CN214377816U - 一种适用于动车组用电线电缆绝缘层挤出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于动车组用电线电缆绝缘层挤出装置，包括输料机构、第二电机和进料通道，所述输料机构固定在承载台上端面的右侧，所述进料通道的底部与输料机构相贯通，所述联轴器的顶部与磨盘相连接，且联轴器的底部与搅拌杆相连接，所述搅拌杆的下侧设置有电动阀门，且电动阀门贯穿进料通道底部的右侧，所述进料通道的左端贯穿挤塑机的右端面与通料口相贯通，且挤塑机固定在承载台上端面的左侧。该适用于动车组用电线电缆绝缘层挤出装置，原料在输料通道内向左移动的过程中，环形电热板可对原料进行加热处理，使原料熔化，熔化后的原料最终通过通料口进入挤塑机内，以便完成电线电缆绝缘层的挤出工作。

Description

一种适用于动车组用电线电缆绝缘层挤出装置

技术领域

本实用新型涉及动车组相关技术领域，具体为一种适用于动车组用电线电缆绝缘层挤出装置。

背景技术

动车组又称“动车组列车”，中国内地新兴的交通术语，为现代火车的一种类型，由若干带动力的车辆（动车）和不带动力的车辆（拖车）组成，为了保证动车组内部的正常供电，则需要使用到电线电缆，在制作电线电缆的时需要在其外侧包裹一层绝缘材料，因此就需要使用到电线电缆绝缘层挤出装置。

现有的电线电缆绝缘层挤出装置不便对原料进行粉末搅拌处理，原料不够细腻，熔化之后的质量不佳，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于动车组用电线电缆绝缘层挤出装置，以解决上述背景技术中提出的现有的电线电缆绝缘层挤出装置不便对原料进行粉末搅拌处理，原料不够细腻，熔化之后的质量不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于动车组用电线电缆绝缘层挤出装置，包括输料机构、第二电机和进料通道，

输料机构，所述输料机构固定在承载台上端面的右侧，且承载台底部左右两侧均固定有自锁滚轮，所述进料通道的底部与输料机构相贯通，且进料通道的左右内壁均固定有支撑板，同时支撑板之间转动连接有联轴器，所述联轴器的顶部与磨盘相连接，且联轴器的底部与搅拌杆相连接，所述搅拌杆的下侧设置有电动阀门，且电动阀门贯穿进料通道底部的右侧，所述进料通道的左端贯穿挤塑机的右端面与通料口相贯通，且挤塑机固定在承载台上端面的左侧，同时通料口开设在挤塑机的右端面上。

所述自锁滚轮设置有四个，且四个自锁滚轮关于承载台的竖直中轴线对称设置，所述输料机构包括输料通道、第一电机、第一电机轴、螺旋杆和环形电热板，且输料通道固定在承载台上端面的右侧，所述输料通道的右端内固定有第一电机，且第一电机的左侧通过第一电机轴与螺旋杆相连接，螺旋杆可在第一电机、第一电机轴的作用下旋转，方便带动粉磨搅拌后的原料向左移动，所述螺旋杆的外侧设置有环形电热板，且环形电热板固定在输料通道的内壁上，环形电热板可对原料进行加热熔化处理，以便顺利完成后续的挤塑操作，所述第二电机固定在左侧支撑板的内部，且第二电机的右侧通过第二电机轴转动连接有联轴器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该适用于动车组用电线电缆绝缘层挤出装置，

（1）将原料通到进料通道内后，磨盘和搅拌杆可随着联轴器的转动而转动，方便先后完成原料的粉磨和搅拌处理，打开电动阀门后，得到粉磨搅拌处理后的原料掉落至输料通道内，之后原料可在螺旋杆的旋转作用下向左移动，以便完成后续的操作；

（2）原料在输料通道内向左移动的过程中，环形电热板可对原料进行加热处理，使原料熔化，熔化后的原料最终通过通料口进入挤塑机内，以便完成电线电缆绝缘层的挤出工作。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型承载台、自锁滚轮、挤塑机和通料口连接结构示意图；

图3为本实用新型进料通道、支撑板、联轴器和搅拌杆连接结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、承载台，2、自锁滚轮，3、输料机构，301、输料通道，302、第一电机，303、第一电机轴，304、螺旋杆，305、环形电热板，4、进料通道，5、支撑板，6、第二电机，7、第二电机轴，8、联轴器，9、磨盘，10、搅拌杆，11、电动阀门，12、挤塑机，13、通料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于动车组用电线电缆绝缘层挤出装置，输料机构3固定在承载台1上端面的右侧，且承载台1底部左右两侧均固定有自锁滚轮2，进料通道4的底部与输料机构3相贯通，且进料通道4的左右内壁均固定有支撑板5，同时支撑板5之间转动连接有联轴器8，联轴器8的顶部与磨盘9相连接，且联轴器8的底部与搅拌杆10相连接，搅拌杆10的下侧设置有电动阀门11，且电动阀门11贯穿进料通道4底部的右侧，进料通道4的左端贯穿挤塑机12的右端面与通料口13相贯通，且挤塑机12固定在承载台1上端面的左侧，同时通料口13开设在挤塑机12的右端面上。

