CN214365976U - 一种整体式采油树 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种整体式采油树，包括采油树本体、固定板、紧固螺杆、减震机构、减震框、滑块、连接块、活动杆、缓冲弹簧、套管阀门、套压表、套管、防护套、卡箍、总阀门、生产阀门、油压表、油嘴套、生产管、油管四通、清蜡阀门和防喷管接口。本实用新型的有益效果是：套管和生产管均通过连接法兰与采油树本体进行固接，便于进行维护，固定板的内侧设置有螺套，便于采油树本体能够与地面连接更加紧固，套管和生产管与采油树本体的连接处均设置有密封垫，便于保证整个装置的密封性，减震机构设置有四个，便于对采油树本体进行缓冲保护，活动杆的底部设置有防滑板，且固定板的下侧设置有与防滑板相配合的通槽，便于保证整个装置的缓冲。

Description

一种整体式采油树

技术领域

本实用新型涉及一种采油树，具体为一种整体式采油树，属于石油开采技术领域。

背景技术

采油树设备是油气开采的重要设备,由套管头、油管头、采油(气)树三部分组成,用来连接套管柱、油管柱,并密封各层套管之间及与油管之间的环形空间,并可控制生产井口的压力和调节油(气)井口流量,也可用于酸化压裂、注水、测试等特殊作业，采油树是油(气)井生产作业中控制井口压力和调节油(气)井流量的重要装置，可根据需要设计成普通型或整体式结构，可配备气(液)动安全阀，可为单翼式或双翼结构型式，根据需要,配用节流阀可选固定式或可调式两种结构。

而采油树在实际使用过程中存在一些问题，现有的采油树连接结构不够紧密，导致采油效率低，而且现有的采油树在使用和安装过程中缺少必要的缓冲保护装置，大大降低了采油树的使用寿命，增加使用成本。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种整体式采油树。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种整体式采油树，包括采油树本体、固定板、紧固螺杆、减震机构、减震框、滑块、连接块、活动杆、缓冲弹簧、套管阀门、套压表、套管、防护套、卡箍、总阀门、生产阀门、油压表、油嘴套、生产管、油管四通、清蜡阀门和防喷管接口；所述采油树本体、套管、生产管和油管四通构成该采油树的主体结构，所述采油树本体的下侧两端对称设置有固定板，所述固定板靠近采油树本体的一侧贯穿设置有紧固螺杆，且紧固螺杆的外侧设置有固接在固定板内侧的减震机构，所述减震机构包括减震框，减震框的两侧壁上开设有滑槽，两个滑槽内均滑动连接有滑块，两个所述滑块之间固定设置有连接块，所述连接块的上侧设置有缓冲弹簧，且连接块的下侧固定安装有活动杆，所述采油树本体位于固定板上方一侧侧壁上固定安装有套管，所述套管上固定设置有套管阀门，且套管的上表面固接有套压表，所述采油树本体位于套管的上侧固定设置有防护套，所述防护套通过卡箍固接在采油树本体上，所述采油树本体位于卡箍上侧的位置固接有总阀门，所述采油树本体位于总阀门的一侧固接有生产管，所述生产管上固定设置有生产阀门，且生产管的上表面固定安装有油压表，所述生产管远离采油树本体的一端固定连接有油嘴套，所述总阀门的上方通过连接法兰固定安装有油管四通，所述油管四通的两侧固接有清蜡阀门，且油管四通的上方固定设置有防喷管接口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述套管和生产管均通过连接法兰与采油树本体进行固接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板的内侧位于紧固螺杆的位置固定设置有螺套，且螺套的内螺纹与紧固螺杆的外螺纹走向相反。

作为本实用新型再进一步的方案：所述套管和生产管与采油树本体的连接处均设置有密封垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述减震机构设置有四个，且两两分布在采油树本体的两侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动杆的底部设置有防滑板，且固定板的下侧设置有与防滑板大小相配合的通槽。

