CN214392717U - 一种5g天线隔离条自动焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种5G天线隔离条自动焊接设备，包括控制部、焊接部和送锡部，所述焊接部包括多把焊枪和PCB装夹板，所述多把焊枪滑动配接于竖向导轨上并与纵向驱动机构传动连接，所述PCB装夹板滑动配接于水平导轨上并与横向驱动机构传动连接，所述送锡部包括多个送锡机，每个所述送锡机为一把所述焊枪送锡，所述横向驱动机构、纵向驱动机构均与所述控制部信号连接。本实用新型通过纵向驱动机构和横向驱动机构同时驱动多把焊枪进行焊接，相较于现有人工焊接，大幅提高了焊接效率，而且设计简单、安装方便、结构稳定。优选地，通过设置位置调节机构，能够适用于多系列型号5G天线加工，通用性更好。

Description

一种5G天线隔离条自动焊接设备

技术领域

本实用新型涉及5G天线加工技术，尤其涉及一种5G天线隔离条自动焊接设备。

背景技术

通讯天线生产，特别是5G系列天线研发、生产时需要考虑天线的方向图，而隔离条的作用便是控制天线的方向图。因此在大规模阵列的5G天线上需要焊接大量的隔离条，并且隔离条需要垂直焊接于功分网络板上，隔离条与隔离条之间需要保持平行。目前隔离条上存在较多的焊点，这些焊点都需要人工焊接，导致人工工作量大，并且对于焊点锡量以及焊接时间控制的一致性不是特别理想。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化的、高效的5G天线隔离条自动焊接设备。

以下给出一个或多个方面的简要概述以提供对这些方面的基本理解。此概述不是所有构想到的方面的详尽综览，并且既非旨在指认出所有方面的关键性或决定性要素亦非试图界定任何或所有方面的范围。其唯一的目的是要以简化形式给出一个或多个方面的一些概念以为稍后给出的更加详细的描述之序。

根据本实用新型的一方面，提供了一种5G天线隔离条自动焊接设备，包括控制部、焊接部和送锡部，所述焊接部包括多把焊枪和PCB装夹板，所述多把焊枪滑动配接于竖向导轨上并与纵向驱动机构传动连接，所述PCB装夹板滑动配接于水平导轨上并与横向驱动机构传动连接，所述送锡部包括多个送锡机，每个所述送锡机为一把所述焊枪送锡，所述横向驱动机构、纵向驱动机构均与所述控制部信号连接。

在一实施例中，该设备的所述PCB装夹板倾斜设置。

在一实施例中，该设备的所述PCB装夹板的倾角为30度。

在一实施例中，该设备的所述焊枪与位置调节机构连接，所述位置调节机构与所述竖向导轨滑动配接。

在一实施例中，该设备的所述位置调节机构包括纵向调节组件，所述纵向调节组件包括纵向调节丝杆、纵向导杆和调整固定块，所述调整固定块与所述竖向导轨滑动配接，所述纵向调节丝杆穿过所述调整固定块并借助螺母与所述调整固定块连接，所述纵向调节丝杆的下端与所述焊枪连接，所述纵向导杆可滑动地穿过所述调整固定块，所述纵向导杆的下端与所述焊枪连接，所述纵向导杆与所述纵向调节丝杆平行。

在一实施例中，该设备的所述位置调节组件包括横向调节组件，所述横向调节组件包括横向调节丝杆、横向导杆和横向调节固定板，所述横向调节丝杆穿过所述调整固定块并借助螺母与所述调整固定块连接，所述横向导杆可滑动地穿过所述调整固定块，所述横向调节丝杆和横向导杆平行地设置于所述横向调节固定板上，所述横向调节固定板借助滑块与所述竖向导轨滑动配接。

在一实施例中，该设备的所述焊枪通过缓冲组件与所述位置调节组件连接，所述缓冲组件包括烙铁固定架和烙铁固定底板，所述焊枪固定于所述烙铁固定架上，所述烙铁固定架滑动配接于所述洛铁固定底板上，所述烙铁固定架的上端借助弹性件与固定座连接，所述烙铁固定架的下方设置有限位块。

在一实施例中，该设备的所述焊枪侧面设置有送锡夹具，所述送锡夹具上设置有送丝管，所述送锡机将焊锡经过所述送丝管送向所述焊枪。

在一实施例中，该设备的所述送锡夹具上固定有吹气管，所述吹气管与气源连接，所述PCB装夹板一侧设置有吹锡盒。

在一实施例中，该设备的所述纵向驱动机构和横向驱动机构均为电动丝杆结构。

本实用新型实施例的有益效果是：通过纵向驱动机构和横向驱动机构同时驱动多把焊枪进行焊接，相较于现有人工焊接，大幅提高了焊接效率，而且设计简单、安装方便、结构稳定。优选地，通过设置位置调节机构，使本设备能够适用于多系列型号5G天线加工，通用性更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

