CN214392211U - 一种覆膜砂生产用的滚筒冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种覆膜砂生产用的滚筒冷却系统，涉及覆膜砂生产技术领域。本实用新型包括水箱、喷淋组件、冷却套筒和滚筒，水箱内部的顶侧焊接有顶板，水箱的一侧连接有喷淋组件，喷淋组件是由输水管和喷淋管共同组成，水箱的顶部焊接有冷却套筒，冷却套筒上摆放有滚筒，滚筒的内部安设有流道，滚筒的两侧端外部焊接有齿块。本实用新型通过设置有冷却套筒和喷淋组件配合使用，使用时，利用冷水喷淋滚筒的外壁，从而对滚筒进行冷却降温，同时，滚动的滚筒的外壁会均匀的不断的接触喷淋管喷淋的冷水和经过冷却套筒内部的水，能够更加均匀稳定冷却降温滚筒，提高了覆膜砂冷却的效率，而且可以实现冷水的循环使用，更加的环保经济。

Description

一种覆膜砂生产用的滚筒冷却系统

技术领域

本实用新型属于覆膜砂生产技术领域，特别是涉及一种覆膜砂生产用的滚筒冷却系统。

背景技术

覆膜砂主要采用优质精选天然石英砂为原砂，是汽车、拖拉机、液压件等最佳造型材料之一。它在生产加工时，通常利用热法把砂预热到一定温度，然后加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，冷却后得到覆膜砂，目前市场上的冷却装置在工作时，通过冷水喷淋滚筒外壁，可以实现滚筒内覆膜砂的冷却降温，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

现有的冷却装置在对覆膜砂进行冷却时，一般通过喷淋的方式进行冷却，但冷却水并没有循环利用，冷却水用量大，没有达到经济环保的要求。

因此，现有的覆膜砂生产用的滚筒冷却系统，冷却水利用率有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种覆膜砂生产用的滚筒冷却系统，通过设置有冷却套筒和喷淋组件配合使用以及实现冷水的循环使用，解决了现有的冷却装置在对覆膜砂进行冷却时，一般仅仅通过喷淋的方式进行冷却，冷却效率不高以及采用喷淋的方式，不能很好地循环利用冷水，不太经济环保的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种覆膜砂生产用的滚筒冷却系统，包括水箱、喷淋组件、冷却套筒和滚筒，所述水箱内部的顶侧焊接有顶板，所述顶板上方固定有一组并排的支撑板和两个相同的传动组件，所述传动组件是由支板、齿轮和电机共同组成，两个所述支板之间的顶侧部位转动连接有齿轮，所述电机的连接端与齿轮一侧的连接轴相连接，所述水箱顶边一侧焊接有散热扇，所述水箱的一侧连接有喷淋组件，所述喷淋组件是由输水管和喷淋管共同组成，所述输水管的一端与出水口相连接，所述输水管的另一端连接有喷淋管，所述水箱的一侧面的底侧安设有出水口，所述水箱的顶部焊接有冷却套筒，所述冷却套筒是由水筒和排水口共同组成，水筒的底部安设有一组所述排水口，水筒内部的水量处于平衡状态，所述冷却套筒上摆放有滚筒，所述滚筒的内部安设有流道，所述滚筒的两侧端外部焊接有齿块。

进一步地，所述顶板上均布有透水孔，两个相同的传动组件分别位于一组所述支撑板的两侧。

进一步地，所述支板的底端焊接在顶板上，所述齿轮通过齿块与滚筒啮合连接。

进一步地，一组所述散热扇等距并排设置，所述散热扇位于排水口的下方，通过一组散热扇的作用，可以对排水口排出后的水进行散热。

进一步地，所述出水口通过水管与水箱内部的水泵相连接，所述喷淋管位于冷却套筒的正上方，所述喷淋管的底部均布有喷水口，使用时，通过喷淋管喷水口喷出的水，利用冷水喷淋滚筒的外壁，对滚筒进行冷却降。

进一步地，所述流道呈螺旋状结构，所述滚筒两侧端的齿块均呈环形均布，通过滚筒内部的流道的作用，可以对覆膜砂进行定向传输。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型设置有冷却套筒和喷淋组件配合使用，使用时，利用冷水喷淋滚筒的外壁，从而对滚筒进行冷却降温，同时，滚动的滚筒的外壁会均匀的不断的接触喷淋管喷淋的冷水和经过冷却套筒内部的水，能够更加均匀稳定冷却降温滚筒，提高了覆膜砂冷却的效率。

2、本实用新型使用时，喷淋后的水会经过滚筒外壁进入冷却套筒，然后通过排水口排入顶板上，此时通过一组散热扇的作用，可以对排水口排出后的水进行散热，使得水在回流至水箱前能够变凉，之后再回流进入水箱内，可以实现冷水的循环使用，更加的环保经济。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型水箱和喷淋组件整体结构图；

