CN213598827U - 一种管道维修用管口封堵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于封堵技术领域，尤其为一种管道维修用管口封堵装置，包括L型支架，所述L型支架的左端面固定连接有内凹结构的固定座，所述固定座的内侧设置有纵向贯穿固定座的双向螺纹轴，所述固定座的顶端面转动连接有第一手轮，所述第一手轮贯穿固定座，且所述第一手轮与双向螺纹轴固定连接；用户将密封气垫圈置于切开的管道内部，在密封气垫圈进入管道的过程中，与管口没有接触，避免管口损坏密封气垫圈，在密封气垫圈进入到管口内部后，用户可通过第二手轮旋转第一螺纹轴，从而使活动板朝向固定板移动，活动板挤压密封气垫圈，使密封气垫圈产生形变，从而将管道密封，用户可通过旋松螺栓将固定板取下，从而更换老化的密封气垫圈。

Description

一种管道维修用管口封堵装置

技术领域

本实用新型属于封堵技术领域，具体涉及一种管道维修用管口封堵装置。

背景技术

在日常生产生活中，输送各类介质都离不开管道和阀门，管道和阀门在使用时，由于管道内输送的介质的腐蚀冲刷或阀门不能完全关闭，所以容易导致介质泄漏，长期泄漏会造成能源浪费和环境污染，并且留下安全隐患，这种情况下，需要切除管道或阀门并对切除后所形成的管口进行封堵。

现有的管口封堵装置多是将封堵头推进管口进行封堵，但是，切除后所形成的管口，其管道端面壁比较薄，毛刺较多，会切胶圈而使胶圈报废；而且，部分现有的封堵装置存在不方便固定的缺陷。

为解决上述问题，本申请中提出一种管道维修用管口封堵装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种管道维修用管口封堵装置，具有使用寿命长、封堵效果好和便于固定的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道维修用管口封堵装置，包括L型支架，所述L型支架的左端面固定连接有内凹结构的固定座，所述固定座的内侧设置有纵向贯穿固定座的双向螺纹轴，所述固定座的顶端面转动连接有第一手轮，所述第一手轮贯穿固定座，且所述第一手轮与双向螺纹轴固定连接，所述双向螺纹轴的外侧螺旋连接有夹持臂，所述夹持臂与固定座滑动连接，所述L型支架的右端面滑动连接有活动杆，所述活动杆贯穿L型支架，所述活动杆的左端面滑动连接有固定板，所述固定板的左端面设置有螺栓，所述活动杆与所述固定板通过所述螺栓连接，所述固定板右端设置有密封气垫圈，所述密封气垫圈套接在活动杆上，所述密封气垫圈与所述固定板滑动连接，所述密封气垫圈右端面滑动连接有活动板，所述活动板套接在活动杆上，且所述活动板与所述密封气垫圈滑动连接，所述活动板的右端面底端固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿所述L 型支架，所述连接杆与所述L型支架滑动连接，所述连接杆的另一端固定连接有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴贯穿所述活动杆，且所述第一螺纹轴与所述活动杆螺旋连接，所述第一螺纹轴的右端面固定连接有第二手轮。

作为本实用新型一种管道维修用管口封堵装置优选的，所述双向螺纹轴的左右两端的螺纹长度相等，且所述双向螺纹轴的左右两端的螺纹方向相反。

作为本实用新型一种管道维修用管口封堵装置优选的，所述夹持臂靠近所述L型支架的一侧固定连接有防滑垫。

作为本实用新型一种管道维修用管口封堵装置优选的，所述L型支架顶端面螺旋连接有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴贯穿所述L型支架，所述第二螺纹轴顶端面固定连接有第三手轮。

作为本实用新型一种管道维修用管口封堵装置优选的，所述密封气垫圈的内径与所述活动板的内径均大于所述活动杆的外径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、用户将密封气垫圈置于切开的管道内部，在密封气垫圈进入管道的过程中，与管口没有接触，避免管口损坏密封气垫圈，在密封气垫圈进入到管口内部后，用户可通过第二手轮旋转第一螺纹轴，从而使活动板朝向固定板移动，活动板挤压密封气垫圈，使密封气垫圈产生形变，从而将管道密封，用户可通过旋松螺栓将固定板取下，从而更换老化的密封气垫圈。

