CN220453419U - 一种大口径封头用加工成型设备 - Google Patents

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卢金柯
朱绪涛
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Abstract

本实用新型涉及封头设备技术领域,具体涉及一种大口径封头用加工成型设备,包括封头主体、监测组件和放压组件;监测组件包括压力显示器、压力杆、传感器和一号缓冲环,压力杆与封头主体螺纹连接,压力显示器与压力杆固定连接,并位于压力杆的顶部,传感器与压力杆固定连接,并位于压力杆的底部,一号缓冲环与压力杆固定连接,并位于压力杆的外侧,放压组件与封头主体连接,解决了在使用封头密封时,不能对封头内部的压力进行监测,当内部的压力过大时,内部的压强对焊接位置产生的力变大,容易使封头脱落的问题。

Description

一种大口径封头用加工成型设备
技术领域
本实用新型涉及封头设备技术领域,尤其涉及一种大口径封头用加工成型设备。
背景技术
封头属压力容器中的一种,在封头制造行业中,现有的封头通常不带边,焊缝处承受内压性能差、易渗漏、装配不方便,不能达到装配方便、密封性能好不易渗漏的要求。
现有公告号CN103498920A公开了一种高密封性封头,包括:封头本体,封头本体上开设有出口处,出口处上设置有控制阀门,封头本体内部配合设置有凹槽,凹槽内部设置有密封圈,封头本体外部对称设置有辅助连接部,辅助连接部内部设置有密封层,通过上述方式,本发明高密封性封头,能够提高封头的密封性能,结构简单,安装方便的作用。
但是,使用上述一种高密封性封头,在密封时不能对封头内部的压力进行监测,当内部的压力过大时,内部的压强对焊接位置产生的力变大,容易使封头脱落。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大口径封头用加工成型设备,解决了在使用封头密封时,不能对封头内部的压力进行监测,当内部的压力过大时,内部的压强对焊接位置产生的力变大,容易使封头脱落的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种大口径封头用加工成型设备,包括封头主体、监测组件和放压组件;所述监测组件包括压力显示器、压力杆、传感器和一号缓冲环,所述压力杆与所述封头主体螺纹连接,所述压力显示器与所述压力杆固定连接,并位于所述压力杆的顶部,所述传感器与所述压力杆固定连接,并位于所述压力杆的底部,所述一号缓冲环与所述压力杆固定连接,并位于所述压力杆的外侧,所述放压组件与所述封头主体连接。
其中,所述封头主体的顶部设有放压孔,所述封头主体的侧面设有监测孔。
其中,所述放压组件包括放压杆和放压把手,所述放压杆与所述封头主体螺纹连接,并位于所述放压杆的外侧,所述放压把手与所述放压杆转动连接,并位于所述放压杆的外侧。
其中,所述放压组件还包括放压头和二号缓冲环,所述二号缓冲环与所述放压杆固定连接,所述放压头与所述放压杆固定连接,并位于所述放压杆的顶部。
其中,所述大口径封头用加工成型设备还包括焊接环,所述焊接环与所述封头主体固定连接,并位于所述封头主体的底部。
本实用新型的一种大口径封头用加工成型设备,所述传感器可以对所述封头主体内部的压强进行监测,并且将监测到的数据显示在所述压力显示器上,当所述压力显示器显示的所述封头主体内部的压强大于设定值时,可以转动所述把手,将所述放压组件内部的阀门打开,将所述封头主体内部的密封材料从所述放压头放出,以此来减小所述封头主体内部的压强,对所述封头主体起到了很好的保护作用,安装所述封头主体时,将所述焊接环焊接在带密封设备的封口外侧,达到了使所述封头主体与带密封的设备连接更加方便快捷的目的,解决了在使用封头密封时,不能对封头内部的压力进行监测,当内部的压力过大时,内部的压强对焊接位置产生的力变大,容易使封头脱落的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型的第一实施例的一种大口径封头用加工成型设备的整体结构示意图。
图2是本实用新型的第一实施例的封头主体的结构示意图。
图3是本实用新型的第一实施例的监测组件的结构示意图。
图4是本实用新型的第一实施例的放压组件的结构示意图。
图5是本实用新型的第二实施例的一种大口径封头用加工成型设备的整体结构示意图。
图中:101-封头主体、102-压力显示器、103-压力杆、104-传感器、105-一号缓冲环、106-放压孔、107-监测孔、108-放压杆、109-放压把手、110-放压头、111-二号缓冲环、201-焊接环。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
本申请第一实施例为:
请参阅图1至图4,其中,图1是本实用新型的第一实施例的一种大口径封头用加工成型设备的整体结构示意图,图2是本实用新型的第一实施例的封头主体的结构示意图,图3是本实用新型的第一实施例的监测组件的结构示意图,图4是本实用新型的第一实施例的放压组件的结构示意图,本实用新型提供一种大口径封头用加工成型设备,包括封头主体101、监测组件和放压组件,所述监测组件包括压力显示器102、压力杆103、传感器104和一号缓冲环105,所述放压组件包括放压杆108、放压把手109、放压头110和二号缓冲环111;通过前述方案解决了在使用封头密封时,不能对封头内部的压力进行监测,当内部的压力过大时,内部的压强对焊接位置产生的力变大,容易使封头脱落的问题,可以理解的是,前述方案可以用在使用封头密封的场景,还可以用于封头不好焊接在待封口设备上的问题的解决上。
