CN203321508U - 一种油井套管找漏工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种油井套管找漏工具，其包括：上密封装置，设有上中心管部，上中心管部的上端形成外凸环，其外侧间隔套设有第一衬管及上皮碗部，第一衬管外侧套设有上密封部，上皮碗部的开口向下，第一衬管与上皮碗部之间设有第一推动套，第一推动套的上端套接在第一衬管上；下密封卸压装置，包括下中心管部，下中心管部上套设有下皮碗部、第二推动套、第二衬管及扶正卸压机构，下皮碗部的开口向上，第二衬管上套设有下密封部，其下端套接于第二衬管上，下中心管部的侧壁开设有卸压孔，扶正卸压机构的上端对应盖合于卸压孔，其中，下中心管部的上端通过中间接头与上中心管部的下端相连接，中间接头的侧壁设有液流孔。

Description

一种油井套管找漏工具

技术领域

本实用新型属于石油开采领域，具体而言，涉及一种油井套管找漏工具。

背景技术

稠油油井生产过程中，随着吞吐轮次增加，套坏井逐渐增多，套管有漏点的情况比较普遍，其中，部分井的漏点在油层上部，并呈多漏点趋势。一方面，由于漏点均不同程度出水，注汽时会使蒸汽外泄，导致生产时抽油机做无用功，增加采油成本，另一方面，漏点出水倒灌会压迫油层，制约了油层产能发挥，使油井不能正常生产。

为此，必须准确确定漏点位置，并封堵漏点，堵住高压水，以达到稳油控水的目的。传统的找漏点工艺，是Y111封隔器、短筛管、Y211封隔器及死堵自上而下配套成找漏管柱进行找漏点，但在使用中发现，由于井筒经常有冷凝稠油，容易导致封隔器坐封失败，另外，多次坐封解封，封隔器易损坏。

有鉴于此，本设计人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，研制出一种油井套管找漏工具，以期解决现有技术存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于提供一种油井套管找漏工具，通过设置上密封部、下密封部及上皮碗部、下皮碗部，坐封时不受井筒微变形、井筒结蜡及冷凝稠油的影响，确定漏点准确，保证作业成功率。

为此，本实用新型提出一种油井套管找漏工具，其包括：

一上密封装置，设有一上中心管部，所述上中心管部的上端形成一外凸环，其外侧间隔套设有一第一衬管及一能移动的上皮碗部，所述第一衬管外侧套设有一上密封部，所述上皮碗部的开口向下，所述第一衬管与所述上皮碗部之间设有一第一推动套，所述第一推动套的上端套接在所述第一衬管上，其下端与所述上皮碗部的端面相对应；

一下密封卸压装置，包括一下中心管部，所述下中心管部上套设有一能移动的下皮碗部、一第二推动套、一第二衬管及一扶正卸压机构，所述下皮碗部的开口向上，所述第二衬管上套设有一下密封部，所述第二推动套的上端与所述下皮碗部的端面相对，其下端套接于所述第二衬管上，所述下中心管部的侧壁开设有卸压孔，所述扶正卸压机构能沿所述下中心管部的外表面移动，其上端对应盖合于所述卸压孔，其中，所述下中心管部的上端通过一中间接头与所述上中心管部的下端相连接，所述中间接头的侧壁设有液流孔。

如上所述的油井套管找漏工具，其中，所述上中心管部包括由上至下依次螺接的一第一中心管及一第二中心管，所述第一衬管套设在所述第一中心管上，而所述第一推动套及所述上皮碗部则位于所述第二中心管外侧，所述外凸环设置于所述第一中心管的上端；

所述下中心管部包含一第三中心管及一第四中心管，所述下皮碗部及所述第二推动套设置在所述第三中心管上，而所述第二衬管、所述扶正卸压机构及所述卸压孔位于所述第四中心管上，所述第三中心管的上端通过所述中间接头与所述第二中心管相连接，其下端则与所述第四中心管螺接。

如上所述的油井套管找漏工具，其中，所述扶正卸压机构包含一密封外套、一摩擦套、一摩擦块及一压帽，所述密封外套、摩擦套及压帽能移动的套设在所述第四中心管上，所述摩擦块嵌合在所述摩擦套中段形成的容置槽处，其内壁形成的嵌槽与所述容置槽的槽底之间容设有压力弹簧，所述密封外套的下端及所述压帽的上端分别连接于所述摩擦套的上、下端，并相对延伸至所述摩擦块上、下两端的外侧，所述压帽中另设有一滑环，所述滑环上穿设有滑轨销钉，所述滑轨销钉能沿轴向移动的嵌设于所述第四中心管外表面形成的销钉轨道中，其中，所述密封外套的上端盖合在所述卸压孔处。