2、用户在使用装置时，将夹持臂置于管道的外壁两侧，然后用户旋转第一手轮，通过双向螺纹轴使夹持臂相对移动，减小两个夹持臂之间的间距，从而使用夹持臂将装置固定在管道上，夹持臂上的防滑垫提高了固定效果，然后用户移动活动杆使密封气垫圈进入管道内，然后通过第三手轮旋转第二螺纹轴将活动杆固定，从而完成对装置的固定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中双向螺纹轴与固定座的安装结构示意图；

图3为本实用新型中L型支架与固定座的安装结构示意图；

图4为本实用新型的安装结构示意图；

图中：

1、L型支架；

2、固定座；21、双向螺纹轴；22、第一手轮；23、夹持臂；24、防滑垫；

3、活动杆；31、固定板；32、螺栓；33、密封气垫圈；34、活动板；35、连接杆； 36、第一螺纹轴；37、第二手轮；

4、第二螺纹轴；41、第三手轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1、图2、图3和图4所示；

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中双向螺纹轴与固定座的安装结构示意图；

图3为本实用新型中L型支架与固定座的安装结构示意图；

图4为本实用新型的安装结构示意图。

一种管道维修用管口封堵装置，包括L型支架1，L型支架1的左端面固定连接有内凹结构的固定座2，固定座2的内侧设置有纵向贯穿固定座2的双向螺纹轴21，固定座2 的顶端面转动连接有第一手轮22，第一手轮22贯穿固定座2，且第一手轮22与双向螺纹轴21固定连接，双向螺纹轴21的外侧螺旋连接有夹持臂23，夹持臂23与固定座2滑动连接，L型支架1的右端面滑动连接有活动杆3，活动杆3贯穿L型支架1，活动杆3的左端面滑动连接有固定板31，固定板31的左端面设置有螺栓32，活动杆3与固定板31通过螺栓32连接，固定板31右端设置有密封气垫圈33，密封气垫圈33套接在活动杆3上，密封气垫圈33与固定板31滑动连接，密封气垫圈33右端面滑动连接有活动板34，活动板34套接在活动杆3上，且活动板34与密封气垫圈33滑动连接，活动板34的右端面底端固定连接有连接杆35，连接杆35贯穿L型支架1，连接杆35与L型支架1滑动连接，连接杆35的另一端固定连接有第一螺纹轴36，第一螺纹轴36贯穿活动杆3，且第一螺纹轴36与活动杆3螺旋连接，第一螺纹轴36的右端面固定连接有第二手轮37。

本实施方案中：用户在使用装置时，将夹持臂23置于管道的外壁两侧，然后用户旋转第一手轮22，通过双向螺纹轴21使夹持臂23相对移动，减小两个夹持臂23之间的间距，从而使用夹持臂23将装置固定在管道上，夹持臂23上的防滑垫24提高了固定效果，然后用户移动活动杆3使密封气垫圈33进入管道内，然后通过第三手轮41旋转第二螺纹轴4将活动杆3固定，从而完成对装置的固定，在密封气垫圈33进入管道的过程中，与管口没有接触，避免管口损坏密封气垫圈33，在密封气垫圈33进入到管口内部后，用户可通过第二手轮37旋转第一螺纹轴36，从而使活动板34朝向固定板31移动，活动板34 挤压密封气垫圈33，使密封气垫圈33产生形变，从而将管道密封，用户可通过旋松螺栓 32将固定板31取下，从而更换老化的密封气垫圈33。

