CN214369291U - 一种高稳定性液化石油气瓶用阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高稳定性液化石油气瓶用阀门，包括阀门整体结构，所述阀门整体结构包括阀门体管，所述阀门体管的一端设置有阀门旋合端，且阀门体管的另一端设置有阀门底座，所述阀门底座的一侧设置有螺纹固定端，所述阀门旋合端的一侧设置有把手限位管头，本实用新型的阀门把手通过把手安装筒与把手支撑管安装固定，在阀门把手转动的过程中，把手支撑管能够对阀门把手起到良好的支撑限位作用，避免阀门把手在转动的过程中幅度过大，影响阀杆的稳定性，实用性更强；同时自锁螺栓的一侧设置有自动限位的螺栓限位头，在自锁螺栓安装完成后，能够对自锁螺栓起到限位固定作用，避免了自锁螺栓发生松动。

Description

一种高稳定性液化石油气瓶用阀门

技术领域

本实用新型属于气瓶用阀门技术领域，具体涉及一种高稳定性液化石油气瓶用阀门。

背景技术

液化石油气瓶用阀门是用来调节液化石油气瓶内部液化石油气流出速率的装置。

然而现有的液化石油气瓶用阀门在使用的过程中仍然存在一些不合理的因素，现有的液化石油气瓶用阀门在使用时：阀门把手直接固定在阀杆上，没有对把手起到较好的支撑作用，把手在转动时容易对阀杆产生横向的作用力，长时间使用下容易导致阀杆和阀门管道之间间隙增大，阀杆弯曲等，不利于阀门的密封，影响阀杆的使用寿命；同时阀门把手和阀杆仅通过螺栓连接固定，螺栓在使用的过程中容易松动，因此把手容易脱落，使用起来不够稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高稳定性液化石油气瓶用阀门，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高稳定性液化石油气瓶用阀门，包括阀门整体结构，所述阀门整体结构包括阀门体管，所述阀门体管的一端设置有阀门旋合端，且阀门体管的另一端设置有阀门底座，所述阀门底座的一侧设置有螺纹固定端，所述阀门旋合端的一侧设置有把手限位管头，所述把手限位管头的一侧中心设置有把手支撑管，所述把手支撑管的中心嵌入有阀杆，所述阀门体管的一侧设置有液化气管头，所述阀杆的外侧嵌套有阀门把手，且阀杆和阀门把手之间嵌入有自锁螺栓，所述阀杆和阀门把手通过自锁螺栓固定连接，所述阀门把手的一侧中心设置有把手安装筒，且阀门把手的另一侧中心开设有螺栓安装槽，所述螺栓安装槽的一侧开设有螺栓限位槽。

优选的，所述自锁螺栓的一侧开设有限位头安装槽，且自锁螺栓的一侧中心开设有螺丝刀槽，所述限位头安装槽的内部设置有螺栓限位头，且限位头安装槽和螺栓限位头之间嵌入有限位头转轴，所述限位头转轴的外侧嵌套有限位头挤压弹簧。

优选的，所述阀门把手和阀杆通过自锁螺栓连接固定，所述自锁螺栓和阀杆通过螺纹旋合固定。

优选的，所述螺栓限位头和螺栓限位槽的尺寸相适配。

优选的，所述限位头挤压弹簧的一端与自锁螺栓卡合固定，且限位头挤压弹簧的另一端与螺栓限位头卡合固定。

优选的，所述把手安装筒的内部开设有与把手支撑管以及阀杆相适配的通孔，所述阀门把手转动时能够带动阀杆同时转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的阀门把手通过把手安装筒与把手支撑管安装固定，在阀门把手转动的过程中，把手支撑管能够对阀门把手起到良好的支撑限位作用，避免阀门把手在转动的过程中幅度过大，影响阀杆的稳定性，实用性更强；同时自锁螺栓的一侧设置有自动限位的螺栓限位头，在自锁螺栓安装完成后，能够对自锁螺栓起到限位固定作用，避免了自锁螺栓发生松动。

附图说明

图1为本实用新型的阀门把手安装方式爆炸结构示意图；

图2为本实用新型的阀门把手立体1结构示意图；

图3为本实用新型的阀门把手立体2结构示意图；

图4为本实用新型的自锁螺栓立体结构示意图；

图中：1、阀门整体结构；101、阀门体管；102、阀门旋合端；103、阀门底座；104、螺纹固定端；105、液化气管头；106、把手限位管头；107、把手支撑管；108、阀杆；19、阀门把手；191、螺栓安装槽；192、螺栓限位槽；193、把手安装筒；2、自锁螺栓；21、螺栓限位头；22、螺丝刀槽；23、限位头安装槽；24、限位头转轴；25、限位头挤压弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-图4，本实用新型提供如下技术方案：一种高稳定性液化石油气瓶用阀门，包括阀门整体结构1，阀门整体结构1包括阀门体管101，阀门体管101的一端设置有阀门旋合端102，且阀门体管101的另一端设置有阀门底座103，阀门底座103的一侧设置有螺纹固定端104，阀门旋合端102的一侧设置有把手限位管头106，把手限位管头106的一侧中心设置有把手支撑管107，把手支撑管107的中心嵌入有阀杆108，阀门体管101的一侧设置有液化气管头105，阀杆108的外侧嵌套有阀门把手19，且阀杆108和阀门把手19之间嵌入有自锁螺栓2，阀杆108和阀门把手19通过自锁螺栓2固定连接，阀门把手19的一侧中心设置有把手安装筒193，且阀门把手19的另一侧中心开设有螺栓安装槽191，螺栓安装槽191的一侧开设有螺栓限位槽192。