如上所述的油井套管找漏工具，其中，所述上密封部包括第一胶筒托盘、第一胶筒、第一隔环及第二胶筒，所述第一胶筒托盘、第一胶筒、第一隔环及第二胶筒依次套设在所述第一衬管上，且所述第一胶筒托盘与所述第一衬管的外表面螺接固定；

所述下密封部包括依次套设在所述第二衬管外侧的第三胶筒、第二隔环、第四胶筒及第二胶筒托盘，所述第二胶筒托盘与所述第二衬管的外表面螺纹连接；

其中，所述第一推动套的上端与所述第二胶筒的下端相接触，所述第二推动套的下端与所述第三胶筒的上端相抵接。

如上所述的油井套管找漏工具，其中，所述第一衬管的外侧进一步套设螺接有一上备帽，所述上备帽相邻于所述第一胶筒托盘的上侧，而所述第二衬管上固设有一下备帽，所述下备帽相邻于所述第二胶筒托盘的下侧。

如上所述的油井套管找漏工具，其中，所述第一衬管于下端的外表面设有一第一卡托，而所述第一推动套上端的内表面凸设有一第一卡环，所述第一卡环能对应卡接于所述第一卡托上；

所述第二衬管于上端的外表面设有一第二卡托，而所述第二推动套下端的内表面凸设有一第二卡环，所述第二卡环能对应与所述第二卡托相卡掣。

如上所述的油井套管找漏工具，其中，所述第一衬管下端的内侧面及所述第二衬管上端的内侧面分别嵌设有密封圈。

如上所述的油井套管找漏工具，其中，所述上皮碗部包括一上衬管、第一上皮碗及第二上皮碗，所述上衬管能移动的套设在所述第二中心管外侧，其外表面上间隔套设有第一上胶筒支架及第二上胶筒支架，所述第一上皮碗的上端及第二上皮碗的上端对应套设固定在所述第一上胶筒支架及第二上胶筒支架上，且所述第一上皮碗及第二上皮碗的开口向下；

所述下皮碗部包括一下衬管、第一下皮碗及第二下皮碗，所述下衬管能移动的套设在所述第三中心管外侧，其外表面上间隔套设有第一下胶筒支架及第二下胶筒支架，所述第一下皮碗的下端及第二下皮碗的下端对应套设固定在所述第一下胶筒支架及第二下胶筒支架上，且所述第一下皮碗及第二下皮碗的开口向上。

如上所述的油井套管找漏工具，其中，所述上皮碗部进一步包括依次设置在所述上衬管外侧的一第一上皮碗托盘、第一上皮碗固定套、第二上皮碗托盘及第二上皮碗固定套，其中：

所述第一上皮碗托盘的上端套设固定在所述上衬管上端的外侧面，其下端与所述上衬管的外表面之间形成一第一下开口环槽，所述第一上皮碗的上端及所述第一上胶筒支架嵌设在所述第一下开口环槽中；

所述第二上皮碗托盘的上端套设在所述上衬管的外侧，其下端与所述上衬管的外表面之间形成一第二下开口环槽，所述第二上皮碗的上端及所述第二上胶筒支架嵌设在所述第二下开口环槽中；

所述第一上皮碗固定套位于所述第一上胶筒支架及第二上皮碗托盘之间，其上端与所述第一上胶筒支架相接触，其下端则抵接在所述第二上皮碗托盘的上端；

所述第二上皮碗固定套位于所述第二上胶筒支架的下侧，并与所述上衬管螺接固定，其上端与所述第二上胶筒支架相抵接；

其中，所述第一推动套的下端能与所述第一上皮碗托盘的上端相接触。

如上所述的油井套管找漏工具，其中，所述下皮碗部进一步包括：

所述下皮碗部进一步包括：

一第一下皮碗托盘，其下端套设在所述下衬管的外侧面，其上端与所述下衬管的外表面之间形成一第一上开口环槽，所述第一下皮碗的下端及所述第一下胶筒支架嵌设在所述第一下开口环槽中；