如图2所示；

图2为本实用新型中双向螺纹轴与固定座的安装结构示意图。

在一个可选的实施例中，双向螺纹轴21的左右两端的螺纹长度相等，且双向螺纹轴 21的左右两端的螺纹方向相反。

本实施例中：这种设置便于通过旋转双向螺纹轴21使两个夹持臂23之间的间距减小，从而将装置固定在管道上。

如图1和图2所示；

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中双向螺纹轴与固定座的安装结构示意图。

在一个可选的实施例中，夹持臂23靠近L型支架1的一侧固定连接有防滑垫24。

本实施例中：夹持臂23上的防滑垫24提高了固定效果，避免夹持臂23在固定在管道上后出现打滑的现象。

如图1所示；

图1为本实用新型的整体结构示意图。

在一个可选的实施例中，L型支架1顶端面螺旋连接有第二螺纹轴4，第二螺纹轴4贯穿L型支架1，第二螺纹轴4顶端面固定连接有第三手轮41。

本实施例中：用户可通过旋转第三手轮41从而带动第二螺纹轴4旋转，从而将活动杆3与L型支架1固定。

如图1所示；

图1为本实用新型的整体结构示意图。

在一个可选的实施例中，密封气垫圈33的内径与活动板34的内径均大于活动杆3的外径。

本实施例中：这种设置便于将密封气垫圈33与活动板34套在活动杆3上。

本实用新型的工作原理及使用流程：用户在使用装置时，将夹持臂23置于管道的外壁两侧，然后用户旋转第一手轮22，通过双向螺纹轴21使夹持臂23相对移动，减小两个夹持臂23之间的间距，从而使用夹持臂23将装置固定在管道上，夹持臂23上的防滑垫 24提高了固定效果，然后用户移动活动杆3使密封气垫圈33进入管道内，然后通过第三手轮41旋转第二螺纹轴4将活动杆3固定，从而完成对装置的固定，在密封气垫圈33进入管道的过程中，与管口没有接触，避免管口损坏密封气垫圈33，在密封气垫圈33进入到管口内部后，用户可通过第二手轮37旋转第一螺纹轴36，从而使活动板34朝向固定板 31移动，活动板34挤压密封气垫圈33，使密封气垫圈33产生形变，从而将管道密封，用户可通过旋松螺栓32将固定板31取下，从而更换老化的密封气垫圈33。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种管道维修用管口封堵装置，包括L型支架(1)，其特征在于：所述L型支架(1)的左端面固定连接有内凹结构的固定座(2)，所述固定座(2)的内侧设置有纵向贯穿固定座(2)的双向螺纹轴(21)，所述固定座(2)的顶端面转动连接有第一手轮(22)，所述第一手轮(22)贯穿固定座(2)，且所述第一手轮(22)与双向螺纹轴(21)固定连接，所述双向螺纹轴(21)的外侧螺旋连接有夹持臂(23)，所述夹持臂(23)与固定座(2)滑动连接，所述L型支架(1)的右端面滑动连接有活动杆(3)，所述活动杆(3)贯穿L型支架(1)，所述活动杆(3)的左端面滑动连接有固定板(31)，所述固定板(31)的左端面设置有螺栓(32)，所述活动杆(3)与所述固定板(31)通过所述螺栓(32)连接，所述固定板(31)右端设置有密封气垫圈(33)，所述密封气垫圈(33)套接在活动杆(3)上，所述密封气垫圈(33)与所述固定板(31)滑动连接，所述密封气垫圈(33)右端面滑动连接有活动板(34)，所述活动板(34)套接在活动杆(3)上，且所述活动板(34)与所述密封气垫圈(33)滑动连接，所述活动板(34)的右端面底端固定连接有连接杆(35)，所述连接杆(35)贯穿所述L型支架(1)，所述连接杆(35)与所述L型支架(1)滑动连接，所述连接杆(35)的另一端固定连接有第一螺纹轴(36)，所述第一螺纹轴(36)贯穿所述活动杆(3)，且所述第一螺纹轴(36)与所述活动杆(3)螺旋连接，所述第一螺纹轴(36)的右端面固定连接有第二手轮(37)。

2.根据权利要求1所述的管道维修用管口封堵装置，其特征在于：所述双向螺纹轴(21)的左右两端的螺纹长度相等，且所述双向螺纹轴(21)的左右两端的螺纹方向相反。

3.根据权利要求1所述的管道维修用管口封堵装置，其特征在于：所述夹持臂(23)靠近所述L型支架(1)的一侧固定连接有防滑垫(24)。

4.根据权利要求1所述的管道维修用管口封堵装置，其特征在于：所述L型支架(1)顶端面螺旋连接有第二螺纹轴(4)，所述第二螺纹轴(4)贯穿所述L型支架(1)，所述第二螺纹轴(4)顶端面固定连接有第三手轮(41)。

5.根据权利要求1所述的管道维修用管口封堵装置，其特征在于：所述密封气垫圈(33)的内径与所述活动板(34)的内径均大于所述活动杆(3)的外径。

Images