CN214367023U - 一种污泥泵液压站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污泥泵液压站，包括底架以及安装在底架上的油箱、冷却装置、电机泵组、阀组和蓄能器组，电机泵组安装在底架外侧，油箱安装在底架内侧，蓄能器组在电机泵组下面，冷却装置、阀组在油箱下面，液压管路连接着各个组件的油口。电机泵组的吸油口与油箱相连，电机泵组的出油口与阀组相连，阀组与蓄能器组相连，阀组的主回油口与油箱相连，阀组的旁路回油与冷却装置相连，冷却装置与油箱相连。

Description

一种污泥泵液压站

技术领域

本实用新型涉及一种液压站，特别是涉及一种污泥泵液压站。

背景技术

污泥泵液压站是驱动油缸将物料通过管道输送到指定位置进行处理，广泛运用在有机废物处理、煤泥处理、污水处理、河道淤泥处理等环保领域。

现有液压站不适用于该污泥泵工况，电机功率大，且散热效果不好，系统油温高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题提供一种符合污泥泵使用工况且电机功率小、散热好的污泥泵液压站。

为达成上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种污泥泵液压站，包括底架以及安装在该底架上的油箱、冷却装置、电机泵组、阀组和蓄能器组，该油箱包括主油箱和副油箱，该主油箱和副油箱之间通过隔板隔开，在该隔板上开设安全孔，在所述主油箱安装吸油过滤器、油温液位计、温度变送器，加热器、压力表和液位开关，在该副油箱安装回油过滤器，该副油箱的底部出口与冷却装置的进液口连通，该冷却装置的出液口与主油箱连通，该电机泵组包括电机、恒功率柱塞泵和双联齿轮泵，该电机与该恒功率柱塞泵驱动连接，该恒功率柱塞泵的转轴与双联齿轮泵的转轴串接，该恒功率柱塞泵与该双联齿轮泵的进口均与主油箱的吸油过滤器连通，该恒功率柱塞泵的出口与阀组的第一电液换向阀的进油口连通，该第一电液换向阀的出液口与回油过滤器连通，在第一电液换向阀的出液口与回油过滤器之间的管路上及在恒功率柱塞泵与第一电液换向阀的进液口之间的管路连通溢流阀管路，在溢流阀管路与第一电液换向阀的进液口之间的管路上安装测压接头和压力变送器；

该双联齿轮泵的第一出口连接卸荷阀，该卸荷阀的单向阀出口与阀组的第二电液换向阀的进油口连通，在该单向阀与该第二换向阀之间的管路a和主油箱之间连通管路b，该单向阀与该第二换向阀之间的管路a上安装压力表，该蓄能器组的进液口与该管路b和第二换向阀之间的管路a连通，在该管路b上安装蓄能器放油球阀，该卸荷阀的溢流阀与第二电液换向阀的出油口连接管路c，该管路c与主油箱连通；该双联齿轮泵的第二出口与该副油箱的底部出口和该冷却装置的进液口之间的管路连通，该冷却装置的出液口连接主油箱。

优选地，所述蓄能器组在电机泵组下面。

优选地，所述油箱的两端安装支腿，所述冷却装置位于油箱下方的两支腿之间，所述阀组的安装要低于所述油箱。

优选地，所述恒功率柱塞泵的排量范围为28-500ml/r，其最大工作压力35MPa。

优选地，所述底架设置有固定脚、吊装孔、集油盘和放油口。

优选地，所述溢流阀管路和回流过滤器之间的管路与副油箱的底部出口和冷却器的进液口之间的管路上连接旁回油管路。

优选地，所述副油箱安装电气中转箱。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单、电机功率小、散热好，电机泵组位于油箱的液面以下，能有效地改善柱塞泵和双联齿轮泵的吸入性能，此外电机泵组采用侧置式安装方式，易于进行维护，冷却装置能够对系统回油进行有效降温。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施例，下面将结合附图对本实施例进行描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型污泥泵液压站中油箱的结构示意图；

