CN214393016U - 一种用于生产风道连接件的焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种用于生产风道连接件的焊接装置,包括吊架、立柱、线性滑轨、焊棒、转向电机、转轴、法兰以及第一电动伸缩杆,立柱上端面焊接有吊架,吊架前端面安装有线性滑轨,线性滑轨右端面固定有焊棒,立柱左端面安装有转向电机,转向电机左端面设置有转轴,转轴左端面安装有法兰,法兰左端面安装有第一电动伸缩杆,该设计解决了现有的风道连接件焊接时无法灵活的对焊接位置进行调整,耗费大量人力时间的问题,本实用新型结构合理,便于快速调节风道管连接件位置角度,有利于提升焊接精度,减少焊接时间。

Description

一种用于生产风道连接件的焊接装置
技术领域
本实用新型是一种用于生产风道连接件的焊接装置,属于焊接装置技术领域。
背景技术
风道是用于空气流通的通道,一般风管接入风道时,都要添加防火阀,汽车风道在生产过程中需要连接件进行连接,为保证风道的密封性能,需要对生产的连接件进行焊接处理。
现有的风道连接件焊接需要采用人工定位,人工调节风道管位置,由于人工操作存在误差性,因此焊接位置容易发生偏差,现在急需一种用于生产风道连接件的焊接装置来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种用于生产风道连接件的焊接装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,便于快速调节风道管连接件位置角度,有利于提升焊接精度,减少焊接时间。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种用于生产风道连接件的焊接装置,包括底板、立柱、吊架、第一风道管、第二风道管以及便于焊接机构,所述底板上端面焊接有立柱,所述立柱上端面焊接有吊架,所述吊架下侧设置有第一风道管,所述第一风道管右侧设置有第二风道管,所述底板上侧设置有便于焊接机构,所述便于焊接机构包括水平滑轨、驱动电机、线性滑轨、焊棒、转向电机、转轴、法兰、第一电动伸缩杆以及第二电动伸缩杆,所述吊架前端面开设有水平滑轨,所述水平滑轨前端面安装有线性滑轨,所述线性滑轨左端面安装有驱动电机,所述线性滑轨右端面固定有焊棒,所述立柱左端面安装有转向电机,所述转向电机左端面设置有转轴,所述转轴左端面安装有法兰,所述法兰左端面安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆外端面上侧固定有第二电动伸缩杆。
进一步地,所述法兰上下两端面通过螺栓和螺母固定。
进一步地,所述转向电机右端面设置有两组支脚,且两组支脚内部均安装有固定螺丝。
进一步地,所述第二电动伸缩杆设置有三组,且三组第二电动伸缩杆规格相同。
进一步地,三组所述第二电动伸缩杆上端面均设置有弧形橡胶块,且三组第二电动伸缩杆长度与第一风道管和第二风道管半径相同。
进一步地,所述立柱、转向电机、法兰、第一电动伸缩杆均设置有两组,且两组立柱、转向电机、法兰、第一电动伸缩杆均规格相同,两组立柱、转向电机、法兰、第一电动伸缩杆均对称设置在底板上侧左右两侧。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种用于生产风道连接件的焊接装置,因本实用新型添加了水平滑轨、驱动电机、线性滑轨、焊棒、转向电机、转轴、法兰、第一电动伸缩杆以及第二电动伸缩杆,该设计解决了现有的风道连接件焊接时无法灵活的对焊接位置进行调整,耗费大量人力时间的问题,提高了本实用新型的焊接便捷性。
因法兰上下两端面通过螺栓和螺母固定,该设计便于快速拆装法兰,方便连接第一电动伸缩杆和转轴,该设计便于实现转向电机带动第二电动伸缩杆同步旋转,因第二电动伸缩杆设置有三组,且三组第二电动伸缩杆规格相同,该设计利用三角形的稳定性,稳定的支撑第二风道管,便于焊接,因,三组第二电动伸缩杆上端面均设置有弧形橡胶块,且三组第二电动伸缩杆长度与第一风道管和第二风道管半径相同,该设计便于灵活的固定或旋转第一风道管和第二风道管,该设计便于调节第一风道管和第二风道管的位置关系以及角度,便于精确焊接,本实用新型结构合理,便于快速调节风道管连接件位置角度,有利于提升焊接精度,减少焊接时间。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种用于生产风道连接件的焊接装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种用于生产风道连接件的焊接装置中便于焊接机构的正视剖面图;
图3为本实用新型一种用于生产风道连接件的焊接装置中第一电动伸缩杆的左视图;
图中:1-底板、2-立柱、3-吊架、4-第一风道管、5-第二风道管、6-便于焊接机构、61-水平滑轨、62-驱动电机、63-线性滑轨、64-焊棒、65-转向电机、66-转轴、67-法兰、68-第一电动伸缩杆、69-第二电动伸缩杆、641-限位件、651-支脚、691-弧形橡胶块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于生产风道连接件的焊接装置,包括底板1、立柱2、吊架3、第一风道管4、第二风道管5以及便于焊接机构6,底板1上端面焊接有立柱2,立柱2上端面焊接有吊架3,吊架3下侧设置有第一风道管4,第一风道管4右侧设置有第二风道管5,底板1上侧设置有便于焊接机构6。