为了使自锁螺栓2能够自锁死，本实施例中，优选的，自锁螺栓2的一侧开设有限位头安装槽23，且自锁螺栓2的一侧中心开设有螺丝刀槽22，限位头安装槽23的内部设置有螺栓限位头21，且限位头安装槽23和螺栓限位头21之间嵌入有限位头转轴24，限位头转轴24的外侧嵌套有限位头挤压弹簧25。

为了使阀门把手19便于安装，本实施例中，优选的，阀门把手19和阀杆108通过自锁螺栓2连接固定，自锁螺栓2和阀杆108通过螺纹旋合固定。

为了使螺栓限位头21能够进入螺栓限位槽192的内部，本实施例中，优选的，螺栓限位头21和螺栓限位槽192的尺寸相适配。

为了使限位头挤压弹簧25能够挤压螺栓限位头21，使得螺栓限位头21自动进入螺栓限位槽192内部，本实施例中，优选的，限位头挤压弹簧25的一端与自锁螺栓2卡合固定，且限位头挤压弹簧25的另一端与螺栓限位头21卡合固定。

为了使阀门把手19能够带动阀杆108同时转动，本实施例中，优选的，把手安装筒193的内部开设有与把手支撑管107以及阀杆108相适配的通孔，阀门把手19转动时能够带动阀杆108同时转动。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时，当需要安装阀门把手19时，首先将阀门把手19通过把手安装筒193嵌套在把手限位管头106的外侧，接着将自锁螺栓2旋合安装在阀杆108的顶端即可，安装时将限位头挤压弹簧25掀起，以避免限位头挤压弹簧25影响自锁螺栓2的安装，直至自锁螺栓2安装稳固，将限位头挤压弹簧25松开，并使得限位头挤压弹簧25进入螺栓限位槽192的内部即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高稳定性液化石油气瓶用阀门，包括阀门整体结构(1)，其特征在于：所述阀门整体结构(1)包括阀门体管(101)，所述阀门体管(101)的一端设置有阀门旋合端(102)，且阀门体管(101)的另一端设置有阀门底座(103)，所述阀门底座(103)的一侧设置有螺纹固定端(104)，所述阀门旋合端(102)的一侧设置有把手限位管头(106)，所述把手限位管头(106)的一侧中心设置有把手支撑管(107)，所述把手支撑管(107)的中心嵌入有阀杆(108)，所述阀门体管(101)的一侧设置有液化气管头(105)，所述阀杆(108)的外侧嵌套有阀门把手(19)，且阀杆(108)和阀门把手(19)之间嵌入有自锁螺栓(2)，所述阀杆(108)和阀门把手(19)通过自锁螺栓(2)固定连接，所述阀门把手(19)的一侧中心设置有把手安装筒(193)，且阀门把手(19)的另一侧中心开设有螺栓安装槽(191)，所述螺栓安装槽(191)的一侧开设有螺栓限位槽(192)。

2.根据权利要求1所述的一种高稳定性液化石油气瓶用阀门，其特征在于：所述自锁螺栓(2)的一侧开设有限位头安装槽(23)，且自锁螺栓(2)的一侧中心开设有螺丝刀槽(22)，所述限位头安装槽(23)的内部设置有螺栓限位头(21)，且限位头安装槽(23)和螺栓限位头(21)之间嵌入有限位头转轴(24)，所述限位头转轴(24)的外侧嵌套有限位头挤压弹簧(25)。

3.根据权利要求2所述的一种高稳定性液化石油气瓶用阀门，其特征在于：所述阀门把手(19)和阀杆(108)通过自锁螺栓(2)连接固定，所述自锁螺栓(2)和阀杆(108)通过螺纹旋合固定。

4.根据权利要求2所述的一种高稳定性液化石油气瓶用阀门，其特征在于：所述螺栓限位头(21)和螺栓限位槽(192)的尺寸相适配。

5.根据权利要求2所述的一种高稳定性液化石油气瓶用阀门，其特征在于：所述限位头挤压弹簧(25)的一端与自锁螺栓(2)卡合固定，且限位头挤压弹簧(25)的另一端与螺栓限位头(21)卡合固定。

6.根据权利要求1所述的一种高稳定性液化石油气瓶用阀门，其特征在于：所述把手安装筒(193)的内部开设有与把手支撑管(107)以及阀杆(108)相适配的通孔，所述阀门把手(19)转动时能够带动阀杆(108)同时转动。

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