图3为本实用新型污泥泵液压站中油箱内部结构示意图；

图4为本实用新型污泥泵液压站中底架、蓄能器组、电机泵组、冷却装置、阀组的结构示意图。

图5为本实用新型的液压系统图。

具体实施方式

以下仅以实施例说明本实用新型可能的实施态样，然并非用以限制本实用新型所欲保护的范畴，合先叙明。

如图1至图5所示，本实用新型的一种污泥泵液压站，包括底架1以及安装在该底架上的油箱5、冷却装置4、电机泵组3、阀组7和蓄能器组2。所述油箱和冷却装置安装在底架的内侧，所述油箱的两端安装支腿，所述冷却装置位于油箱下方的两支腿之间，电机泵组3固定在底架1上的电机安装板30上并位于底架外侧，电机泵组3低于油箱液面，所述阀组的安装要低于所述油箱。蓄能器组2通过抱箍8固定在底架1上，所述蓄能器组2低于电机泵组并位于电机泵组的外侧，阀组7用螺栓固定在底架1上并在蓄能器组2内侧。所述底架设置有固定脚11和吊装孔12，方便液压站的搬运；集油盘13和放油口14，收集泄漏的液压油，以便回收利用。

该油箱5包括主油箱51和副油箱52，该主油箱51和副油箱52之间通过隔板50隔开，在该隔板50上开设连通主、副油箱的安全小孔，主油箱51主要起散热、分离气泡、消除泡沫和沉淀杂质等作用，副油箱52起缓冲减压作用；在所述主油箱51的正面安装吸油过滤器53、油温液位计54、温度变送器55，加热器56、目测压力表57和液位开关58，加热器56在油液温度低于设定值时自动工作，高于设置值时停止工作，使系统在合适的温度内工作；目测压力表57显示系统压力，便于观察；在液位低于液位开关58时，电机停止工作；吸油过滤器53过滤吸油口油液，保护油泵；通过油温液位计54可以目测油箱内液面高度，过高时，停止加油，过低时，及时加油；温度变送器55，可实时监测系统的油温；在油箱5顶部设置有空气过滤器59、方形清洗窗5A、两个圆形清洗窗5B，方形清洗窗5A、两个圆形清洗窗5B方便清理油箱内部杂质；油箱5下部设置有两个排污球阀5C，便于排放沉积在油箱5底部的杂质；在该副油箱52的正面安装回油过滤器53A，该副油箱52的底部出口及旁路回油管与冷却装置4的进液口连通，该冷却装置4的出液口与主油箱51连通，系统主回油经过回油过滤器53A进入副油箱52缓冲减压后，再进入冷却装置4冷却，防止回油冲击压力过高，损坏冷却装置4。

电机泵组3固定在底架1上的电机安装板30上，该电机泵组3包括电机31、恒功率柱塞泵32和双联齿轮泵33，采用恒功率柱塞泵，排量范围为54-500ml/r，其最大工作压力35MPa，能够充分利用电机的功率，能实现低压大流量，高压小流量，也能实现保压功能，该电机31通过钟罩34与该恒功率柱塞泵32驱动连接，该恒功率柱塞泵32的转轴与双联齿轮泵33的转轴串接；该恒功率柱塞泵32与该双联齿轮泵32的进口均与主油箱51的吸油过滤器53连通，该恒功率柱塞泵32的出口与阀组7的第一电液换向阀71A的进液口通过管路A连通，该第一电液换向阀71A的出液口与回油过滤器53A通过管路B连通，该管路A与管路B之间连通管路C，该管路C上安装溢流阀72，在管路C与第一电液换向阀71A的进液口的管路A上安装测压接头74和压力变送器75，该测压接头74上连接压力表76；回油过滤器53A过滤主回油中颗粒，保护系统元件。

