CN214390550U - 一种石英砂模回收用破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石英砂模回收用破碎装置，包括底部敞口的外框，所述外框内腔的顶部水平设置有第一横板，所述外框的内腔且位于所述第一横板的上方可转动地横向设置有螺纹杆，所述螺纹杆表面两端的螺纹方向相反，本实用新型涉及破碎装置技术领域。该石英砂模回收用破碎装置，通过将模壳放于滤网上，两个挤压板之间，第三电机工作带动凸轮转动，凸轮推动活动板和横杆，使得两个挤压板移动并挤压模壳，使模壳破碎，颗粒较小的石英砂通过滤网掉入到研磨筒内，第二电机工作带动研磨盘转动，细化石英砂，达到回收标准的石英砂顺着外环和内环之间的缝隙落入收纳箱内，完成石英砂模破碎和回收，与人工操作相比提高工作效率，降低工人劳动强度。

Description

一种石英砂模回收用破碎装置

技术领域

本实用新型涉及破碎装置技术领域，具体为一种石英砂模回收用破碎装置。

背景技术

石英砂是一种非金属矿物质，指含二氧化硅较多的河砂、海砂、风化砂等，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状。

石英砂是重要的工业矿物原料，广泛用于铸造加工领域，利用石英砂制成模壳后，需要将模壳打破方能将模具取出，为降低生产成本，可将石英砂模模壳破碎，以便重新使用，传统的破碎模壳的方式是工作人员手持破碎工件，手工进行破碎作业，这种破碎方式不仅会增加工人的劳动强度，降低劳动效率，而且对工人的身体健康造成威胁，因此亟需一种石英砂模回收用破碎装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石英砂模回收用破碎装置，解决了传统的破碎模壳的方式不仅会增加工人的劳动强度，降低劳动效率，而且对工人的身体健康造成威胁的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种石英砂模回收用破碎装置，包括底部敞口的外框，所述外框内腔的顶部水平设置有第一横板，所述外框的内腔且位于所述第一横板的上方可转动地横向设置有螺纹杆，所述螺纹杆表面两端的螺纹方向相反，所述外框的内腔且位于所述螺纹杆的上方设置有驱动所述螺纹杆转动的第一电机，所述螺纹杆表面的两端均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部设置有连接杆，所述连接杆的底端贯穿至所述第一横板的下方，所述连接杆的底端固定连接有挤压装置，两个挤压装置相对设置，所述外框的内腔且位于所述挤压装置的下方水平设置有第二横板，所述第二横板内设置有滤网，所述外框的内腔且位于所述第二横板的下方设置有顶部和底部均敞口的研磨筒，所述研磨筒的底部固定连接有一外环，所述外环的内径大于所述研磨筒的内径，所述外环的内腔同心设置有内环，所述内环的内径小于所述研磨筒的内径，所述内环与所述外环之间设置有多个支撑杆，所述内环的内腔水平设置有支撑板，所述支撑板上表面的中部可转动地竖向设置有转动轴，所述支撑板的上表面设置有驱动所述转动轴转动的第二电机，所述转动轴的顶端延伸至所述研磨筒的内腔并固定连接有研磨盘，所述研磨盘的直径由底部至顶部逐渐减小。

进一步地，所述挤压装置包括与所述连接杆的底端固定连接的活动框，所述活动框内腔的前端可转动地竖向设置有凸轮，所述活动框的外部设置有驱动所述凸轮转动的第三电机，所述活动框的内腔且位于所述凸轮的后侧可滑动地设置有活动板，所述活动板的后侧横向设置有横杆，所述横杆的后端贯穿至所述活动框的外部，所述活动框内腔的后端与所述活动板之间且位于所述横杆的表面设置有弹簧，所述横杆的外端固定连接有挤压板。

进一步地，所述活动板与所述活动框的内壁滑动连接。

进一步地，所述研磨盘的顶部固定连接有锥形座，所述锥形座的表面设置有多个拨动片。

进一步地，所述外框的正面可转动地设置有柜门，所述柜门位于所述第一横板和所述第二横板之间。

进一步地，所述外框的底部设置有收纳箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该石英砂模回收用破碎装置，通过将模壳放于滤网上，两个挤压板之间，第三电机工作带动凸轮转动，凸轮推动活动板和横杆，使得两个挤压板移动并挤压模壳，使模壳破碎，颗粒较小的石英砂通过滤网掉入到研磨筒内，第二电机工作带动研磨盘转动，细化石英砂，达到回收标准的石英砂顺着外环和内环之间的缝隙落入收纳箱内，完成石英砂模破碎和回收，与人工操作相比提高工作效率，降低工人劳动强度。

(2)、该石英砂模回收用破碎装置，通过第一电机工作带动螺纹杆转动，从而带动两个螺纹套和两个挤压装置向相近或相离的一端移动，使用时可根据模壳的大小调整两个挤压装置之间的距离，两个挤压板相互作用力充分挤压模壳，使模壳破碎，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中活动框和第三电机俯视图；