本实用新型的有益效果是：该种整体式采油树设计合理，套管和生产管均通过连接法兰与采油树本体进行固接，便于进行维护，后期拆卸起来也比较方便，固定板的内侧位于紧固螺杆的位置固定设置有螺套，且螺套的内螺纹与紧固螺杆的外螺纹走向相反，便于通过旋转紧固螺杆使得采油树本体能够与地面连接更加紧固，套管和生产管与采油树本体的连接处均设置有密封垫，便于保证整个装置的密封性，从而保证采油的效率，减震机构设置有四个，且两两分布在采油树本体的两侧，便于采油树本体在进行安装和采油工作时，对采油树本体进行缓冲保护，从而提高采油树本体的使用寿命，节约使用成本，活动杆的底部设置有防滑板，且固定板的下侧设置有与防滑板大小相配合的通槽，便于保证活动杆的移动距离，从而保证对整个装置的缓冲。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图。

图中：1、采油树本体，2、固定板，3、紧固螺杆，4、减震机构，5、减震框，6、滑块，7、连接块，8、活动杆，9、缓冲弹簧，10、套管阀门， 11、套压表，12、套管，13、防护套，14、卡箍，15、总阀门，16、生产阀门，17、油压表，18、油嘴套，19、生产管，20、油管四通，21、清蜡阀门和22、防喷管接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，一种整体式采油树，包括采油树本体1、固定板2、紧固螺杆3、减震机构4、减震框5、滑块6、连接块7、活动杆8、缓冲弹簧9、套管阀门10、套压表11、套管12、防护套13、卡箍14、总阀门15、生产阀门16、油压表17、油嘴套18、生产管19、油管四通20、清蜡阀门21和防喷管接口22；所述采油树本体1、套管12、生产管19和油管四通20构成该采油树的主体结构，所述采油树本体1的下侧两端对称设置有固定板2，所述固定板2靠近采油树本体1的一侧贯穿设置有紧固螺杆3，且紧固螺杆 3的外侧设置有固接在固定板2内侧的减震机构4，所述减震机构4包括减震框5，减震框5的两侧壁上开设有滑槽，两个滑槽内均滑动连接有滑块 6，两个所述滑块6之间固定设置有连接块7，所述连接块7的上侧设置有缓冲弹簧9，且连接块7的下侧固定安装有活动杆8，所述采油树本体1位于固定板2上方一侧侧壁上固定安装有套管12，所述套管12上固定设置有套管阀门10，且套管12的上表面固接有套压表11，所述采油树本体1位于套管12的上侧固定设置有防护套13，所述防护套13通过卡箍14固接在采油树本体1上，所述采油树本体1位于卡箍14上侧的位置固接有总阀门15，所述采油树本体1位于总阀门15的一侧固接有生产管19，所述生产管19上固定设置有生产阀门16，且生产管19的上表面固定安装有油压表17，所述生产管19远离采油树本体1的一端固定连接有油嘴套18，所述总阀门15的上方通过连接法兰固定安装有油管四通20，所述油管四通20的两侧固接有清蜡阀门21，且油管四通20的上方固定设置有防喷管接口22。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述套管12和生产管19均通过连接法兰与采油树本体1进行固接，便于进行维护，后期拆卸起来也比较方便。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述固定板2的内侧位于紧固螺杆 3的位置固定设置有螺套，且螺套的内螺纹与紧固螺杆3的外螺纹走向相反，便于通过旋转紧固螺杆3使得采油树本体1能够与地面连接更加紧固。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述套管12和生产管19与采油树本体1的连接处均设置有密封垫，便于保证整个装置的密封性，从而保证采油的效率。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述减震机构4设置有四个，且两两分布在采油树本体1的两侧，便于采油树本体1在进行安装和采油工作时，对采油树本体1进行缓冲保护，从而提高采油树本体1的使用寿命，节约使用成本。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述活动杆8的底部设置有防滑板，且固定板2的下侧设置有与防滑板大小相配合的通槽，便于保证活动杆 8的移动距离，从而保证对整个装置的缓冲。

