CN214392815U - 一种用于加工汽车轮毂的3d激光雕刻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工汽车轮毂的3D激光雕刻机，包括激光雕刻机、轮毂，激光雕刻机上活动设置有激光发射器，激光雕刻机一侧设置有传输装置，传输装置下端通过支架固定在底座上。还包括设置在传输装置一侧的固定杆，所述固定杆上设置有转动轴，所述转动轴的端部设置有卡爪，轮毂活动固定在卡爪内，底座上设置有驱动气缸，驱动气缸控制卡爪夹紧，固定杆一侧设置有驱动电机，驱动电机控制转动轴实现转动。通过在激光雕刻机一侧设置输送带，通过卡爪和转动轴将轮毂夹紧并翻转与输送带上，通过输送带传递至激光雕刻机上，整体结构简单，大大提高了搬运轮毂的搬运效率，避免了高强度工作下工人的受伤情况，操作方便快捷，省时省力。

Description

一种用于加工汽车轮毂的3D激光雕刻机

技术领域

本实用新型涉及汽车工具制造领域，尤其是涉及一种用于加工汽车轮毂的3D激光雕刻机。

背景技术

随着市场竞争日益加剧，用户对产品外观、个性化定制、低成本高效率生产等要求越来越高。目前市场上为减少生产铣加工工序用3D激光刻字机浮雕技术来完成LOOG或客户签名的产品成形技术，提高生产效率，满足自动化生产需求。

目前存在的缺陷：由于轮毂的重量较大，在将轮毂搬送至激光雕刻机上是需要多名工人将轮毂抬起并运送到工作台上，因为待加工的轮毂的数量大，需要工人频繁的搬运，造成人体拉伤或肌肉疲劳，不利于工作进度的完成，设计出一款能够节省搬运力气，提高工作效率的激光雕刻机是非常有必要的。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种用于加工汽车轮毂的3D激光雕刻机，能够有效解决上述目前激光雕刻轮毂搬运过程中存在的问题，整体结构简单，大大提高了搬运轮毂的搬运效率，避免了高强度工作下工人的受伤情况，操作方便快捷，省时省力。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于加工汽车轮毂的3D激光雕刻机，包括激光雕刻机、轮毂，所述激光雕刻机上活动设置有激光发射器，

所述激光雕刻机一侧设置有传输装置，所述传输装置下端通过支架固定在底座上。

还包括设置在所述传输装置一侧的固定杆，所述固定杆上设置有转动轴，所述转动轴的端部设置有卡爪，所述轮毂活动固定在所述卡爪内，所述底座上设置有驱动气缸，所述驱动气缸控制所述卡爪夹紧，所述固定杆一侧设置有驱动电机，所述驱动电机控制所述转动轴（8）实现转动。

所述轮毂通过所述卡爪夹紧和所述转动轴转动运输至所述传输装置上并通过所述传输装置运送至所述激光雕刻机的工作台上。

所述轮毂通过所述卡爪夹紧和所述转动轴转动运输至所述传输装置上并通过所述传输装置运送至所述激光雕刻机的工作台上。

上述技术方案中，进一步地，所述底座与所述激光雕刻机相连接，设置在所述激光雕刻机上的所述激光发射器的工作一侧。

上述技术方案中，进一步地，所述传输装置为输送带，所述输送带为左高右低的倾斜状，倾斜角度为18°，所述输送带左端靠近所述激光雕刻机且不接触。

上述技术方案中，进一步地，所述固定杆的数量为2个，所述驱动电机的数量为2个，所述固定杆位于所述轮毂的两侧，所述驱动电机分别位于所述固定杆上。

上述技术方案中，进一步地所述转动轴的偏转角度与所述输送带的角度一致。

上述技术方案中，进一步地，所述底座上设置有斜坡。这样设置，方便轮毂的运输。

本实用新型的有益效果是：通过在激光雕刻机一侧设置输送带，通过卡爪和转动轴将轮毂夹紧并翻转与输送带上，通过输送带传递至激光雕刻机上，整体结构简单，大大提高了搬运轮毂的搬运效率，避免了高强度工作下工人的受伤情况，操作方便快捷，省时省力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的轮毂初始状态立体图。

