CN214371713U - 一种台车式模具用加热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种台车式模具用加热炉，涉及模具加热炉技术领域，为解决采用加热设备直接对模具进行加热，利用热量的传递来实现模具整体受热，在加热过程中容易出现模具单点热量过多，造成模具受热不均，加热效果不佳的问题。所述炉体的一侧设置有炉门，所述炉体的内部设置有电加热器，所述炉门的一侧设置有固定架，所述固定架与炉门转动连接，所述固定架的一侧设置有从动轮，所述固定架的内部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧设置有联动盘，所述固定架的外部设置有夹持块，所述炉门上设置有电机，所述电机输出端的一侧设置有转轴，所述转轴的一侧设置有主动轮，所述主动轮与从动轮之间设置有橡胶皮带。

Description

一种台车式模具用加热炉

技术领域

本实用新型涉及模具加热炉技术领域，具体为一种台车式模具用加热炉。

背景技术

在冶金工业中，加热炉是将物料或工件加热到轧制成锻造温度的设备。模具加热炉是一种铝型材生产厂家及铝型材企业必备的铝材生产装置，用途目的将待投入使用的模具均匀加热，以达到改变模具的机械特性，各室独立加执热，减少能耗，延长模具使用寿命，保证产品成形度PID自动温控气动或油压平移盖与挤压机使用配套设备，根据挤压机大小设计分抽屉式和组合式两种。加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。

目前，模具用加热炉主要采用加热设备直接对模具进行加热，利用热量的传递来实现模具整体受热，在加热过程中容易出现模具单点热量过多，造成模具受热不均，加热效果不佳，不能满足使用需求。因此市场上急需一种台车式模具用加热炉来解决这人些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种台车式模具用加热炉，以解决上述背景技术中提出采用加热设备直接对模具进行加热，利用热量的传递来实现模具整体受热，在加热过程中容易出现模具单点热量过多，造成模具受热不均，加热效果不佳，不能满足使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种台车式模具用加热炉，包括炉体，所述炉体的下方设置有支撑腿，支撑腿设置有四个，且四个支撑腿均与炉体气焊连接，所述炉体的一侧设置有炉门，所述炉门的一侧设置有拉手，且拉手与炉门通过螺钉连接，所述炉体的内部设置有电加热器，电加热器设置有两个，且两个电加热器均与炉体通过螺钉连接，所述炉门的一侧设置有固定架，且固定架的一端延伸至炉门的内部，所述固定架与炉门转动连接，所述固定架的一侧设置有从动轮，且从动轮与固定架榫接，所述固定架的内部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧设置有联动盘，且联动盘与电动伸缩杆气焊连接，所述固定架的外部设置有夹持块，夹持块设置有四个，且四个夹持块分别与固定架和联动盘转动连接，所述炉门上设置有电机，且电机与炉门通过螺钉连接，所述电机与炉门之间设置有硅胶垫，所述电机输出端的一侧设置有转轴，所述转轴的一侧设置有主动轮，且主动轮与转轴榫接，所述主动轮与从动轮之间设置有橡胶皮带，且橡胶皮带分别与主动轮和从动轮传动连接。

优选的，所述炉门的两侧均设置有滑轨，且滑轨与支撑腿设置为一体结构，所述滑轨与炉门之间设置有滚轮，且滚轮与炉门通过螺钉连接，所述滚轮与滑轨滑动连接。

优选的，所述炉门的上方设置有锁紧块，锁紧块设置有两个，且两个锁紧块均与炉体转动连接，两个所述锁紧块均与炉门外壁相贴合。

优选的，所述炉体的内部设置有保温垫，且保温垫与炉体的内壁贴合连接，所述炉体的内部设置有温度传感器。

优选的，所述炉体的内部设置有换气扇，所述换气扇的两端均设置有换气管，且换气管分别延伸至炉体的内部和外部，所述换气管的内部设置有过滤网，且过滤网与换气管的内壁贴合连接。

优选的，四个所述夹持块的一侧均设置有防滑垫片，且防滑垫片与夹持块贴合连接。

优选的，所述炉门的一侧设置有密封圈，且密封圈与炉门设置为一体结构，所述密封圈与炉体相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型装置通过电机、电动伸缩杆和防滑垫片的设置，在电机的作用下可以间接的带动固定架转动，继而可以带动模具进行转动，便于对其进行均与加热；在电动伸缩杆的作用下可以带动夹持块转动，继而调节夹持块之间的间距，可以对不同规格的模具进行夹持固定，便于对模具进行加热处理；防滑垫片可以增加模具与夹持块之间的摩擦力，可以使得模具夹持更加稳定。解决了在模具加热过程中带动模具转动，可以使模具均匀加热，不会出现模具受热不均的问题。