工作原理：在使用该种整体式采油树时，首先将该装置固定在合适的位置，相对于传统的采油树，该采油树设置有固定机构和减震机构4，通过转动紧固螺杆3，使得紧固螺杆3与地面紧紧连接，从而实现对该新型采油树的固定，且在安装过程中，两侧的减震机构4起到一定的支撑缓冲作用，首先活动杆8的底部设置有防滑板与地面先接触，然后活动杆8挤压缓冲弹簧 9，从而对采油树进行缓冲，保证了采油树在安装过程中的稳定性，当采油树在进行工作时，该减震机构4也能对采油树本体进行缓震保护，从而提高该采油树的使用寿命，而且，该采油树在连接处均设置有密封垫，大大提高了该装置的密封性，大大提高了采油效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种整体式采油树，其特征在于：包括采油树本体(1)、固定板(2)、紧固螺杆(3)、减震机构(4)、减震框(5)、滑块(6)、连接块(7)、活动杆(8)、缓冲弹簧(9)、套管阀门(10)、套压表(11)、套管(12)、防护套(13)、卡箍(14)、总阀门(15)、生产阀门(16)、油压表(17)、油嘴套(18)、生产管(19)、油管四通(20)、清蜡阀门(21)和防喷管接口(22)；所述采油树本体(1)、套管(12)、生产管(19)和油管四通(20)构成该采油树的主体结构，所述采油树本体(1)的下侧两端对称设置有固定板(2)，所述固定板(2)靠近采油树本体(1)的一侧贯穿设置有紧固螺杆(3)，且紧固螺杆(3)的外侧设置有固接在固定板(2)内侧的减震机构(4)，所述减震机构(4)包括减震框(5)，减震框(5)的两侧壁上开设有滑槽，两个滑槽内均滑动连接有滑块(6)，两个所述滑块(6)之间固定设置有连接块(7)，所述连接块(7)的上侧设置有缓冲弹簧(9)，且连接块(7)的下侧固定安装有活动杆(8)，所述采油树本体(1)位于固定板(2)上方一侧侧壁上固定安装有套管(12)，所述套管(12)上固定设置有套管阀门(10)，且套管(12)的上表面固接有套压表(11)，所述采油树本体(1)位于套管(12)的上侧固定设置有防护套(13)，所述防护套(13)通过卡箍(14)固接在采油树本体(1)上，所述采油树本体(1)位于卡箍(14)上侧的位置固接有总阀门(15)，所述采油树本体(1)位于总阀门(15)的一侧固接有生产管(19)，所述生产管(19)上固定设置有生产阀门(16)，且生产管(19)的上表面固定安装有油压表(17)，所述生产管(19)远离采油树本体(1)的一端固定连接有油嘴套(18)，所述总阀门(15)的上方通过连接法兰固定安装有油管四通(20)，所述油管四通(20)的两侧固接有清蜡阀门(21)，且油管四通(20)的上方固定设置有防喷管接口(22)。

2.根据权利要求1所述的一种整体式采油树，其特征在于：所述套管(12)和生产管(19)均通过连接法兰与采油树本体(1)进行固接。

3.根据权利要求1所述的一种整体式采油树，其特征在于：所述固定板(2)的内侧位于紧固螺杆(3)的位置固定设置有螺套，且螺套的内螺纹与紧固螺杆(3)的外螺纹走向相反。

4.根据权利要求1所述的一种整体式采油树，其特征在于：所述套管(12)和生产管(19)与采油树本体(1)的连接处均设置有密封垫。

5.根据权利要求1所述的一种整体式采油树，其特征在于：所述减震机构(4)设置有四个，且两两分布在采油树本体(1)的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种整体式采油树，其特征在于：所述活动杆(8)的底部设置有防滑板，且固定板(2)的下侧设置有与防滑板大小相配合的通槽。

Images