CN214390065U - 一种新型挤压式有机肥造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型挤压式有机肥造粒机，属于造粒机技术领域。本实用新型包括设置在箱体正上方的压板，所述箱体内部设有成型板，所述成型板上开设有若干成型通孔，所述箱体底部一侧开设有卡槽一，一出料板插入该卡槽一，所述出料板上开设有若干出料孔，所述出料孔与成型通孔相对应，工作时，所述成型板的下表面与出料板的上表面相互错位；所述出料板下方设有挤压机构，所述挤压机构用于将出料孔中的有机肥挤出。通过压板按压有机肥，使有机肥通过成型通孔进入至出料孔中后，控制成型板与出料板相互错位，对有机肥进行剪切，最终通过挤压机构将出料孔中的有机肥挤出完成造粒，整个装置简单，操作方便，且所制得的有机肥质量大小均匀。

Description

一种新型挤压式有机肥造粒机

技术领域

本实用新型涉及造粒机技术领域，更具体地说，涉及一种新型挤压式有机肥造粒机。

背景技术

随着现代农业部的发展，为了提高生产率，提高资源的利用率，有机肥造粒机被广泛应用于各种农业行业中，现有的造粒机常采用辊机压造粒机、平模造粒机、环模造粒机、湿法造粒机、圆盘造粒机、转鼓造粒机、双模造粒机等技术。但是目前的造粒机多种多样，且其结构较为复杂不方便维护。

经检索，中国专利号ZL 202020344577.5，发明创造名称为：有机肥造粒设备，该申请案包括箱体，所述箱体顶部的中间位置固定连接有料斗，且料斗的底端延伸至箱体的内部，所述料斗底部的侧面开设有均匀分布的通孔，且箱体顶部外壁的一侧通过螺栓连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有固定板，且固定板顶部的一侧固定连接有电动机，所述电动机的输出端通过联轴器传动连接有传动杆。

上述申请案通过在使用时，肥料倒入料斗中，电动推杆带动压锤向下移动，对料斗中的肥料形成挤压，使肥料通过料斗底部的通孔以完成造粒，但是在造粒的过程中，其造粒机所制造的有机肥料存在质量大小不均的问题，因此，需进一步改进。

实用新型内容

1、实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中有机肥造粒机造粒质量大小不均匀的问题，提供一种新型挤压式有机肥造粒机；本实用新型通过压板对位于箱体中的有机肥进行按压，使得有机肥通过成型板上的成型通孔进入至出料孔中，之后通过控制成型板与出料板相互错位，对有机肥进行剪切，并最终通过挤压机构将出料孔中的有机肥挤出完成造粒，整个装置简单，操作方便，且所制得的有机肥质量大小均匀。

2、技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种新型挤压式有机肥造粒机，包括设置在箱体正上方的压板，所述箱体内部设有成型板，所述成型板上开设有若干成型通孔，所述箱体底部一侧开设有卡槽一，一出料板插入该卡槽一，所述出料板上开设有若干出料孔，所述出料孔与成型通孔相对应，工作时，所述成型板的下表面与出料板的上表面相互错位；所述出料板下方设有挤压机构，所述挤压机构用于将出料孔中的有机肥挤出。

作为本实用新型的更进一步改进，所述成型通孔分为上下两部分，其中，成型通孔的上部分直径逐渐减小，成型通孔的下部分直径不变。

作为本实用新型的更进一步改进，所述挤压机构包括驱动元件和若干个推杆，若干个推杆设置在安装板上，所述推杆的数量与出料孔的数量一一对应，通过驱动元件控制安装板移动，使得推杆在出料孔内移动。

作为本实用新型的更进一步改进，所述箱体底部的另一侧开设有卡槽二，所述卡槽二与卡槽一相对设置，一推板插入卡槽二并与出料板相接触，所述推板由推进机构控制，使推板在卡槽二中移动；所述出料板在卡槽一中运动也由一推进机构控制。