图4为本实用新型冷却套筒和滚筒的装配图；

图5为本实用新型传动组件的结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、水箱；11、顶板；12、支撑板；13、传动组件；131、支板；132、齿轮；133、电机；14、散热扇；15、出水口；2、喷淋组件；21、输水管；22、喷淋管；3、冷却套筒；31、水筒；32、排水口；4、滚筒；41、流道；42、齿块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种覆膜砂生产用的滚筒冷却系统，包括水箱1、喷淋组件2、冷却套筒3和滚筒4，水箱1内部的顶侧焊接有顶板11，顶板11上均布有透水孔，水箱1顶边一侧焊接有散热扇14，一组散热扇14等距并排设置，散热扇14位于排水口32的下方，水箱1的一侧面的底侧安设有出水口15，出水口15通过水管与水箱1内部的水泵相连接，水箱1的一侧连接有喷淋组件2，喷淋组件2是由输水管21和喷淋管22共同组成，输水管21的一端与出水口15相连接，输水管21的另一端连接有喷淋管22，喷淋管22位于冷却套筒3的正上方，喷淋管22的底部均布有喷水口，水箱1的顶部焊接有冷却套筒3，冷却套筒3是由水筒31和排水口32共同组成，水筒31的底部安设有一组排水口32，使用时，通过水箱1内部水泵的作用，使得水箱1内部的水通过出水口15进入输水管21，然后从喷淋管22的喷水口竖直向下喷洒出，利用冷水喷淋滚筒4的外壁，从而对滚筒4进行冷却降温，而喷淋后的水会经过滚筒4的外壁流入冷却套筒3的内部，此过程中，冷却套筒3内部的水也会通过排水口32下流至顶板11上，然后通过顶板11上的透水孔再次回流至水箱1的内部，同时通过一组散热扇14的作用，可以对排水口32排出后的水进行散热，使得水在回流至水箱1前能够变凉，实现冷水的循环使用。

其中如图1-2和图4所示，顶板11上方固定有一组并排的支撑板12和两个相同的传动组件13，两个相同的传动组件13分别位于一组支撑板12的两侧，传动组件13是由支板131、齿轮132和电机133共同组成，支板131的底端焊接在顶板11上，两个支板131之间的顶侧部位转动连接有齿轮132，电机133的连接端与齿轮132一侧的连接轴相连接，电机133的型号为Y90S-2，该型号为市场上常见的型号，在此不做过多叙述，齿轮132通过齿块42与滚筒4啮合连接，冷却套筒3上摆放有滚筒4，滚筒4的内部安设有流道41，流道41呈螺旋状结构，滚筒4的两侧端外部焊接有齿块42，滚筒4两侧端的齿块42均呈环形均布，使用时，通过电机133的作用，带动齿轮132转动，此时通过相啮合的齿块42可以带动滚筒4在冷却套筒3上滚动，一方面，通过滚筒4内部的流道41的作用，对覆膜砂进行定向传输，实现覆膜砂的稳定推送和传输，另一方面，滚动的滚筒4，可使滚筒4的外壁均匀的不断的接触喷淋管22喷淋的冷水和经过冷却套筒3内部的水，可以保证覆膜砂的稳定传输和均匀稳定冷却降温。

本实施例的一个具体应用为：使用时，通过电机133的作用，带动齿轮132转动，从而带动滚筒4在冷却套筒3上滚动，同时通过水箱1内部水泵的作用，可使水箱1内部的水先进入输水管21，然后从喷淋管22的喷水口竖直向下喷洒出，利用冷水喷淋滚筒4的外壁，从而对滚筒4进行冷却降温，此过程中，喷淋后的水会经过滚筒4外壁进入冷却套筒3，然后通过排水口32排入顶板11上，此时通过一组散热扇14的作用，可以对排水口32排出后的水进行散热，使得水在回流至水箱1前能够变凉，之后再回流进入水箱1内，实现冷水的循环使用，同时完成对滚筒4的冷却降温操作，从而达到冷却滚筒4内运输的覆膜砂的目的。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种覆膜砂生产用的滚筒冷却系统，包括水箱(1)、喷淋组件(2)、冷却套筒(3)和滚筒(4)，其特征在于：所述水箱(1)的一侧连接有喷淋组件(2)，所述水箱(1)的顶部焊接有冷却套筒(3)，所述冷却套筒(3)上摆放有滚筒(4)；

其中，所述水箱(1)内部的顶侧焊接有顶板(11)，所述顶板(11)上方固定有一组并排的支撑板(12)和两个相同的传动组件(13)，所述传动组件(13)是由支板(131)、齿轮(132)和电机(133)共同组成，两个所述支板(131)之间的顶侧部位转动连接有齿轮(132)，所述电机(133)的连接端与齿轮(132)一侧的连接轴相连接，所述水箱(1)顶边一侧焊接有散热扇(14)，所述水箱(1)的一侧面的底侧安设有出水口(15)；

所述喷淋组件(2)是由输水管(21)和喷淋管(22)共同组成，所述输水管(21)的一端与出水口(15)相连接，所述输水管(21)的另一端连接有喷淋管(22)；

所述冷却套筒(3)是由水筒(31)和排水口(32)共同组成，水筒(31)的底部安设有一组所述排水口(32)；

所述滚筒(4)的内部安设有流道(41)，所述滚筒(4)的两侧端外部焊接有齿块(42)。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜砂生产用的滚筒冷却系统，其特征在于，所述顶板(11)上均布有透水孔，两个相同的传动组件(13)分别位于一组所述支撑板(12)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种覆膜砂生产用的滚筒冷却系统，其特征在于，所述支板(131)的底端焊接在顶板(11)上，所述齿轮(132)通过齿块(42)与滚筒(4)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种覆膜砂生产用的滚筒冷却系统，其特征在于，一组所述散热扇(14)等距并排设置，所述散热扇(14)位于排水口(32)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种覆膜砂生产用的滚筒冷却系统，其特征在于，所述出水口(15)通过水管与水箱(1)内部的水泵相连接，所述喷淋管(22)位于冷却套筒(3)的正上方，所述喷淋管(22)的底部均布有喷水口。

6.根据权利要求1所述的一种覆膜砂生产用的滚筒冷却系统，其特征在于，所述流道(41)呈螺旋状结构，所述滚筒(4)两侧端的齿块(42)均呈环形均布。

Images