一第二下皮碗托盘，其下端套设固定在所述下衬管下端的外侧面，其上端与所述下衬管的外表面之间形成一第二上开口环槽，所述第二下皮碗的下端及所述第二下胶筒支架嵌设在所述第二下开口环槽中；

一第一下皮碗固定套，位于所述第一下胶筒支架的上侧，并与所述下衬管上端的外侧面螺接固定，其下端与所述第一下胶筒支架相抵接；

一第二下皮碗固定套，位于所述第一下皮碗托盘、第二下胶筒支架之间，其上端与所述第一下皮碗托盘的下端相接触，其下端则抵接在所述第二下胶筒支架的上端；

其中，所述第二推动套的上端能与所述第二下皮碗托盘的下端相抵接。

本实用新型提出的油井套管找漏工具，设置上密封部、下密封部及上皮碗部、下皮碗部，使用时通过注液打压形成从动式坐封，一方面，坐封时不受井筒微变形、井筒结蜡及冷凝稠油的影响，保证作业成功率；另一方面，采用皮碗和胶筒双密封，密封可靠，确定漏点准确，不失误。

本实用新型提出的油井套管找漏工具，操作简单，通过连续打压、上提或下放管柱(打开、关闭卸压孔)等工序完成找漏作业；通过上提管柱，打开卸压孔，即可使上、下密封部的各胶筒的压缩推力自动消除，实现卸压解封，对胶筒有保护作用，保证在多次找漏作业中不会损坏。与现有技术相比，由于本实用新型没有卡瓦，在工作时不会损伤套管。

附图说明

图1为本实用新型的油井套管找漏工具的组成结构示意图。

主要元件标号说明：

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式：

图1为本实用新型的油井套管找漏工具的组成结构示意图。

参见图1，本实用新型提出的油井套管找漏工具，包括一上密封装置1及一下密封卸压装置2。其中，所述上密封装置1设有一上中心管部11，所述上中心管部11的上端形成一外凸环110，其外侧间隔套设有一第一衬管12及一能移动的上皮碗部13，所述第一衬管12外侧套设有一上密封部14，所述上皮碗部13的开口向下，所述第一衬管12与所述上皮碗部13之间设有一第一推动套15，所述第一推动套15的上端套接在所述第一衬管12上，其下端与所述上皮碗部13的端面相对应；

所述下密封卸压装置2包括一下中心管部21，所述下中心管部21上套设有一能移动的下皮碗部22、一第二推动套23、一第二衬管24及一扶正卸压机构25，所述下皮碗部22的开口向上，所述第二衬管24上套设有一下密封部26，所述第二推动套23的上端与所述下皮碗部22的端面相对，其下端套接于所述第二衬管24上，所述下中心管部21的侧壁开设有卸压孔210，所述扶正卸压机构25能沿所述下中心管部21的外表面移动，其上端对应盖合于所述卸压孔210，其中，所述下中心管部21的上端通过一中间接头3与所述上中心管部11的下端相连接，所述中间接头3的侧壁设有液流孔31。在实际使用中，为便于组装，该第一衬管12及第二衬管24可分别通过间隙配合的方式套设在上中心管部11及下中心管部21外侧，而由于上皮碗部13的开口向下，且下皮碗部22的开口向上，使两者的开口端呈相对设置，以在工作时起到良好的密封效果。

其中，所述上中心管部11包括由上至下依次螺接的一第一中心管111及一第二中心管112，所述第一衬管12套设在所述第一中心管111上，而所述第一推动套15及所述上皮碗部13则位于所述第二中心管112外侧，所述外凸环110设置于所述第一中心管111的上端，以对该第一衬管12限位，防止其向上移动，进而脱离所述第一中心管111；

所述下中心管部21包含一第三中心管211及一第四中心管212，所述下皮碗部22及所述第二推动套23设置在所述第三中心管211上，而所述第二衬管24、所述扶正卸压机构25及所述卸压孔210位于所述第四中心管212上，所述第三中心管211的上端通过所述中间接头3与所述第二中心管112相连接，其下端则与所述第四中心管212螺接。

