CN214378347U - 一种自动清模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动清模装置，涉及清模装置技术领域。本实用新型包括清模箱，清模箱下表面固定连接有若干底座，清模箱内顶面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块下表面固定连接有移动块，清模箱内一侧面固定连接有驱动电机，驱动电机输出端转动连接有螺纹杆，螺纹杆与移动块螺纹连接。本实用新型通过设置驱动电机，驱动电机转动带动螺纹杆转动，配合螺纹杆与移动块螺纹连接的设置，进而使移动块在螺纹杆在移动，最终可以带动清模胶条移动，对模具进行清理，通过设置伺服电机，伺服电机转动带动主动齿轮和从动齿轮转动，配合内螺纹与丝杆螺纹连接的设置，进而使丝杆升降，最终可以带动清模胶条升降，对模具进行清理。

Description

一种自动清模装置

技术领域

本实用新型属于清模装置技术领域，特别是涉及一种自动清模装置。

背景技术

半导体指常温下导电性能介于导体与绝缘体之间的材料。半导体在集成电路、消费电子、通信系统、光伏发电、照明、大功率电源转换等领域都有应用，如二极管就是采用半导体制作的器件。无论从科技或是经济发展的角度来看，半导体的重要性都是非常巨大的。大部分的电子产品，如计算机、移动电话或是数字录音机当中的核心单元都和半导体有着极为密切的关联。

在半导体材料，如：二极体,电晶体,IC积体电路等，使用环氧树脂成型后，需要对于残留于模具上的污垢的进行清除，而现有对模具进行清模时，大多是人工手动进行清除，如此操作，较为耗时耗力。

为解决上述问题，本实用新型提出一种自动清模装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动清模装置，解决现有的对模具进行清模时，大多是人工手动进行清除，如此操作，较为耗时耗力问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种自动清模装置，包括清模箱，所述清模箱为箱体结构，所述清模箱下表面固定连接有若干底座，所述清模箱内顶面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块下表面固定连接有移动块，所述清模箱内一侧面固定连接有驱动电机，通过设置驱动电机，驱动电机转动带动螺纹杆转动，配合螺纹杆与移动块螺纹连接的设置，进而使移动块在螺纹杆在移动，最终可以带动清模胶条移动，对模具进行清理，所述驱动电机输出端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与移动块螺纹连接，所述移动块下表面固定连接有固定柱，所述固定柱下表面开设有圆孔，所述圆孔内设置有丝杆，所述丝杆下表面固定连接有清模胶条，所述清模箱内底面固定连接有放置块，所述放置块上表面开设有放置槽，所述放置块位置与清模胶条相适应，所述清模箱一表面转动连接有箱门。

进一步地，所述箱门一表面开设有观察窗，所述箱门一表面固定连接有把手，所述箱门数量为两个，且通过清模箱呈对称设置。

进一步地，所述箱门一表面还开设有若干均匀分布的散热孔，所述清模箱内一表面设置有散热风扇，所述散热风扇位置与散热孔相适应，通过设置散热孔和散热风扇，可以在进行清模时，对设备零件等进行散热，防止长时间工作，导致设备零件温度过高，影响清模效率。

进一步地，所述固定柱周侧面固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端转动连接有主动齿轮，所述固定柱内壁底面转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮内部开设有内螺纹，所述内螺纹与丝杆螺纹连接，通过设置伺服电机，伺服电机转动带动主动齿轮和从动齿轮转动，配合内螺纹与丝杆螺纹连接的设置，进而使丝杆升降，最终可以带动清模胶条升降，对模具进行清理。

进一步地，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，且呈垂直设置。

进一步地，所述螺纹杆一端与驱动电机输出端转动连接，另一端与清模箱内一侧面转动连接。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置驱动电机，驱动电机转动带动螺纹杆转动，配合螺纹杆与移动块螺纹连接的设置，进而使移动块在螺纹杆在移动，最终可以带动清模胶条移动，对模具进行清理，通过设置伺服电机，伺服电机转动带动主动齿轮和从动齿轮转动，配合内螺纹与丝杆螺纹连接的设置，进而使丝杆升降，最终可以带动清模胶条升降，对模具进行清理，通过设置散热孔和散热风扇，可以在进行清模时，对设备零件等进行散热，防止长时间工作，导致设备零件温度过高，影响清模效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型仰视立体结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处局部结构放大图；