在结合以下附图阅读本公开的实施例的详细描述之后，能够更好地理解本实用新型的上述特征和优点。在附图中，各组件不一定是按比例绘制，并且具有类似的相关特性或特征的组件可能具有相同或相近的附图标记。

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例焊接部和送锡部的结构图；

图3是图2的右视图；

图4是图2的主视图；

图5是本实用新型实施例焊接部的结构示意图；

图6是图5的右视图；

图7是本实用新型实施例焊枪的局部放大图；

其中：100-控制部；200-焊接部；300-送锡部；1-焊枪；2-PCB装夹板；3-竖向导轨；4-纵向驱动机构；5-水平导轨；6-横向驱动机构；7-送锡机；8-纵向调节丝杆；9-纵向导杆；10-调整固定块；11-横向调节丝杆；12-横向导杆；13-横向调节固定板；14-烙铁固定架；15-烙铁固定底板；16-固定座；17-限位块；18-送锡夹具；19-送丝管；20-吹气管；21-吹锡盒。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作详细描述。注意，以下结合附图和具体实施例描述的诸方面仅是示例性的，而不应被理解为对本实用新型的保护范围进行任何限制。

如图1～图7所示，本申请实施例公开了一种5G天线隔离条自动焊接设备，包括控制部100、焊接部200和送锡部300，其中控制部100由PLC变频器等电子设备组成，用来负责控制焊枪动作，可设置于框架下部的电控柜内。焊接部200可设置于设备框架中部，方便人员操作。送锡部设置于设备框架顶部，用于给焊枪1提供锡原料。

其中，焊接部200包括多把焊枪1和PCB装夹板2。多把焊枪1滑动配接于竖向导轨3上并与纵向驱动机构4传动连接，PCB装夹板2滑动配接于水平导轨5上并与横向驱动机构6传动连接。纵向驱动机构和横向驱动机构均可采用电动丝杆结构，即通过电机带动丝杆进行传动，该结构较为常见，因此不再赘述。送锡部300包括多个送锡机7(或破锡送锡机)，每个送锡机7为一把焊枪1送锡。横向驱动机构6、纵向驱动机构4均与控制部100信号连接，控制部100协调控制横向驱动机构6和纵向驱动机构4，完成焊接动作和电路板的移动动作。在本实施例中，焊接部200设置有7把焊枪1，7个焊枪同时操作，将原先7次动作一次到位，提高了焊接效率。

优选地，可以将PCB装夹板2倾斜设置。让焊锡充分与PCB板焊点接触，使焊接更牢固，焊接效果更好。在本实施例中，PCB装夹板2的倾角为30度。

为了让多把焊枪1之间的相对位置可以根据不同型号5G天线需要进行调节，可将焊枪1与位置调节机构连接，位置调节机构与竖向导轨3滑动配接。

具体而言，位置调节机构可包括纵向调节组件。纵向调节组件包括纵向调节丝杆8、纵向导杆9和调整固定块10，调整固定块10与竖向导轨3滑动配接，纵向调节丝杆8穿过调整固定块10并借助螺母与调整固定块10连接，纵向调节丝杆8的下端与焊枪1连接。纵向导杆9可滑动地穿过调整固定块10，纵向导杆9的下端与焊枪1连接，纵向导杆9与纵向调节丝杆8平行。通过旋拧调整固定块10上的螺母，可以使纵向调节丝杆8带动焊枪1上升或下降，从而调节焊枪1的高度。

进一步地，位置调节组件还可包括横向调节组件。横向调节组件包括横向调节丝杆11、横向导杆12和横向调节固定板13，横向调节丝杆11穿过调整固定块10并借助螺母与调整固定块10连接。横向导杆12可滑动地穿过调整固定块10，横向调节丝杆11和横向导杆12平行地设置于横向调节固定板13上，横向调节固定板13借助滑块与竖向导轨3滑动配接。通过调节通过旋拧调整固定块10上的螺母，可以使调整固定块10带动焊枪1左右移动，从而调节焊枪1的水平位置。

为了防止焊枪1在上下移动时压坏PCB板，可将焊枪1通过缓冲组件与位置调节组件连接。缓冲组件包括烙铁固定架14和烙铁固定底板15，焊枪1固定于烙铁固定架14上，烙铁固定架14滑动配接于洛铁固定底板15上，烙铁固定架14的上端借助弹簧等弹性件与固定座16连接，烙铁固定架14的下方设置有限位块17。通过设置缓冲组件，焊枪1能够在一定范围能上下自由活动，其对电路板的最大压力不超过焊枪本身自重，从而能够保护电路板不被压坏。