作为本实用新型的更进一步改进，所述挤压机构还包括一外壳，驱动元件和安装板设置在外壳内部，推杆伸出所述外壳；所述出料板远离推板的一侧设有第一把手，所述外壳远离推板的一侧设有第二把手，旋转机构的卡爪卡紧第一把手和第二把手，通过旋转机构控制出料板和挤压机构转动。

作为本实用新型的更进一步改进，所述推板朝向出料板一侧面上开设有圆形凹槽，所述出料板朝向推板的一侧面上设有上半圆凸台，所述外壳朝向推板的一侧面上设有下半圆凸台，所述上半圆凸台和下半圆凸台位于圆形凹槽中。

作为本实用新型的更进一步改进，所述箱体的上方设有落料板。

3、有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种新型挤压式有机肥造粒机，通过压板对位于箱体中的有机肥进行按压，使得有机肥通过成型板上的成型通孔进入至出料孔中，之后通过控制成型板与出料板相互错位，对有机肥进行剪切，并最终通过挤压机构用于将出料孔中的有机肥挤出完成造粒，整个装置简单，操作方便，此外，操作人员可以根据实际所需，控制成型板与出料板的错位时间，从而能够制备不同颗粒大小的有机肥，且所制得的有机肥质量大小均匀；

(2)本实用新型的一种新型挤压式有机肥造粒机，通过对成型通孔进行限制，使得在挤压过程中，压板对箱体中的有机肥进行挤压，有机肥在成型通孔会逐渐变的紧实，便于后续对有机肥进行剪切；

(3)本实用新型的一种新型挤压式有机肥造粒机，通过驱动元件驱动若干个推杆同步运动，从而将出料孔中的有机肥挤出，完成有机肥的造粒，该结构设计简单、方便，且整个过程只需一个驱动元件进行驱动，该驱动元件可以为气缸或油缸进行驱动，使得整个装置的生产成本降低；

(4)本实用新型的一种新型挤压式有机肥造粒机，其推板由推进机构控制，使推板在卡槽二中移动，出料板在卡槽一中运动也由一推进机构控制，两个推进机构相互配合，实现成型板与出料板之间相互错位，便于有机肥的造粒；

(5)本实用新型的一种新型挤压式有机肥造粒机，为了便于将从出料孔挤出的有机肥进行收集，其出料板和挤压机构通过一旋转机构进行控制，每次错位完成后，通过旋转机构控制出料板和挤压机构转动，使得出料板倾斜，挤压机构将有机肥从出料孔中挤出，从而便于对其进行收集；

(6)本实用新型的一种新型挤压式有机肥造粒机，为了便于出料板和挤压机构转动和快速复位，其推板的侧面上开设有圆形凹槽，并在出料板上设有上半圆凸台，在外壳上设有下半圆凸台，安装时，上半圆凸台和下半圆凸台位于圆形凹槽中，在转动过程中，以圆形凹槽为旋转标定，同时也对出料板和挤压机构的位置进行限定，保证整个装置运行的平稳性。

附图说明

图1为本实用新型的一种新型挤压式有机肥造粒机的结构示意图；

图2为本实用新型中成型板的剖面结构示意图；

图3为本实用新型中出料板与挤压机构的安装结构示意图；

图4为本实用新型中挤压机构与推板的安装位置结构示意图。

示意图中的标号说明：

10、落料板；20、箱体；31、下压杆；32、压板；40、成型板；41、成型通孔；50、出料板；51、出料孔；52、第一把手；53、上半圆凸台；60、挤压机构；61、推杆；62、第二把手；63、下半圆凸台；70、推板；71、圆形凹槽；80、旋转机构；81、卡爪；90、推进机构。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