2.该实用新型装置通过温度传感器、换气扇和过滤网的设置，温度传感器可以检测炉体内部的温度，便于工作人员掌握加热温度；借助换气扇可以利用空气换流来调节炉体内部的温度，避免温度过高造成模具损坏；过滤网可以对空气进行过滤处理，避免外界灰尘进入到炉体内部吸附到模具上，降低模具的质量。解决了可以对炉体内部的温度进行监控并进行调节，还能避免外界灰尘进入降低模具质量的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的炉体内部结构示意图；

图3为本实用新型的炉门的剖视图；

图4为本实用新型的夹持块与固定架和联动盘的连接关系图。

图中：1、炉体；2、支撑腿；3、换气管；4、炉门；5、锁紧块；6、拉手；7、电机；8、滚轮；9、滑轨；10、换气扇；11、过滤网；12、保温垫；13、电加热器；14、温度传感器；15、密封圈；16、固定架；17、电动伸缩杆；18、夹持块；19、联动盘；20、防滑垫片；21、从动轮；22、硅胶垫；23、转轴；24、主动轮；25、橡胶皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种台车式模具用加热炉，包括炉体1，炉体1的下方设置有支撑腿2，支撑腿2设置有四个，且四个支撑腿2均与炉体1气焊连接，炉体1的一侧设置有炉门4，炉门4的一侧设置有拉手6，且拉手6与炉门4通过螺钉连接，拉手6便于拉动炉门4，炉体1的内部设置有电加热器13，电加热器13设置有两个，且两个电加热器13均与炉体1通过螺钉连接，电加热器13可以提升炉体1内部的温度，炉门4的一侧设置有固定架16，且固定架16的一端延伸至炉门4的内部，固定架16与炉门4转动连接，固定架16的一侧设置有从动轮21，且从动轮21与固定架16榫接，固定架16的内部设置有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17可以带动联动盘19移动，继而改变夹持块18之间的间距，便于对不同规格的模具进行夹持固定，电动伸缩杆17的一侧设置有联动盘19，且联动盘19与电动伸缩杆17气焊连接，固定架16的外部设置有夹持块18，夹持块18设置有四个，且四个夹持块18分别与固定架16和联动盘19转动连接，炉门4上设置有电机7，且电机7与炉门4通过螺钉连接，电机7可以带动固定架16转动，电机7与炉门4之间设置有硅胶垫22，电机7输出端的一侧设置有转轴23，转轴23的一侧设置有主动轮24，且主动轮24与转轴23榫接，主动轮24与从动轮21之间设置有橡胶皮带25，且橡胶皮带25分别与主动轮24和从动轮21传动连接。

进一步，炉门4的两侧均设置有滑轨9，且滑轨9与支撑腿2设置为一体结构，滑轨9与炉门4之间设置有滚轮8，且滚轮8与炉门4通过螺钉连接，滚轮8与滑轨9滑动连接。通过滚轮8与滑轨9滑动连接可以减少滑动阻力，便于拉动炉门4。

进一步，炉门4的上方设置有锁紧块5，锁紧块5设置有两个，且两个锁紧块5均与炉体1转动连接，两个锁紧块5均与炉门4外壁相贴合。通过锁紧块5可以对炉门4进行锁紧，避免加热过程中炉门4脱离炉体1。

进一步，炉体1的内部设置有保温垫12，且保温垫12与炉体1的内壁贴合连接，炉体1的内部设置有温度传感器14。通过保温垫12可以减少热量流失，温度传感器14可以检测炉体1内部温度。

进一步，炉体1的内部设置有换气扇10，换气扇10的两端均设置有换气管3，且换气管3分别延伸至炉体1的内部和外部，换气管3的内部设置有过滤网11，且过滤网11与换气管3的内壁贴合连接。通过换气扇10可以借助空气换流来调节炉体1内部温度；过滤网11可以对空气进行过滤，避免灰尘进入吸附在模具上。

进一步，四个夹持块18的一侧均设置有防滑垫片20，且防滑垫片20与夹持块18贴合连接。通过防滑垫片20可以增加夹持块18与模具之间的摩擦力，提高模具夹持固定的稳定性。