较佳地，所述扶正卸压机构25包含一密封外套251、一摩擦套252、一摩擦块253及一压帽254，所述密封外套251、摩擦套252及压帽254能移动的套设在所述第四中心管212上，所述摩擦块253嵌合在所述摩擦套252中段形成的容置槽2521处，其内壁形成的嵌槽与所述容置槽2521的槽底之间容设有压力弹簧255，该压力弹簧在安装时优选处于预压缩状态，所述密封外套251的下端及所述压帽254的上端分别连接于所述摩擦套252的上、下端，并相对延伸至所述摩擦块253上、下两端的外侧，以卡掣该摩擦块253，有效防止摩擦块253在压力弹簧的弹力作用下脱离摩擦套252，所述压帽254中另设有一滑环256，所述滑环256上穿设有滑轨销钉257，所述滑轨销钉257能沿轴向移动的嵌设于所述第四中心管212外表面形成的销钉轨道213中，即如图所示，所述滑轨销钉257的自由端嵌设在所述销钉轨道213中，在具体实施时，当第四中心管21上行时，通过滑轨销钉257与销钉轨道213的相互配合，所述扶正卸压机构能保持在井下的位置固定，从而打开卸压孔210，另外，对于该销钉轨道的长度，在此不做要求，可根据实际限定而定，其上、下端部能卡掣于滑轨销钉，以通过滑轨销钉带动扶正卸压机构上下移动。其中，所述密封外套251的上端盖合在所述卸压孔210处。

其中，所述上密封部14包括第一胶筒托盘141、第一胶筒142、第一隔环143及第二胶筒144，所述第一胶筒托盘141、第一胶筒142、第一隔环143及第二胶筒144依次套设在所述第一衬管12上，且所述第一胶筒托盘141与所述第一衬管12的外表面螺接固定；

所述下密封部26包括依次套设在所述第二衬管24外侧的第三胶筒261、第二隔环262、第四胶筒263及第二胶筒托盘264，所述第二胶筒托盘264与所述第二衬管24的外表面螺纹连接，其中，所述第一推动套15的上端与所述第二胶筒144的下端相接触，所述第二推动套23的下端与所述第三胶筒261的上端相抵接。

进一步地，所述第一衬管12的外侧进一步套设螺接有一上备帽121，所述上备帽121相邻于所述第一胶筒托盘141的上侧，而所述第二衬管24上固设有一下备帽241，所述下备帽241相邻于所述第二胶筒托盘264的下侧。

较佳地，所述第一衬管12于下端的外表面设有一第一卡托120，所述第一推动套15上端的内表面凸设有一第一卡环150，所述第一卡环150能对应卡接于所述第一卡托120上；所述第二衬管24于上端的外表面设有一第二卡托240，所述第二推动套23下端的内表面凸设有一第二卡环230，所述第二卡环230能对应与所述第二卡托240相卡掣。

为了提高密封性能，达到更好的使用效果，所述第一衬管12下端的内侧面及所述第二衬管24上端的内侧面分别嵌设有密封圈。

其中，所述上皮碗部13包括一上衬管131、第一上皮碗132及第二上皮碗133，所述上衬管131能移动的套设在所述第二中心管112外侧，其外表面上间隔套设有第一上胶筒支架134及第二上胶筒支架135，所述第一上皮碗132的上端及第二上皮碗133的上端对应套设固定在所述第一上胶筒支架134及第二上胶筒支架135上，且所述第一上皮碗132及第二上皮碗133的开口向下，即两者的下端为开口端，呈开口状设置；

所述下皮碗部22包括一下衬管221、第一下皮碗222及第二下皮碗223，所述下衬管221能移动的套设在所述第三中心管211外侧，其外表面上间隔套设有第一下胶筒支架224及第二下胶筒支架225，所述第一下皮碗222的下端及第二下皮碗223的下端对应套设固定在所述第一下胶筒支架224及第二下胶筒支架225上，且所述第一下皮碗222及第二下皮碗223的开口向上，即两者的上端为开口端，呈开口状设置。