本实施例的一种新型挤压式有机肥造粒机，结合图1，包括设置在箱体20正上方的压板32，该压板32安装在一下压杆31上，该下压杆31可以由气缸、液压油缸或伸缩电机进行驱动，优选的，本实施例中的下压杆31由液压油缸进行驱动；所述箱体20内部设有成型板40，所述成型板40上开设有若干成型通孔41，附图中成型通孔41的数量只是一个示意，所述箱体20底部一侧开设有卡槽一，一出料板50插入该卡槽一，所述出料板50上开设有若干出料孔51，所述出料孔51与成型通孔41数量和孔径一一相对应，工作时，所述成型板40的下表面与出料板50的上表面相互错位；所述出料板50下方设有挤压机构60，所述挤压机构60用于将出料孔51中的有机肥挤出；为了便于将有机肥输送至箱体20，如图1所示，本实施例在箱体20的上方设有落料板10，该落料板10倾斜设置，从而便于有机肥送至箱体20内。

本实用新型的一种新型挤压式有机肥造粒机，当有机肥从落料板10进入箱体20内后，通过压板32对位于箱体20中的有机肥进行按压，使得有机肥通过成型板40上的成型通孔41进入至出料孔51中，之后控制成型板40与出料板50相互错位，对有机肥进行横向剪切，最终通过挤压机构60用于将已经剪切后出料孔51中的有机肥挤出，从而完成有机肥的造粒。

值得说明的是，操作人员在实际操作过程中，可以根据实际所需，控制成型板40与出料板50的错位时间，能够控制进入出料孔51中有机肥的量，从而制备不同质量大小的有机肥；由于在整个有机肥造粒的过程中，其剪切时间控制一定后，所制得的有机肥质量和整体大小较为均匀，从而保证所制备的有机肥的质量。

优选的，如图2所示，本实施例的成型板40上的成型通孔41分为上下两部分，其中，成型通孔41的上部分直径逐渐减小，成型通孔41的下部分直径不变，优选的，成型通孔41的上部分为漏斗状，从而便于有机肥在挤压过程中逐渐变得紧实。在挤压过程中，压板32对箱体20中的有机肥进行挤压，有机肥在成型通孔41移动过程中会逐渐变的紧实，后续在错位剪切的过程中，有机肥具有一定强度，后续对有机肥剪切更加利落，同时也便于剪切后的有机肥从出料孔51挤出。

结合图1、图3和图4，本实施例的挤压机构60包括外壳、驱动元件和若干个推杆61，其中，若干个推杆61设置在安装板上，所述安装板和驱动元件设置在外壳内部，未在附图中体现，推杆61伸出所述外壳并位于出料孔51内。本实施例的推杆61的数量与出料孔51的数量一一对应，通过驱动元件控制安装板移动，使得推杆61在出料孔51内移动，从而将出料孔51中的有机肥挤出，完成有机肥的造粒，该结构设计简单、方便，且整个过程只需一个驱动元件进行驱动，该驱动元件可以为气缸或油缸进行驱动，使得整个装置的生产成本降低。

实施例2

本实施例的一种新型挤压式有机肥造粒机，基本同实施例1，更进一步的，结合图1，本实施例在箱体20底部的另一侧开设有卡槽二，所述卡槽二与卡槽一相对设置，一推板70插入卡槽二并与出料板50相接触，所述推板70由推进机构90控制，使推板70在卡槽二中移动；所述出料板50在卡槽一中运动也由一推进机构90控制，在制备过程中，通过两个推进机构90相互配合，实现成型板40与出料板50之间相互错位，从而便于有机肥的造粒。

优选的，本实施例的推进机构90可以为气缸或油缸。

如图1所示，本实施例在出料板50远离推板70的一侧设有第一把手52，所述外壳远离推板70的一侧设有第二把手62，旋转机构80的卡爪81卡紧第一把手52和第二把手62，通过旋转机构80控制出料板50和挤压机构60转动。具体的，本实施例的旋转机构80包括壳体、旋转电机和卡爪81，所述旋转电机设置在壳体内，该旋转电机的输出轴伸出壳体，所述卡爪81安装在输出轴的伸出端，本实施例的旋转机构80设置在推进机构90和出料板50之间。