该双联齿轮泵33的第一出口连接卸荷阀73，该卸荷阀73的单向阀出口通过管路a与阀组的第二电液换向阀71B的进油口连通，在该单向阀与该第二换向阀之间的管路a和主油箱之间连通管路b，该单向阀与该第二换向阀之间的管路a上安装压力表，该蓄能器组2的进液口与该管路b和第二换向阀71B之间的管路a连通，在该管路b上安装蓄能器放油球阀20，该卸荷阀73的溢流阀与第二电液换向阀71B的出油口连接管路c，该管路c与主油箱之间连通管路d。该双联齿轮泵33的第二出口与该副油箱52的底部出口和该冷却装置4的进液口之间的管路连通或者与站外阀组连接，该冷却装置4的出液口连接主油箱51。双联齿轮泵的第一出口给蓄能器供油，蓄能器为第二换向阀供油，优点是用较小的油泵可2内提供大流量的液压油，功能与大油泵相当，降低电机功率，降低成本。

优选地，所述溢流阀管路和回流过滤器之间的管路与副油箱的底部出口和冷却器的进液口之间的管路上连接旁回油管路。

优选地，所述副油箱安装电气中转箱，电气中转箱60集合液压站上所有电气元件的控制线，方便接线。

本液压站可以充分利用电机的功率，可使电机功率更小，能在低压大流量、高压小流量工作，也能实现保压。

本实用新型污泥泵液压站结构简单、电机功率小、散热好，电机泵组3位于油箱5液面以下，能有效地改善柱塞泵32和双联齿轮泵33的吸入性能，此外电机泵组3采用侧置式安装方式，易于进行维护，冷却装置4能够对系统回油进行有效降温。

Claims (7)

1.一种污泥泵液压站，其特征在于：包括底架以及安装在该底架上的油箱、冷却装置、电机泵组、阀组和蓄能器组，该油箱包括主油箱和副油箱，该主油箱和副油箱之间通过隔板隔开，在该隔板上开设安全孔，在所述主油箱安装吸油过滤器、油温液位计、温度变送器，加热器、压力表和液位开关，在该副油箱安装回油过滤器，该副油箱的底部出口与冷却装置的进液口连通，该冷却装置的出液口与主油箱连通，该电机泵组包括电机、恒功率柱塞泵和双联齿轮泵，该电机与该恒功率柱塞泵驱动连接，该恒功率柱塞泵的转轴与双联齿轮泵的转轴串接，该恒功率柱塞泵与该双联齿轮泵的进口均与主油箱的吸油过滤器连通，该恒功率柱塞泵的出口与阀组的第一电液换向阀的进油口连通，该第一电液换向阀的出液口与回油过滤器连通，在第一电液换向阀的出液口与回油过滤器之间的管路上及在恒功率柱塞泵与第一电液换向阀的进液口之间的管路连通溢流阀管路，在溢流阀管路与第一电液换向阀的进液口之间的管路上安装测压接头和压力变送器；

该双联齿轮泵的第一出口连接卸荷阀，该卸荷阀的单向阀出口与阀组的第二电液换向阀的进油口连通，在该单向阀与该第二换向阀之间的管路a和主油箱之间连通管路b，该单向阀与该第二换向阀之间的管路a上安装压力表，该蓄能器组的进液口与该管路b和第二换向阀之间的管路a连通，在该管路b上安装蓄能器放油球阀，该卸荷阀的溢流阀与第二电液换向阀的出油口连接管路c，该管路c与主油箱连通；该双联齿轮泵的第二出口与该副油箱的底部出口和该冷却装置的进液口之间的管路连通，该冷却装置的出液口连接主油箱。

2.根据权利要求1所述的一种污泥泵液压站，其特征在于，所述蓄能器组在电机泵组下面。

3.根据权利要求1所述的一种污泥泵液压站，其特征在于，所述油箱的两端安装支腿，所述冷却装置位于油箱下方的两支腿之间，所述阀组的安装要低于所述油箱。

4.据权利要求1所述的一种污泥泵液压站，其特征在于，所述恒功率柱塞泵的排量范围为28-500ml/r，其最大工作压力35MPa。

5.据权利要求1所述的一种污泥泵液压站，其特征在于，所述底架设置有固定脚、吊装孔、集油盘和放油口。

6.据权利要求1所述的一种污泥泵液压站，其特征在于，所述溢流阀管路和回流过滤器之间的管路与副油箱的底部出口和冷却器的进液口之间的管路上连接旁回油管路。

7.根据权利要求1所述的一种污泥泵液压站，其特征在于，所述副油箱安装电气中转箱。

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