓需要进料时，通过固体进料传感器8由控制箱实施对输送机相连接的电机2开停和运转时间的控制；液体助剂放入储液罐11中，储液罐11底部开口与输送泵10连接，输送泵10泵出口通过管道与混合仓连接，输送泵10的开停由液体进料传感器9控制，从而实现自动供料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种建筑砌块生产用助剂添加系统，其特征在于：包括料斗(1)，所述料斗(1)的出料口与螺旋输送机(3)的进口相连接，所述螺旋输送机(3)由电机(2)驱动，所述电机(2)由控制器(4)控制，所述螺旋输送机(3)的出口通过出料管(5)与混料仓(7)相连接，所述混料仓(7)上装有固体进料传感器(8)，所述固体进料传感器(8)与控制器(4)相连接，所述混料仓(7)还通过管道与储液罐(11)相连接，该管道上装有输送泵(10)，所述混料仓(7)上还装有液体进料传感器(9)，所述液体进料传感器(9)与输送泵(10)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑砌块生产用助剂添加系统，其特征在于，所述混料仓(7)上方装有进料仓(6)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑砌块生产用助剂添加系统，其特征在于，所述进料仓(6)与出料管(5)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种建筑砌块生产用助剂添加系统，其特征在于，所述出料管(5)包括硬管段和软管段，所述硬管段与软管端相连接，所述硬管段与螺旋输送机(3)的出口相连接，所述软管端与混料仓(7)的进料仓(6)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种建筑砌块生产用助剂添加系统，其特征在于，所述电机(2)为伺服电机(2)。
6.根据权利要求1所述的一种建筑砌块生产用助剂添加系统，其特征在于，与所述混料仓(7)相连接的管道的另一端与储液罐(11)底部相连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022197760.XU CN214394820U (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种建筑砌块生产用助剂添加系统 |
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2020
- 2020-09-29 CN CN202022197760.XU patent/CN214394820U/zh active Active
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