更进一步地，所述上皮碗部13还包括依次设置在所述上衬管131外侧的一第一上皮碗托盘136、第一上皮碗固定套137、第二上皮碗托盘138及第二上皮碗固定套139，其中，所述第一上皮碗托盘136的上端套设固定在所述上衬管12上端的外侧面，其下端与所述上衬管12的外表面之间形成一第一下开口环槽(图中未标示)，所述第一上皮碗132的上端及所述第一上胶筒支架134嵌设在所述第一下开口环槽中；所述第二上皮碗托盘138的上端套设在所述上衬管12的外侧，其下端与所述上衬管12的外表面之间形成一第二下开口环槽(图中未标示)，所述第二上皮碗133的上端及所述第二上胶筒支架135嵌设在所述第二下开口环槽中；所述第一上皮碗固定套137位于所述第一上胶筒支架134及第二上皮碗托盘138之间，其上端与所述第一上胶筒支架134相接触，其下端则抵接在所述第二上皮碗托盘138的上端；所述第二上皮碗固定套139位于所述第二上胶筒支架135的下侧，并与所述上衬管131螺接固定，其上端与所述第二上胶筒支架135相抵接，其中，所述第一推动套15的下端能与所述第一上皮碗托盘136的上端相接触。

另外，所述下皮碗部22进一步包括：

一第一下皮碗托盘226，所述第一下皮碗托盘226的下端套设在所述下衬管221的外侧面，其上端与所述下衬管221的外表面之间形成一第一上开口环槽(图中未标示)，所述第一下皮碗222的下端及所述第一下胶筒支架224嵌设在所述第一下开口环槽中；

一第二下皮碗托盘227，所述第二下皮碗托盘227的下端套设固定在所述下衬管221下端的外侧面，其上端与所述下衬管221的外表面之间形成一第二上开口环槽(图中未标示)，所述第二下皮碗223的下端及所述第二下胶筒支架225嵌设在所述第二下开口环槽中；

一第一下皮碗固定套228，位于所述第一下胶筒支架224的上侧，并与所述下衬管211上端的外侧面螺接固定，其下端与所述第一下胶筒支架224相抵接；

一第二下皮碗固定套229，位于所述第一下皮碗托盘226、第二下胶筒支架225之间，其上端与所述第一下皮碗托盘226的下端相接触，其下端则抵接在所述第二下胶筒支架225的上端，其中，所述第二推动套15的上端能与所述第二下皮碗托盘227的下端相抵接。

请一并参见图1，本实用新型提出的油井套管找漏工具，其具体工作过程如下：

将上中心管部11的第一中心管111的上端连接于油管，且下中心管部21的第四中心管212的下端连接一堵头，再将本实用新型随油管下入井内套管的预定位置(一般在油层以上20m左右)，其与套管的内侧面之间形成有油套环空；从地面经油管向本实用新型内注液，由于第四中心管212的下端被堵头所密封，且卸压孔210被密封外套251盖合，使得液流通过第一中心管111、第二中心管112的内腔，经中间接头3侧壁的液流孔31流出，并对上皮碗部13的第一上皮碗132、第二上皮碗133及下皮碗部22的第一下皮碗222、第二下皮碗223施加液压力，使得第一上皮碗132、第二上皮碗133、第一下皮碗222及第二下皮碗223的开口分别沿径向扩张，以对上、下皮碗部之间的油套环空做初级密封；继续注液打压，一方面，通过液压力推动第一上皮碗132、第二上皮碗133，使上皮碗部上移，以压缩上密封部14的第一胶筒142及第二胶筒144，另一方面，通过液压力推动第一下皮碗222、第二下皮碗223，使下皮碗部下移，以压缩下密封部26的第三胶筒261及第四胶筒262，由此，通过上密封部14及下密封部26与套管内壁的接触，以对油套环空进行二级密封，彻底封隔油套环空；随后，从地面注液打压至一固定值(如10MPa)后保压，并观察压力变化，若压力很快降低，说明套管在该段有漏点，若压力保持不变，说明套管在该段充好，没有形成漏点；

找漏作业完成后，上提油管，使本实用新型随之上移，以进行卸压解封，其中，扶正卸压机构25中，由于摩擦块253在压力弹簧255的顶推下抵接在套管内壁上，其与套管产生摩擦力，当下中心管部21的第四中心管212上行时，密封外套251、摩擦套252及摩擦块253保持位置不变，从而打开卸压孔210，使前述的液流经卸压孔210流出，卸掉上皮碗部及下皮碗部之间的液压力，同时上密封部及下密封部在自身弹性下回复；

之后，下放油管，由于摩擦块与套管产生摩擦力，其与密封外套、摩擦套保持位置不变，使得该扶正卸压机构钉与第四中心管的销钉轨道产生相对运动，通过第四中心管下行，使密封外套再次关闭卸压孔，从而完成一次找漏。