图4为本实用新型后视立体结构示意图；

图5为本实用新型前视图；

图6为固定柱内部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、清模箱；11、底座；2、箱门；21、观察窗；22、把手；3、散热孔；31、散热风扇；4、驱动电机；41、螺纹杆；42、移动块；5、滑槽；51、滑块；6、固定柱；61、伺服电机；62、主动齿轮；63、从动齿轮；7、丝杆；8、清模胶条；9、放置块；91、放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种自动清模装置，包括清模箱1，清模箱1为箱体结构，清模箱1下表面固定连接有若干底座11，清模箱1内顶面开设有滑槽5，滑槽5内滑动连接有滑块51，滑块51下表面固定连接有移动块42，清模箱1内一侧面固定连接有驱动电机4，通过设置驱动电机4，驱动电机4转动带动螺纹杆41转动，配合螺纹杆41与移动块42螺纹连接的设置，进而使移动块42在螺纹杆41在移动，最终可以带动清模胶条8移动，对模具进行清理，驱动电机4输出端转动连接有螺纹杆41，螺纹杆41与移动块42螺纹连接，移动块42下表面固定连接有固定柱6，固定柱6下表面开设有圆孔，圆孔内设置有丝杆7，丝杆7下表面固定连接有清模胶条8，清模箱1内底面固定连接有放置块9，放置块9上表面开设有放置槽91，放置块9位置与清模胶条8相适应，清模箱1一表面转动连接有箱门2。

优选地，箱门2一表面开设有观察窗21，箱门2一表面固定连接有把手22，箱门2数量为两个，且通过清模箱1呈对称设置。

优选地，箱门2一表面还开设有若干均匀分布的散热孔3，清模箱1内一表面设置有散热风扇31，散热风扇31位置与散热孔3相适应，通过设置散热孔3和散热风扇31，可以在进行清模时，对设备零件等进行散热，防止长时间工作，导致设备零件温度过高，影响清模效率。

优选地，固定柱6周侧面固定连接有伺服电机61，伺服电机61输出端转动连接有主动齿轮62，固定柱6内壁底面转动连接有从动齿轮63，从动齿轮63内部开设有内螺纹，内螺纹与丝杆7螺纹连接，通过设置伺服电机61，伺服电机61转动带动主动齿轮62和从动齿轮63转动，配合内螺纹与丝杆7螺纹连接的设置，进而使丝杆7升降，最终可以带动清模胶条8升降，对模具进行清理。

优选地，主动齿轮62与从动齿轮63啮合连接，且呈垂直设置。

优选地，螺纹杆41一端与驱动电机4输出端转动连接，另一端与清模箱1内一侧面转动连接。

如图1-6所示，本实施例为一种自动清模装置的使用方法：驱动电机4的型号为SY70BL-A004，伺服电机61的型号为5IK-5GU-10K，使用者首先打开箱门2，将需要进行清理的模具放置于放置槽91中，接着关闭箱门2，打开伺服电机61，调节丝杆7和清模胶条8的高度，待高度调节合适后，打开驱动电机4，使清模胶条8移动，对模具进行清理即可，在清模过程中，可以打开散热风扇31，对清模箱1内进行散热。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种自动清模装置，包括清模箱(1)，其特征在于：所述清模箱(1)为箱体结构，所述清模箱(1)下表面固定连接有若干底座(11)，所述清模箱(1)内顶面开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内滑动连接有滑块(51)，所述滑块(51)下表面固定连接有移动块(42)，所述清模箱(1)内一侧面固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)输出端转动连接有螺纹杆(41)，所述螺纹杆(41)与移动块(42)螺纹连接，所述移动块(42)下表面固定连接有固定柱(6)，所述固定柱(6)下表面开设有圆孔，所述圆孔内设置有丝杆(7)，所述丝杆(7)下表面固定连接有清模胶条(8)，所述清模箱(1)内底面固定连接有放置块(9)，所述放置块(9)上表面开设有放置槽(91)，所述放置块(9)位置与清模胶条(8)相适应，所述清模箱(1)一表面转动连接有箱门(2)。

2.根据权利要求1所述的一种自动清模装置，其特征在于，所述箱门(2)一表面开设有观察窗(21)，所述箱门(2)一表面固定连接有把手(22)，所述箱门(2)数量为两个，且通过清模箱(1)呈对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种自动清模装置，其特征在于，所述箱门(2)一表面还开设有若干均匀分布的散热孔(3)，所述清模箱(1)内一表面设置有散热风扇(31)，所述散热风扇(31)位置与散热孔(3)相适应。

4.根据权利要求1所述的一种自动清模装置，其特征在于，所述固定柱(6)周侧面固定连接有伺服电机(61)，所述伺服电机(61)输出端转动连接有主动齿轮(62)，所述固定柱(6)内壁底面转动连接有从动齿轮(63)，所述从动齿轮(63)内部开设有内螺纹，所述内螺纹与丝杆(7)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动清模装置，其特征在于，所述主动齿轮(62)与从动齿轮(63)啮合连接，且呈垂直设置。

6.根据权利要求1所述的一种自动清模装置，其特征在于，所述螺纹杆(41)一端与驱动电机(4)输出端转动连接，另一端与清模箱(1)内一侧面转动连接。

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