图3为本实用新型中外环和内环俯视图；

图4为本实用新型中锥形座和扇叶俯视图；

图5为本实用新型正视图。

图中：1-外框、2-第一横板、3-螺纹杆、4-第一电机、5-螺纹套、6-连接杆、7-第二横板、8-滤网、9-研磨筒、10-外环、11-内环、12-支撑杆、13- 支撑板、14-转动轴、15-第二电机、16-研磨盘、17-活动框、18-凸轮、19- 第三电机、20-活动板、21-横杆、22-挤压板、23-锥形座、24-拨动片、25- 柜门、26-收纳箱、27-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种石英砂模回收用破碎装置，包括底部敞口的外框1，外框1内腔的顶部水平设置有第一横板2，外框1的内腔且位于第一横板2的上方可转动地横向设置有螺纹杆3，螺纹杆3 表面两端的螺纹方向相反，外框1的内腔且位于螺纹杆3的上方设置有驱动螺纹杆3转动的第一电机4，螺纹杆3表面的两端均螺纹连接有螺纹套5，螺纹套5的底部设置有连接杆6，连接杆6的底端贯穿至第一横板2的下方，连接杆6的底端固定连接有挤压装置，两个挤压装置相对设置。

连通第一电机4的外部电源，第一电机4工作可带动螺纹杆3转动，从而带动两个螺纹套5向相近或相离的一端移动，从而带动两个挤压装置移动，调整两个挤压装置之间的距离，破碎操作开始之初模壳体积较大，两个挤压装置之间的距离较远，随着破碎操作的持续进行，模壳不断分散细化，如果挤压装置还处于原本的位置会挤压不到模壳，因此挤压装置需要持续不断地向第一横板2的中部靠拢。

挤压装置包括与连接杆6的底端固定连接的活动框17，活动框17内腔的前端可转动地竖向设置有凸轮18，活动框17的外部设置有驱动凸轮18转动的第三电机19，活动框17的内腔且位于凸轮18的后侧可滑动地设置有活动板20，活动板20的后侧横向设置有横杆21，横杆21的后端贯穿至活动框17 的外部，活动框17内腔的后端与活动板20之间且位于横杆21的表面设置有弹簧27，横杆21的外端固定连接有挤压板22。

活动板20与活动框17的内壁滑动连接。

连通第三电机19的外部电源，第三电机19工作可带动凸轮18转动，凸轮18与活动板20的前侧面接触，由于凸轮18是不规则的，当凸轮18离第三电机19的输出轴较远的一侧逐渐向活动板20靠近直至与活动板20接触时，横杆21和挤压板22向外框1内腔的中部移动，大力撞击并挤压模壳使得模壳破碎；当凸轮18离第三电机19的输出轴较近的一侧逐渐向活动板20靠近直至与活动板20接触时，依靠弹簧27的回弹力，横杆21和挤压板22向外框1内腔的两边移动，松开模壳，凸轮18不断转动则会带动挤压板22不断撞击并挤压模壳。

外框1的内腔且位于挤压装置的下方水平设置有第二横板7，第二横板7 内设置有滤网8。

破碎且分散细化的石英砂穿过滤网8掉落到研磨筒9内。

外框1的内腔且位于第二横板7的下方设置有顶部和底部均敞口的研磨筒9，研磨筒9的底部固定连接有一外环10，外环10的内径大于研磨筒9的内径，外环10的内腔同心设置有内环11，内环11的内径小于研磨筒9的内径，内环11与外环10之间设置有多个支撑杆12，内环11的内腔水平设置有支撑板13，支撑板13上表面的中部可转动地竖向设置有转动轴14，支撑板 13的上表面设置有驱动转动轴14转动的第二电机15，转动轴14的顶端延伸至研磨筒9的内腔并固定连接有研磨盘16，研磨盘16的直径由底部至顶部逐渐减小。

连通第二电机15的外部电源，第二电机15工作可带动转动轴14转动，从而带动研磨盘16转动，石英砂落入研磨筒9内后，堆积在研磨筒9的内壁与研磨盘16中间的缝隙，由于研磨盘16的直径由底部至顶部逐渐减小，颗粒较大的石英砂会滞留在研磨筒9的内壁与研磨盘16中间缝隙的上部，随着研磨盘16的转动被不断研磨、细化；颗粒较小的石英砂会顺着研磨筒9的内壁与研磨盘16中间缝隙，穿过外环10和内环11之间的缝隙落入收纳箱26 内，完成石英砂模破碎和回收。

研磨盘16的顶部固定连接有锥形座23，锥形座23的表面设置有多个拨动片24。

通过设置锥形座23，可避免石英砂堆积在研磨盘16表面，影响研磨效果，以锥形座23的轴心处为圆心，呈圆周状均匀分布多个拨动片24，拨动片24 随研磨盘16转动而转动，可在石英砂穿过滤网落入研磨筒9内时，将石英砂分散拨动至研磨筒9内腔的四周，避免大量石英砂集中堆积在研磨筒9的内壁与研磨盘16中间缝隙。