针对本具体实施方式,所述压力杆103与所述封头主体101螺纹连接,所述压力显示器102与所述压力杆103固定连接,并位于所述压力杆103的顶部,所述传感器104与所述压力杆103固定连接,并位于所述压力杆103的底部,所述一号缓冲环105与所述压力杆103固定连接,并位于所述压力杆103的外侧,所述放压组件与所述封头主体101连接,所述传感器104为一种压强传感器,所述传感器104可以对所述封头主体101内部的压强进行监测,并且将监测到的数据显示在所述压力显示器102上,所述一号缓冲环105为一种橡胶材质,所述压力杆103与所述封头主体101连接时,所述一号缓冲环105起到缓冲和密封作用,延长了所述压力杆103与所述封头主体101的使用寿命。
其中,所述封头主体101的顶部设有放压孔106,所述封头主体101的侧面设有监测孔107,所述放压孔106内设有螺纹,所述监测孔107内设有螺纹,所述压力杆103的下半部设有螺纹,与所述监测孔107内设置的螺纹相互啮合,所述放压杆108的下半部设有螺纹,与所述放压孔106内设置的螺纹相互啮合,在所述封头主体101安装完成后,再分别将所述压力杆103与所述放压杆108安装在所述监测孔107与所述放压孔106内,以此达到对所述封头主体101的密封目的。
其次,所述放压杆108与所述封头主体101螺纹连接,所述二号缓冲环111与所述放压杆108固定连接,并位于所述放压杆108的外侧,所述放压把手109与所述放压杆108转动连接,并位于所述放压杆108的外侧,所述放压头110与所述放压杆108固定连接,并位于所述放压杆108的顶部,所述二号缓冲环111为一种橡胶材质,所述放压杆108与所述封头主体101连接时,所述二号缓冲环111起到缓冲和密封的作用,延长了所述放压杆108与所述封头主体101的使用寿命,当所述压力显示器102显示的所述封头主体101内部的压强大于设定值时,可以转动所述把手,将所述放压组件内部的阀门打开,将所述封头主体101内部的密封材料从所述放压头110放出,以此来减小所述封头主体101内部的压强,对所述封头主体101起到了很好的保护作用。
使用本实施例的一种大口径封头用加工成型设备,所述传感器104可以对所述封头主体101内部的压强进行监测,并且将监测到的数据显示在所述压力显示器102上,当所述压力显示器102显示的所述封头主体101内部的压强大于设定值时,可以转动所述把手,将所述放压组件内部的阀门打开,将所述封头主体101内部的密封材料从所述放压头110放出,以此来减小所述封头主体101内部的压强,对所述封头主体101起到了很好的保护作用,解决了在使用封头密封时,不能对封头内部的压力进行监测,当内部的压力过大时,内部的压强对焊接位置产生的力变大,容易使封头脱落的问题。
本申请第二实施例为:
在第一实施例的基础上,请参阅图5,其中,图5是本实用新型的第二实施例的一种大口径封头用加工成型设备的整体结构示意图,本实施例的所述一种大口径封头用加工成型设备还包括焊接环201。
针对本具体实施方式,所述焊接环201与所述封头主体101固定连接,并位于所述封头主体101的底部,在安装所述封头主体101时,将所述焊接环201焊接在待密封设备的封口外侧。
使用本实施例的一种大口径封头用加工成型设备,将所述焊接环201焊接在带密封设备的封口外侧,达到了使所述封头主体101与带密封的设备连接更加方便快捷的目的。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已,不能以此来限定本申请之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本申请权利要求所作的等同变化,仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种大口径封头用加工成型设备,包括封头主体,其特征在于,
还包括监测组件和放压组件;
所述监测组件包括压力显示器、压力杆、传感器和一号缓冲环,所述压力杆与所述封头主体螺纹连接,所述压力显示器与所述压力杆固定连接,并位于所述压力杆的顶部,所述传感器与所述压力杆固定连接,并位于所述压力杆的底部,所述一号缓冲环与所述压力杆固定连接,并位于所述压力杆的外侧,所述放压组件与所述封头主体连接。
2.如权利要求1所述的一种大口径封头用加工成型设备,其特征在于,
所述封头主体的顶部设有放压孔,所述封头主体的侧面设有监测孔。
3.如权利要求1所述的一种大口径封头用加工成型设备,其特征在于,
所述放压组件包括放压杆和放压把手,所述放压杆与所述封头主体螺纹连接,并位于所述放压杆的外侧,所述放压把手与所述放压杆转动连接,并位于所述放压杆的外侧。
4.如权利要求3所述的一种大口径封头用加工成型设备,其特征在于,
所述放压组件还包括放压头和二号缓冲环,所述二号缓冲环与所述放压杆固定连接,所述放压头与所述放压杆固定连接,并位于所述放压杆的顶部。
5.如权利要求1所述的一种大口径封头用加工成型设备,其特征在于,
所述大口径封头用加工成型设备还包括焊接环,所述焊接环与所述封头主体固定连接,并位于所述封头主体的底部。
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