每次成型板40与出料板50错位完成后，启动旋转电机，控制出料板50和挤压机构60转动，使得出料板50倾斜，之后启动挤压机构60，将有机肥从出料孔51挤出，在重力的作用下，挤出的有机肥从出料板50上掉落，从而便于对有机肥进行收集。

更进一步的，结合图3和图4，本实施例的推板70朝向出料板50一侧面上开设有圆形凹槽71，所述出料板50朝向推板70的一侧面上设有上半圆凸台53，所述外壳朝向推板70的一侧面上设有下半圆凸台63，所述上半圆凸台53和下半圆凸台63位于圆形凹槽71中。

在转动过程中，以圆形凹槽71为旋转标定位置，同时圆形凹槽71也对出料板50和挤压机构60的位置进行限定，从而有效避免出料板50位置发生变化而导致出料板50与成型板40之间存在较大的间隙，进而影响有机肥剪切的效果，即该结构设计能够有效保证整个装置造粒的稳定性。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种新型挤压式有机肥造粒机，包括设置在箱体(20)正上方的压板(32)，其特征在于：所述箱体(20)内部设有成型板(40)，所述成型板(40)上开设有若干成型通孔(41)，所述箱体(20)底部一侧开设有卡槽一，一出料板(50)插入该卡槽一，所述出料板(50)上开设有若干出料孔(51)，所述出料孔(51)与成型通孔(41)相对应，工作时，所述成型板(40)的下表面与出料板(50)的上表面相互错位；所述出料板(50)下方设有挤压机构(60)，所述挤压机构(60)用于将出料孔(51)中的有机肥挤出。

2.根据权利要求1所述的一种新型挤压式有机肥造粒机，其特征在于：所述成型通孔(41)分为上下两部分，其中，成型通孔(41)的上部分直径逐渐减小，成型通孔(41)的下部分直径不变。

3.根据权利要求2所述的一种新型挤压式有机肥造粒机，其特征在于：所述挤压机构(60)包括驱动元件和若干个推杆(61)，若干个推杆(61)设置在安装板上，所述推杆(61)的数量与出料孔(51)的数量一一对应，通过驱动元件控制安装板移动，使得推杆(61)在出料孔(51)内移动。

4.根据权利要求3所述的一种新型挤压式有机肥造粒机，其特征在于：所述箱体(20)底部的另一侧开设有卡槽二，所述卡槽二与卡槽一相对设置，一推板(70)插入卡槽二并与出料板(50)相接触，所述推板(70)由推进机构(90)控制，使推板(70)在卡槽二中移动；所述出料板(50)在卡槽一中运动也由一推进机构(90)控制。

5.根据权利要求4所述的一种新型挤压式有机肥造粒机，其特征在于：所述挤压机构(60)还包括一外壳，驱动元件和安装板设置在外壳内部，推杆(61)伸出所述外壳；所述出料板(50)远离推板(70)的一侧设有第一把手(52)，所述外壳远离推板(70)的一侧设有第二把手(62)，旋转机构(80)的卡爪(81)卡紧第一把手(52)和第二把手(62)，通过旋转机构(80)控制出料板(50)和挤压机构(60)转动。

6.根据权利要求5所述的一种新型挤压式有机肥造粒机，其特征在于：所述推板(70)朝向出料板(50)一侧面上开设有圆形凹槽(71)，所述出料板(50)朝向推板(70)的一侧面上设有上半圆凸台(53)，所述外壳朝向推板(70)的一侧面上设有下半圆凸台(63)，所述上半圆凸台(53)和下半圆凸台(63)位于圆形凹槽(71)中。

7.根据权利要求1所述的一种新型挤压式有机肥造粒机，其特征在于：所述箱体(20)的上方设有落料板(10)。

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