便于焊接机构6包括水平滑轨61、驱动电机62、线性滑轨63、焊棒64、转向电机65、转轴66、法兰67、第一电动伸缩杆68以及第二电动伸缩杆69,吊架3前端面开设有水平滑轨61,水平滑轨61前端面安装有线性滑轨63,线性滑轨63左端面安装有驱动电机62,线性滑轨63右端面固定有焊棒64,立柱2左端面安装有转向电机65,转向电机65左端面设置有转轴66,转轴66左端面安装有法兰67,法兰67左端面安装有第一电动伸缩杆68,第一电动伸缩杆68外端面上侧固定有第二电动伸缩杆69,该设计解决了现有的风道连接件焊接时无法灵活的对焊接位置进行调整,耗费大量人力时间的问题。
法兰67上下两端面通过螺栓和螺母固定,该设计便于快速拆装法兰67,方便连接第一电动伸缩杆68和转轴66,该设计便于实现转向电机65带动第二电动伸缩杆69同步旋转。转向电机65右端面设置有两组支脚651,且两组支脚651内部均安装有固定螺丝,该设计便于快速拆装转向电机65,方便后续维护保养,第二电动伸缩杆69设置有三组,且三组第二电动伸缩杆69规格相同,该设计利用三角形的稳定性,稳定的支撑第二风道管5,便于焊接。
三组第二电动伸缩杆69上端面均设置有弧形橡胶块691,且三组第二电动伸缩杆69长度与第一风道管4和第二风道管5半径相同,该设计便于灵活的固定或旋转第一风道管4和第二风道管5,该设计便于调节第一风道管4和第二风道管5的位置关系以及角度,便于精确焊接,立柱2、转向电机65、法兰67、第一电动伸缩杆68均设置有两组,且两组立柱2、转向电机65、法兰67、第一电动伸缩杆68均规格相同,两组立柱2、转向电机65、法兰67、第一电动伸缩杆68均对称设置在底板1上侧左右两侧,该设计便于分别固定、旋转以及调节不同风道管,便于后续焊接调节。
作为本实用新型的一个实施例:工作人员首先将底板1连同上端元件移动至合适位置,保证底板1下端处于同一水平面上,随后将待焊接的第一风道管4放置在左侧第一电动伸缩杆68右端,控制三组第二电动伸缩杆69拉伸直至弧形橡胶块691将第一风道管4卡紧,同样的方法将第二风道管5卡紧固定在右侧三组第二电动伸缩杆69外端,随后工作人员通过控制左右两组第一电动伸缩杆68拉伸或收缩,可以左右调节第一风道管4和第二风道管5之间接口的位置,随后控制线性滑轨63在水平滑轨61内左右移动,直至焊棒64与接口对齐,随后驱动电机62控制线性滑轨63带动焊棒64下降,直至焊棒64与接口贴合,进行焊接,随后控制焊棒64上升,控制两组转向电机65工作并带动第一电动伸缩杆68以及第二电动伸缩杆69同步旋转,从而旋转第一风道管4以及第二风道管5的接口角度,接着控制焊棒64下降进行焊接,直至焊接结束即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于生产风道连接件的焊接装置,包括底板、立柱、吊架、第一风道管、第二风道管以及便于焊接机构,其特征在于:所述底板上端面焊接有立柱,所述立柱上端面焊接有吊架,所述吊架下侧设置有第一风道管,所述第一风道管右侧设置有第二风道管,所述底板上侧设置有便于焊接机构;
所述便于焊接机构包括水平滑轨、驱动电机、线性滑轨、焊棒、转向电机、转轴、法兰、第一电动伸缩杆以及第二电动伸缩杆,所述吊架前端面开设有水平滑轨,所述水平滑轨前端面安装有线性滑轨,所述线性滑轨左端面安装有驱动电机,所述线性滑轨右端面固定有焊棒,所述立柱左端面安装有转向电机,所述转向电机左端面设置有转轴,所述转轴左端面安装有法兰,所述法兰左端面安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆外端面上侧固定有第二电动伸缩杆。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产风道连接件的焊接装置,其特征在于:所述法兰上下两端面通过螺栓和螺母固定。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产风道连接件的焊接装置,其特征在于:所述转向电机右端面设置有两组支脚,且两组支脚内部均安装有固定螺丝。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产风道连接件的焊接装置,其特征在于:所述第二电动伸缩杆设置有三组,且三组第二电动伸缩杆规格相同。
5.根据权利要求4所述的一种用于生产风道连接件的焊接装置,其特征在于:三组所述第二电动伸缩杆上端面均设置有弧形橡胶块,且三组第二电动伸缩杆长度与第一风道管和第二风道管半径相同。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产风道连接件的焊接装置,其特征在于:所述立柱、转向电机、法兰、第一电动伸缩杆均设置有两组,且两组立柱、转向电机、法兰、第一电动伸缩杆均规格相同,两组立柱、转向电机、法兰、第一电动伸缩杆均对称设置在底板上侧左右两侧。
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