具体的，自锁滚轮2设置有四个，且四个自锁滚轮2关于承载台1的竖直中轴线对称设置，该装置可在自锁滚轮2的作用下移动至所需地点，使该装置的移动操作更加省力便捷。

具体的，输料机构3包括输料通道301、第一电机302、第一电机轴303、螺旋杆304和环形电热板305，且输料通道301固定在承载台1上端面的右侧，输料通道301的右端内固定有第一电机302，且第一电机302的左侧通过第一电机轴303与螺旋杆304相连接，得到粉磨搅拌处理后的原料落到输料通道301内后，螺旋杆304可在第一电机302和第一电机轴303的作用下旋转，从而带动原料向左移动，使原料能够顺利进入到挤塑机12内。

具体的，螺旋杆304的外侧设置有环形电热板305，且环形电热板305固定在输料通道301的内壁上，原料在输料通道301内向左移动的过程中，环形电热板305可对原料进行加热处理，使原料熔化，以便顺利的完成后续电线电缆绝缘层的挤出工作。

具体的，第二电机6固定在左侧支撑板5的内部，且第二电机6的右侧通过第二电机轴7转动连接有联轴器8，联轴器8可在第二电机6和第二电机轴7的作用下转动，从而带动磨盘9和搅拌杆10转动，方便先后完成原料的粉末和搅拌处理。

工作原理：在使用该适用于动车组用电线电缆绝缘层挤出装置时，首先通过自锁滚轮2将该装置移动至所需地点，接通至外部电源，将电线电缆穿过挤塑机12，将原料通到进料通道4内后，启动第二电机6，第二电机6带动第二电机轴7转动，从而带动联轴器8转动，磨盘9和搅拌杆10随之转动，以此先后完成原料的粉磨和搅拌处理，打开电动阀门11后，得到粉磨搅拌处理后的原料掉落至输料通道301内，启动第一电机302后，第一电机302带动第一电机轴303转动，从而带动螺旋杆304旋转，以此带动原料向左移动，同时启动环形电热板305，环形电热板305加热原料，使原料熔化，熔化后的原料最终通过通料口13进入挤塑机12内，启动挤塑机12后，挤塑机12对电线电缆绝缘层进行挤塑处理，使绝缘层能够包裹在电线电缆的外侧，且电线电缆的前后两端均连接有牵引装置，使电线电缆能够匀速的向前或向后移动，方便有序的完成完整的绝缘层包裹工作，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种适用于动车组用电线电缆绝缘层挤出装置，包括输料机构（3）、第二电机（6）和进料通道（4），其特征在于：

输料机构（3），所述输料机构（3）固定在承载台（1）上端面的右侧，且承载台（1）底部左右两侧均固定有自锁滚轮（2），

进料通道（4），所述进料通道（4）的底部与输料机构（3）相贯通，且进料通道（4）的左右内壁均固定有支撑板（5），同时支撑板（5）之间转动连接有联轴器（8），所述联轴器（8）的顶部与磨盘（9）相连接，且联轴器（8）的底部与搅拌杆（10）相连接，所述搅拌杆（10）的下侧设置有电动阀门（11），且电动阀门（11）贯穿进料通道（4）底部的右侧，所述进料通道（4）的左端贯穿挤塑机（12）的右端面与通料口（13）相贯通，且挤塑机（12）固定在承载台（1）上端面的左侧，同时通料口（13）开设在挤塑机（12）的右端面上。

2.如权利要求1所述的适用于动车组用电线电缆绝缘层挤出装置，其特征在于：所述自锁滚轮（2）设置有四个，且四个自锁滚轮（2）关于承载台（1）的竖直中轴线对称设置。

3.如权利要求1所述的适用于动车组用电线电缆绝缘层挤出装置，其特征在于：所述输料机构（3）包括输料通道（301）、第一电机（302）、第一电机轴（303）、螺旋杆（304）和环形电热板（305），且输料通道（301）固定在承载台（1）上端面的右侧，所述输料通道（301）的右端内固定有第一电机（302），且第一电机（302）的左侧通过第一电机轴（303）与螺旋杆（304）相连接。

4.如权利要求3所述的适用于动车组用电线电缆绝缘层挤出装置，其特征在于：所述螺旋杆（304）的外侧设置有环形电热板（305），且环形电热板（305）固定在输料通道（301）的内壁上。

5.如权利要求1所述的适用于动车组用电线电缆绝缘层挤出装置，其特征在于：所述第二电机（6）固定在左侧支撑板（5）的内部，且第二电机（6）的右侧通过第二电机轴（7）转动连接有联轴器（8）。

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