外框1的正面可转动地设置有柜门25，柜门25位于第一横板2和第二横板7之间。

通过柜门25方便将模壳放入到两个挤压装置中间。

外框1的底部设置有收纳箱26。

通过收纳箱26方便对破碎后的石英砂进行收集。

使用时，打开柜门25将模壳放入到两个挤压装置中间，关闭柜门25，第三电机19工作带动凸轮18转动，凸轮18与活动板20的前侧面接触，由于凸轮18是不规则的，当凸轮18离第三电机19的输出轴较远的一侧逐渐向活动板20靠近直至与活动板20接触时，横杆21和挤压板22向外框1内腔的中部移动，大力撞击并挤压模壳使得模壳破碎；当凸轮18离第三电机19的输出轴较近的一侧逐渐向活动板20靠近直至与活动板20接触时，依靠弹簧 27的回弹力，横杆21和挤压板22向外框1内腔的两边移动，松开模壳，凸轮18不断转动则会带动挤压板22不断撞击并挤压模壳，第一电机4工作带动螺纹杆3转动，从而带动两个螺纹套5向相近或相离的一端移动，从而带动两个挤压装置移动，调整两个挤压装置之间的距离，破碎操作开始之初模壳体积较大，两个挤压装置之间的距离较远，随着破碎操作的持续进行，模壳不断分散细化，如果挤压装置还处于原本的位置会挤压不到模壳，因此挤压装置需要持续不断地向第一横板2的中部靠拢，破碎且分散细化的石英砂穿过滤网8掉落到研磨筒9内，第二电机15工作带动转动轴14转动，从而带动研磨盘16转动，石英砂落入研磨筒9内后，堆积在研磨筒9的内壁与研磨盘16中间的缝隙，由于研磨盘16的直径由底部至顶部逐渐减小，颗粒较大的石英砂会滞留在研磨筒9的内壁与研磨盘16中间缝隙的上部，随着研磨盘16的转动被不断研磨、细化；颗粒较小的石英砂会顺着研磨筒9的内壁与研磨盘16中间缝隙，穿过外环10和内环11之间的缝隙落入收纳箱26内，完成石英砂模破碎和回收。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种石英砂模回收用破碎装置，包括底部敞口的外框(1)，其特征在于：所述外框(1)内腔的顶部水平设置有第一横板(2)，所述外框(1)的内腔且位于所述第一横板(2)的上方可转动地横向设置有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)表面两端的螺纹方向相反，所述外框(1)的内腔且位于所述螺纹杆(3)的上方设置有驱动所述螺纹杆(3)转动的第一电机(4)，所述螺纹杆(3)表面的两端均螺纹连接有螺纹套(5)，所述螺纹套(5)的底部设置有连接杆(6)，所述连接杆(6)的底端贯穿至所述第一横板(2)的下方，所述连接杆(6)的底端固定连接有挤压装置，两个挤压装置相对设置，所述外框(1)的内腔且位于所述挤压装置的下方水平设置有第二横板(7)，所述第二横板(7)内设置有滤网(8)，所述外框(1)的内腔且位于所述第二横板(7)的下方设置有顶部和底部均敞口的研磨筒(9)，所述研磨筒(9)的底部固定连接有一外环(10)，所述外环(10)的内径大于所述研磨筒(9)的内径，所述外环(10)的内腔同心设置有内环(11)，所述内环(11)的内径小于所述研磨筒(9)的内径，所述内环(11)与所述外环(10)之间设置有多个支撑杆(12)，所述内环(11)的内腔水平设置有支撑板(13)，所述支撑板(13)上表面的中部可转动地竖向设置有转动轴(14)，所述支撑板(13)的上表面设置有驱动所述转动轴(14)转动的第二电机(15)，所述转动轴(14)的顶端延伸至所述研磨筒(9)的内腔并固定连接有研磨盘(16)，所述研磨盘(16)的直径由底部至顶部逐渐减小。

2.根据权利要求1所述的一种石英砂模回收用破碎装置，其特征在于：所述挤压装置包括与所述连接杆(6)的底端固定连接的活动框(17)，所述活动框(17)内腔的前端可转动地竖向设置有凸轮(18)，所述活动框(17)的外部设置有驱动所述凸轮(18)转动的第三电机(19)，所述活动框(17)的内腔且位于所述凸轮(18)的后侧可滑动地设置有活动板(20)，所述活动板(20)的后侧横向设置有横杆(21)，所述横杆(21)的后端贯穿至所述活动框(17)的外部，所述活动框(17)内腔的后端与所述活动板(20)之间且位于所述横杆(21)的表面设置有弹簧(27)，所述横杆(21)的外端固定连接有挤压板(22)。

3.根据权利要求2所述的一种石英砂模回收用破碎装置，其特征在于：所述活动板(20)与所述活动框(17)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种石英砂模回收用破碎装置，其特征在于：所述研磨盘(16)的顶部固定连接有锥形座(23)，所述锥形座(23)的表面设置有多个拨动片(24)。

5.根据权利要求1所述的一种石英砂模回收用破碎装置，其特征在于：所述外框(1)的正面可转动地设置有柜门(25)，所述柜门(25)位于所述第一横板(2)和所述第二横板(7)之间。

6.根据权利要求1所述的一种石英砂模回收用破碎装置，其特征在于：所述外框(1)的底部设置有收纳箱(26)。

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