CN214389149U - 一种玻璃加工切削液循环过滤设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃加工切削液循环过滤设备，包括液体回收箱，所述液体回收箱的顶部安装有过滤箱，所述过滤箱的顶部安装有导液板，所述导液板的顶端安装有顶盖，所述顶盖的顶端中部安装有进液头，所述过滤箱的底端中部安装有液体回收箱，所述液体回收箱的两侧通过连接耳安装有支撑腿，所述液体回收箱的底端中部安装有排液头。本实用新型的过滤箱的内部通过侧护板安装有输送辊，在输送辊之间安装有过滤带，通过其可以对使用后的切削液进行过滤，且可以对过滤产生的废屑进行自动导出，使用方便，在过滤箱的底部安装有液体回收箱，通过其方便过滤后的切削液进行回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤设备领域，具体是一种玻璃加工切削液循环过滤设备。
背景技术
玻璃加工切削液循环过滤设备用来对玻璃加工切削液进行循环过滤处理，切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。
目前阶段的一种玻璃加工切削液循环过滤设备存在诸多的不足之处，例如，无法对过滤后的切削废渣进行自动收集后送出，过滤控制不方便，支撑固定不方便，且不方便收放，循环控制不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工切削液循环过滤设备，以解决现有技术中的无法对过滤后的切削废渣进行自动收集后送出，过滤控制不方便，支撑固定不方便，且不方便收放，循环控制不方便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃加工切削液循环过滤设备，包括液体回收箱，所述液体回收箱的顶部安装有过滤箱，所述过滤箱的顶部安装有导液板，所述导液板的顶端安装有顶盖，所述顶盖的顶端中部安装有进液头，所述过滤箱的底端中部安装有液体回收箱，所述液体回收箱的两侧通过连接耳安装有支撑腿，所述液体回收箱的底端中部安装有排液头。
优选的，所述过滤箱的内部两侧均焊接有侧护板，所述侧护板的一端安装有输送辊，所述输送辊之间安装有过滤带。
优选的，所述输送辊的一端安装有传动带轮，所述侧护板的底部通过电机座安装有电机，且电机通过传动带与输送辊传动连接。
优选的，所述过滤箱的底端中部安装有插头，且插头与液体回收箱的顶部镶嵌拼接连接。
优选的，所述连接耳的一端与液体回收箱的一侧螺栓固定连接，所述连接耳与支撑腿的一端通过铰链铰接连接。
优选的，所述排液头上安装有循环管，所述循环管上安装有循环泵，且循环管的一端与切削液收集箱的一端连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的过滤箱的内部通过侧护板安装有输送辊，在输送辊之间安装有过滤带，通过其可以对使用后的切削液进行过滤，且可以对过滤产生的废屑进行自动导出，使用方便，在过滤箱的底部安装有液体回收箱，通过其方便过滤后的切削液进行回收，在液体回收箱的底端中部安装有排液头，通过其可以将切削液进行回流至储液箱，使其进行循环使用，在液体回收箱的两侧通过连接耳安装有支撑腿，此种设计方便支撑固定，且方便箱体的收纳携带。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的过滤箱的俯视图。
图3为本实用新型的过滤箱的结构示意图。
图中：1、导液板；2、进液头；3、顶盖；4、侧护板；5、过滤带；6、输送辊；7、电机；8、过滤箱；9、液体回收箱；10、连接耳；11、支撑腿；12、排液头；13、稳定底板；14、插头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种玻璃加工切削液循环过滤设备，包括液体回收箱9，液体回收箱9的顶部安装有过滤箱8，过滤箱8用来对切削液进行过滤，过滤箱8的内部两侧均焊接有侧护板4，侧护板4方便输送辊6的安装，通过输送辊6用来控制过滤带5输送，通过过滤带5用来对切削液进行过滤，侧护板4的一端安装有输送辊6，输送辊6的一端安装有传动带轮，侧护板4的底部通过电机座安装有电机7，且电机7通过传动带与输送辊6传动连接，输送辊6之间安装有过滤带5，过滤箱8的顶部安装有导液板1，过滤箱8的底端中部安装有插头14，且插头14与液体回收箱9的顶部镶嵌拼接连接，导液板1的顶端安装有顶盖3，顶盖3的顶端中部安装有进液头2，过滤箱8的底端中部安装有液体回收箱9，液体回收箱9用来对过滤后的切削液进行回收，液体回收箱9的两侧通过连接耳10安装有支撑腿11，支撑腿11用来对液体回收箱9进行稳定支撑，连接耳10的一端与液体回收箱9的一侧螺栓固定连接，连接耳10与支撑腿11的一端通过铰链铰接连接，液体回收箱9的底端中部安装有排液头12，排液头12上安装有循环管，循环管上安装有循环泵，且循环管的一端与切削液收集箱的一端连接。
本实用新型的工作原理是：该设备在使用时，将过滤箱8通过插头14镶嵌安装在液体回收箱9的顶部，通过支撑腿11对液体回收箱9进行支撑，通过进液头2将切削液加入到导液板1内，通过导液板1将切削液分散排入到过滤箱8内，通过过滤箱8内的过滤带5对切削液进行过滤，并将过滤后的残渣排出，过滤后的切削液排入到液体回收箱9内，通过液体回收箱9的底端的排液头12将切削液排出，并通过循环泵将切削液回流至切削液储存箱内，使其被重复使用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种玻璃加工切削液循环过滤设备，包括液体回收箱(9)，其特征在于：所述液体回收箱(9)的顶部安装有过滤箱(8)，所述过滤箱(8)的顶部安装有导液板(1)，所述导液板(1)的顶端安装有顶盖(3)，所述顶盖(3)的顶端中部安装有进液头(2)，所述过滤箱(8)的底端中部安装有液体回收箱(9)，所述液体回收箱(9)的两侧通过连接耳(10)安装有支撑腿(11)，所述液体回收箱(9)的底端中部安装有排液头(12)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工切削液循环过滤设备，其特征在于：所述过滤箱(8)的内部两侧均焊接有侧护板(4)，所述侧护板(4)的一端安装有输送辊(6)，所述输送辊(6)之间安装有过滤带(5)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工切削液循环过滤设备，其特征在于：所述输送辊(6)的一端安装有传动带轮，所述侧护板(4)的底部通过电机座安装有电机(7)，且电机(7)通过传动带与输送辊(6)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工切削液循环过滤设备，其特征在于：所述过滤箱(8)的底端中部安装有插头(14)，且插头(14)与液体回收箱(9)的顶部镶嵌拼接连接。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工切削液循环过滤设备，其特征在于：所述连接耳(10)的一端与液体回收箱(9)的一侧螺栓固定连接，所述连接耳(10)与支撑腿(11)的一端通过铰链铰接连接。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃加工切削液循环过滤设备，其特征在于：所述排液头(12)上安装有循环管，所述循环管上安装有循环泵，且循环管的一端与切削液收集箱的一端连接。
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