为了固定焊锡丝的走向，在焊枪1的侧面设置有送锡夹具18，送锡夹具18上设置有送丝管19，送锡机7将焊锡经过送丝19管送向焊枪1的端头位置。

在可能的实施例中，送锡夹具18上固定有吹气管20，吹气管20与气泵等气源连接，PCB装夹板2的一侧设置有吹锡盒21，焊接完毕后，可通过吹气管20吹气将焊枪1端头的残余焊锡吹去。

以下简述本设备的工作过程：在将PCB板固定在PCB装夹板2上后，确保送锡机7向焊枪1供料正常。然后按照控制部100中预先设定的程序，控制焊枪1移动到PCB板上方，多把焊枪1同时进行焊接操作。焊接完毕后，焊枪1复位到吹锡盒21上方，吹气管20将残余焊锡吹去，完成全部操作。

综上所述，本实用新型实施例通过纵向驱动机构和横向驱动机构同时驱动多把焊枪进行焊接，相较于现有人工焊接，大幅提高了焊接效率，而且设计简单、安装方便、结构稳定。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

提供对本公开的先前描述是为使得本领域任何技术人员皆能够制作或使用本公开。对本公开的各种修改对本领域技术人员来说都将是显而易见的，且本文中所定义的普适原理可被应用到其他变体而不会脱离本公开的精神或范围。由此，本公开并非旨在被限定于本文中所描述的示例和设计，而是应被授予与本文中所公开的原理和新颖性特征相一致的最广范围。

以上所述仅为本申请的较佳实例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种5G天线隔离条自动焊接设备，其特征在于：包括控制部、焊接部和送锡部，所述焊接部包括多把焊枪和PCB装夹板，所述多把焊枪滑动配接于竖向导轨上并与纵向驱动机构传动连接，所述PCB装夹板滑动配接于水平导轨上并与横向驱动机构传动连接，所述送锡部包括多个送锡机，每个所述送锡机为一把所述焊枪送锡，所述横向驱动机构、纵向驱动机构均与所述控制部信号连接。

2.根据权利要求1所述的5G天线隔离条自动焊接设备，其特征在于：所述PCB装夹板倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的5G天线隔离条自动焊接设备，其特征在于：所述PCB装夹板的倾角为30度。

4.根据权利要求1所述的5G天线隔离条自动焊接设备，其特征在于：所述焊枪与位置调节机构连接，所述位置调节机构与所述竖向导轨滑动配接。

5.根据权利要求4所述的5G天线隔离条自动焊接设备，其特征在于：所述位置调节机构包括纵向调节组件，所述纵向调节组件包括纵向调节丝杆、纵向导杆和调整固定块，所述调整固定块与所述竖向导轨滑动配接，所述纵向调节丝杆穿过所述调整固定块并借助螺母与所述调整固定块连接，所述纵向调节丝杆的下端与所述焊枪连接，所述纵向导杆可滑动地穿过所述调整固定块，所述纵向导杆的下端与所述焊枪连接，所述纵向导杆与所述纵向调节丝杆平行。

6.根据权利要求5所述的5G天线隔离条自动焊接设备，其特征在于：所述位置调节机构包括横向调节组件，所述横向调节组件包括横向调节丝杆、横向导杆和横向调节固定板，所述横向调节丝杆穿过所述调整固定块并借助螺母与所述调整固定块连接，所述横向导杆可滑动地穿过所述调整固定块，所述横向调节丝杆和横向导杆平行地设置于所述横向调节固定板上，所述横向调节固定板借助滑块与所述竖向导轨滑动配接。

7.根据权利要求6所述的5G天线隔离条自动焊接设备，其特征在于：所述焊枪通过缓冲组件与所述位置调节机构连接，所述缓冲组件包括烙铁固定架和烙铁固定底板，所述焊枪固定于所述烙铁固定架上，所述烙铁固定架滑动配接于所述烙铁固定底板上，所述烙铁固定架的上端借助弹性件与固定座连接，所述烙铁固定架的下方设置有限位块。

8.根据权利要求1所述的5G天线隔离条自动焊接设备，其特征在于：所述焊枪侧面设置有送锡夹具，所述送锡夹具上设置有送丝管，所述送锡机将焊锡经过所述送丝管送向所述焊枪。

9.根据权利要求8所述的5G天线隔离条自动焊接设备，其特征在于：所述送锡夹具上固定有吹气管，所述吹气管与气源连接，所述PCB装夹板一侧设置有吹锡盒。

10.根据权利要求1所述的5G天线隔离条自动焊接设备，其特征在于：所述纵向驱动机构和横向驱动机构均为电动丝杆结构。

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