进一步，炉门4的一侧设置有密封圈15，且密封圈15与炉门4设置为一体结构，密封圈15与炉体1相贴合。通过密封圈15可以增加炉门4与炉体1之间的密封性，降低热量流失。

工作原理：使用时，将待加热的模具放置于夹持块18之间，驱动电动伸缩杆17，在电动伸缩杆17的作用下带动夹持块18转动，当电动伸缩杆17伸长时，夹持块18之间的间距增加；当电动伸缩杆17缩短时，夹持块18之间的间距缩小。模具夹持固定后推动炉门4将其与炉体1紧密贴和，在转动锁紧块5与炉门4相贴合就可以对炉门4进行锁紧固定。开启电加热器13，在电加热器13的作用下会提升炉体1内部的温度，继而对模具进行加热处理，温度传感器14可以检测炉体1内部的温度，当温度过高时可以开启换气扇10来调节炉体1内部的温度，避免温度过高造成模具损坏，过滤网11可以对空气进行过滤，避免外界灰尘进入到炉体1内部吸附在模具上，降低模具的质量。驱动电机7，在电机7的作用下可以带动固定架16转动，继而带动模具转动，可以使得模具均匀受热，提高模具加热效率。电机7的型号为SGM7G-20AFC61，电加热器13的型号为DF-18，温度传感器14的型号为PT100。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种台车式模具用加热炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的下方设置有支撑腿(2)，支撑腿(2)设置有四个，且四个支撑腿(2)均与炉体(1)气焊连接，所述炉体(1)的一侧设置有炉门(4)，所述炉门(4)的一侧设置有拉手(6)，且拉手(6)与炉门(4)通过螺钉连接，所述炉体(1)的内部设置有电加热器(13)，电加热器(13)设置有两个，且两个电加热器(13)均与炉体(1)通过螺钉连接，所述炉门(4)的一侧设置有固定架(16)，且固定架(16)的一端延伸至炉门(4)的内部，所述固定架(16)与炉门(4)转动连接，所述固定架(16)的一侧设置有从动轮(21)，且从动轮(21)与固定架(16)榫接，所述固定架(16)的内部设置有电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)的一侧设置有联动盘(19)，且联动盘(19)与电动伸缩杆(17)气焊连接，所述固定架(16)的外部设置有夹持块(18)，夹持块(18)设置有四个，且四个夹持块(18)分别与固定架(16)和联动盘(19)转动连接，所述炉门(4)上设置有电机(7)，且电机(7)与炉门(4)通过螺钉连接，所述电机(7)与炉门(4)之间设置有硅胶垫(22)，所述电机(7)输出端的一侧设置有转轴(23)，所述转轴(23)的一侧设置有主动轮(24)，且主动轮(24)与转轴(23)榫接，所述主动轮(24)与从动轮(21)之间设置有橡胶皮带(25)，且橡胶皮带(25)分别与主动轮(24)和从动轮(21)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种台车式模具用加热炉，其特征在于：所述炉门(4)的两侧均设置有滑轨(9)，且滑轨(9)与支撑腿(2)设置为一体结构，所述滑轨(9)与炉门(4)之间设置有滚轮(8)，且滚轮(8)与炉门(4)通过螺钉连接，所述滚轮(8)与滑轨(9)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种台车式模具用加热炉，其特征在于：所述炉门(4)的上方设置有锁紧块(5)，锁紧块(5)设置有两个，且两个锁紧块(5)均与炉体(1)转动连接，两个所述锁紧块(5)均与炉门(4)外壁相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种台车式模具用加热炉，其特征在于：所述炉体(1)的内部设置有保温垫(12)，且保温垫(12)与炉体(1)的内壁贴合连接，所述炉体(1)的内部设置有温度传感器(14)。

5.根据权利要求1所述的一种台车式模具用加热炉，其特征在于：所述炉体(1)的内部设置有换气扇(10)，所述换气扇(10)的两端均设置有换气管(3)，且换气管(3)分别延伸至炉体(1)的内部和外部，所述换气管(3)的内部设置有过滤网(11)，且过滤网(11)与换气管(3)的内壁贴合连接。

6.根据权利要求1所述的一种台车式模具用加热炉，其特征在于：四个所述夹持块(18)的一侧均设置有防滑垫片(20)，且防滑垫片(20)与夹持块(18)贴合连接。

7.根据权利要求1所述的一种台车式模具用加热炉，其特征在于：所述炉门(4)的一侧设置有密封圈(15)，且密封圈(15)与炉门(4)设置为一体结构，所述密封圈(15)与炉体(1)相贴合。

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