CN210587931U - 一种适用于大直径钢管水平焊接的对口定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种适用于大直径钢管水平焊接的对口定位装置，包括左立柱、右立柱、下连杆和上连杆，所述左立柱与所述右立柱上设有基座，所述基座下端设有驱动所述基座上下移动的驱动机构，所述基座上设置有第一滚轮与第二滚轮，所述第一滚轮与所述第二滚轮的旋转轴线与钢管的轴线垂直，所述第一滚轮和所述第二滚轮组成开口朝向所述钢管的V形结构。该装置适用于不同尺寸的钢管，调节方便且稳定性高。
Description
技术领域
本发明涉及焊接施工技术领域，尤其涉及一种适用于大直径钢管水平焊接的对口定位装置。
背景技术
隧道管线工程中，需在隧道内安装大口径钢管，钢管在洞口外侧焊接，焊接完成后再推入隧洞内，如此往复。焊接前需对钢管焊接口进行对接，传统的方法为对钢管进行起吊，并不断调整其位置，在钢管下端设置垫块使其稳定在焊接位置。该过程费时费力，且有一定的危险性，另外，还易磕碰到钢管。如申请号为201721672210.0，名为一种隧道内钢管安装用拼装式架体的专利，其采用龙门吊与吊带对钢管进行限位，其存在精度有限和不便调节等问题。
发明内容
本发明提供了一种适用于大直径钢管水平焊接的对口定位装置，适用于不同尺寸的钢管，调节方便且稳定性高。
为了达到所述目的，本发明采用如下技术方案：
一种适用于大直径钢管水平焊接的对口定位装置，其特征在于：包括左立柱、右立柱、下连杆和上连杆，所述左立柱与所述右立柱上设有基座，所述基座下端设有驱动所述基座上下移动的驱动机构，所述基座上设置有第一滚轮与第二滚轮，所述第一滚轮与所述第二滚轮的旋转轴线与钢管的轴线垂直，所述第一滚轮和所述第二滚轮组成开口朝向所述钢管的V形结构。
作为一种优选，所述左立柱与所述右立柱上设有导轨，所述基座包括与所述导轨嵌合的导槽。
作为一种优选，所述驱动机构为直线电机，所述直线电机的输出杆与所述基座连接。
作为一种优选，所述上连杆与所述下连杆通过螺栓或扣件固定在所述左立柱与所述右立柱上。
作为一种优选，所述左立柱与所述右立柱下端设有横杆，所述横杆端部设有底座。
作为一种优选，所述基座内设有两个所述第一滚轮与两个所述第二滚轮。
作为一种优选，所述第一滚轮与所述第二滚轮上设有弧形槽。
综上，与现有技术相比，本发明的优点在于：根据钢管尺寸选用立柱与连杆，拼接成环绕钢管的框架即可完成装置组装，方便快捷；上连杆与下连杆保证了结构的强度与稳定性，使得焊接能够顺利进行；可快速调节基座位置，以承载和调整钢管位置，同时可便捷的沿水平方向移动钢管。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的结构主视图。
图中的标号如下：
11．左立柱，12．右立柱，13．上连杆，14．下连杆，15．导轨，2．基座，21．第一滚轮，22．第二滚轮，23．弧形槽，3．驱动机构，31．直线电机，4．横杆，5．底座，6．钢管。
具体实施方式
下面结合附图中实施例对本发明作进一步说明。
如图1和图2所示的一种适用于大直径钢管水平焊接的对口定位装置，包括组成环绕钢管6的矩形框架的左立柱11、右立柱12、下连杆14和上连杆13。左立柱11与右立柱12上设有基座2，基座2可沿左立柱11或右立柱12上下移动，基座2下端设有驱动基座2上下移动的驱动机构3。基座2上设置有第一滚轮21与第二滚轮22，第一滚轮21与第二滚轮22的旋转轴线与钢管6的轴线垂直，第一滚轮21和第二滚轮22组成开口朝向钢管6的V形结构。钢管6架设在梁基座2的第一滚轮21与第二滚轮22上，可沿水平方向移动，同时可随基座2上下移动。左立柱11与右立柱12上设有导轨15，基座2包括与导轨15嵌合的导槽。基座2预设在左立柱11和右立柱12上，并随左立柱11和右立柱12与上连杆13和下连杆14拼装。
基座2内设有两个第一滚轮21与两个第二滚轮22。滚轮为聚四氟乙烯材料制成，两个第一滚轮21和两个第二滚轮22均沿钢管轴线排列，第二滚轮22位于第一滚轮21上侧。第一滚轮21与第二滚轮22上设有朝向钢管一侧的弧形槽23，以增大与钢管6的接触面积。
本实施例中，驱动机构3为直线电机31，直线电机31的输出杆与基座2连接。驱动机构3还可为手动的丝杠机构，或气缸结构。
上连杆13与下连杆14通过螺栓或扣件固定在左立柱11与右立柱12上。螺栓连接稳定性较好，可根据钢管6的直径更换不同尺寸的连杆。当采用十字扣件连接连杆与立柱时，可根据需要调整连接位置以适应不同尺寸的钢管的需要，且建筑工地上扣件较易得到。
左立柱11与右立柱12下端设有横杆4，横杆4端部设有底座5。在焊接操作前先根据地面情况调整平度，使得四个底座5位于同一水平面内。
以上说明仅仅是对本发明的解释，使得本领域普通技术人员能完整的实施本方案，但并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，这些都是不具有创造性的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种适用于大直径钢管水平焊接的对口定位装置，其特征在于：包括左立柱（11）、右立柱（12）、下连杆（14）和上连杆（13），所述左立柱（11）与所述右立柱（12）上设有基座（2），所述基座（2）下端设有驱动所述基座（2）上下移动的驱动机构（3），所述基座（2）上设置有第一滚轮（21）与第二滚轮（22），所述第一滚轮（21）与所述第二滚轮（22）的旋转轴线与钢管的轴线垂直，所述第一滚轮（21）和所述第二滚轮（22）组成开口朝向所述钢管的V形结构。
2.根据权利要求1所述的一种适用于大直径钢管水平焊接的对口定位装置，其特征在于：所述左立柱（11）与所述右立柱（12）上设有导轨（15），所述基座（2）包括与所述导轨（15）嵌合的导槽。
3.根据权利要求1所述的一种适用于大直径钢管水平焊接的对口定位装置，其特征在于：所述驱动机构（3）为直线电机（31），所述直线电机（31）的输出杆与所述基座（2）连接。
4.根据权利要求1所述的一种适用于大直径钢管水平焊接的对口定位装置，其特征在于：所述上连杆（13）与所述下连杆（14）通过螺栓或扣件固定在所述左立柱（11）与所述右立柱（12）上。
5.根据权利要求1所述的一种适用于大直径钢管水平焊接的对口定位装置，其特征在于：所述左立柱（11）与所述右立柱（12）下端设有横杆（4），所述横杆（4）端部设有底座（5）。
6.根据权利要求1所述的一种适用于大直径钢管水平焊接的对口定位装置，其特征在于：所述基座（2）内设有两个所述第一滚轮（21）与两个所述第二滚轮（22）。
7.根据权利要求1所述的一种适用于大直径钢管水平焊接的对口定位装置，其特征在于：所述第一滚轮（21）与所述第二滚轮（22）上设有弧形槽（23）。
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