图2是本实用新型的轮毂偏转状态立体图。

图3是本实用新型的图1的正视图。

图4是本实用新型的图2的正视图。

图中，1.激光雕刻机，2.激光发射器，3.输送带，4.支架，5.底座，6.轮毂，7.固定杆，8.转动轴，9.卡爪，10.驱动电机，11.驱动气缸,12.斜坡。

具体实施方式

参照图1-4所示，一种用于加工汽车轮毂的3D激光雕刻机，包括激光雕刻机1、轮毂6，所述激光雕刻机1上活动设置有激光发射器2，所述激光雕刻机1一侧设置有传输装置，所述传输装置下端通过支架4固定在底座5上。还包括设置在所述传输装置一侧的固定杆7，所述固定杆7上设置有转动轴8，所述转动轴8的端部设置有卡爪9，所述轮毂6活动固定在所述卡爪8内，所述底座5上设置有驱动气缸11，所述驱动气缸11控制所述卡爪9夹紧，所述固定杆7一侧设置有驱动电机10，所述驱动电机10控制所述转动轴8实现转动。所述轮毂6通过所述卡爪9夹紧和所述转动轴8转动运输至所述传输装置上并通过所述传输装置运送至所述激光雕刻机1的工作台上。

所述传输装置为传送带3，所述传送带3呈左高右低的倾斜状态，其倾斜角度为18°，方便将所述轮毂6从较低的位置输送到较高的所述激光雕刻机1工作台上，所述传送带3的左端位置靠近所述激光雕刻机1的工作台且不与所述激光雕刻机1相接触。

其中所述底座5与所述激光雕刻机1的下部分连接在一起，在搬运或移动所述激光雕刻机1时，所述底座5上的所述传送带3及所述轮毂6联动移动，所述底座5设置在所述激光雕刻机1上的所述激光发射器2的工作一端。

所述固定杆7在所述底座5上设置有2个，匹配的设置有2个所述驱动电机10分别固定在所述固定杆7上。

为了使所述轮毂6能够更好地移动至所述底座5上，在所述底座5上设置有斜坡12，所述轮毂6通过所述斜坡12滚动至所述底座5上后转动90°使所述轮毂6与所述卡爪9位于同一平面上。

本实用新型的工作过程：将所述轮毂6通过所述斜坡12移动到所述底座5上，转动所述轮毂6并使所述轮毂6与所述卡爪9位于同一水平面上，启动所述驱动气缸11使所述卡爪9将所述轮毂6夹紧，启动所述驱动电机10使所述转动轴8发生偏转，所述转动轴8带动所述卡爪9上的所述轮毂6偏转，并与所述输送带3呈相同角度，所述输送带3开始运行工作，操作所述卡爪9缓慢松开，所述轮毂6缓慢贴合与所述输送带3，通过所述输送带3将所述轮毂6输送至所述激光雕刻机1的工作台上。

以上所述，只是本实用新型的一个实施例，并非对本实用新型作出任何形式上的限制，在不脱离本实用新型的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于加工汽车轮毂的3D激光雕刻机，包括激光雕刻机（1）、轮毂（6），所述激光雕刻机（1）上活动设置有激光发射器（2），其特征在于，所述激光雕刻机（1）一侧设置有传输装置，所述传输装置下端通过支架（4）固定在底座（5）上；还包括设置在所述传输装置一侧的固定杆（7），所述固定杆（7）上设置有转动轴（8），所述转动轴（8）的端部设置有卡爪（9），所述轮毂（6）活动固定在所述卡爪（9）内，所述底座（5）上设置有驱动气缸（11），所述驱动气缸（11）控制所述卡爪（9）夹紧，所述固定杆（7）一侧设置有驱动电机（10），所述驱动电机（10）控制所述转动轴（8）实现转动；所述轮毂（6）通过所述卡爪（9）夹紧和所述转动轴（8）转动运输至所述传输装置上并通过所述传输装置运送至所述激光雕刻机（1）的工作台上。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工汽车轮毂的3D激光雕刻机，其特征在于，所述底座（5）与所述激光雕刻机（1）相连接，设置在所述激光雕刻机（1）上的所述激光发射器（2）的工作一侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工汽车轮毂的3D激光雕刻机，其特征在于，所述传输装置为输送带（3），所述输送带（3）为左高右低的倾斜状，倾斜角度为18°，所述输送带（3）左端靠近所述激光雕刻机（1）且不接触。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工汽车轮毂的3D激光雕刻机，其特征在于，所述固定杆（7）的数量为2个，所述驱动电机（10）的数量为2个，所述固定杆（7）位于所述轮毂（6）的两侧，所述驱动电机（10）分别位于所述固定杆（7）上。

5.根据权利要求3所述的一种用于加工汽车轮毂的3D激光雕刻机，其特征在于，所述转动轴（8）的偏转角度与所述输送带（3）的角度一致。

6.根据权利要求1-4任意一项所述的一种用于加工汽车轮毂的3D激光雕刻机，其特征在于，所述底座（5）上设置有斜坡（12）。

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