根据油井具体情况，如需再继续找漏点，可通过油管将本实用新型下至套管中的其他位置，并按前述操作，即可进行找漏作业，具体过程在此不再赘述。

本实用新型提出的油井套管找漏工具，为从动式坐封，通过设置上密封部、下密封部及上皮碗部、下皮碗部，一方面，坐封时不受井筒微变形、井筒结蜡及冷凝稠油的影响，保证作业成功率；另一方面，采用皮碗和胶筒双密封，密封可靠，确定漏点准确，不失误。

本实用新型提出的油井套管找漏工具，操作简单，通过连续打压、上提或下放管柱(打开、关闭卸压孔)等工序完成找漏作业；通过上提管柱，即可使上、下密封部的各胶筒的压缩推力自动消除，实现卸压解封，对胶筒有保护作用，保证在多次找漏作业中不会损坏。与现有技术相比，由于本实用新型没有卡瓦，在工作时不会损伤套管。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种油井套管找漏工具，其特征在于，该油井套管找漏工具包括：

一上密封装置，设有一上中心管部，所述上中心管部的上端形成一外凸环，其外侧间隔套设有一第一衬管及一能移动的上皮碗部，所述第一衬管外侧套设有一上密封部，所述上皮碗部的开口向下，所述第一衬管与所述上皮碗部之间设有一第一推动套，所述第一推动套的上端套接在所述第一衬管上，其下端与所述上皮碗部的端面相对应；

一下密封卸压装置，包括一下中心管部，所述下中心管部上套设有一能移动的下皮碗部、一第二推动套、一第二衬管及一扶正卸压机构，所述下皮碗部的开口向上，所述第二衬管上套设有一下密封部，所述第二推动套的上端与所述下皮碗部的端面相对，其下端套接于所述第二衬管上，所述下中心管部的侧壁开设有卸压孔，所述扶正卸压机构能沿所述下中心管部的外表面移动，其上端对应盖合于所述卸压孔，其中，所述下中心管部的上端通过一中间接头与所述上中心管部的下端相连接，所述中间接头的侧壁设有液流孔。

2.如权利要求1所述的油井套管找漏工具，其特征在于，所述上中心管部包括由上至下依次螺接的一第一中心管及一第二中心管，所述第一衬管套设在所述第一中心管上，而所述第一推动套及所述上皮碗部则位于所述第二中心管外侧，所述外凸环设置于所述第一中心管的上端；

所述下中心管部包含一第三中心管及一第四中心管，所述下皮碗部及所述第二推动套设置在所述第三中心管上，而所述第二衬管、所述扶正卸压机构及所述卸压孔位于所述第四中心管上，所述第三中心管的上端通过所述中间接头与所述第二中心管相连接，其下端则与所述第四中心管螺接。

3.如权利要求2所述的油井套管找漏工具，其特征在于，所述扶正卸压机构包含一密封外套、一摩擦套、一摩擦块及一压帽，所述密封外套、摩擦套及压帽能移动的套设在所述第四中心管上，所述摩擦块嵌合在所述摩擦套中段形成的容置槽处，其内壁形成的嵌槽与所述容置槽的槽底之间容设有压力弹簧，所述密封外套的下端及所述压帽的上端分别连接于所述摩擦套的上、下端，并相对延伸至所述摩擦块上、下两端的外侧，所述压帽中另设有一滑环，所述滑环上穿设有滑轨销钉，所述滑轨销钉能沿轴向移动的嵌设于所述第四中心管外表面形成的销钉轨道中，其中，所述密封外套的上端盖合在所述卸压孔处。

4.如权利要求3所述的油井套管找漏工具，其特征在于，所述上密封部包括第一胶筒托盘、第一胶筒、第一隔环及第二胶筒，所述第一胶筒托盘、第一胶筒、第一隔环及第二胶筒依次套设在所述第一衬管上，且所述第一胶筒托盘与所述第一衬管的外表面螺接固定；

所述下密封部包括依次套设在所述第二衬管外侧的第三胶筒、第二隔环、第四胶筒及第二胶筒托盘，所述第二胶筒托盘与所述第二衬管的外表面螺纹连接；

其中，所述第一推动套的上端与所述第二胶筒的下端相接触，所述第二推动套的下端与所述第三胶筒的上端相抵接。

5.如权利要求4所述的油井套管找漏工具，其特征在于，所述第一衬管的外侧进一步套设螺接有一上备帽，所述上备帽相邻于所述第一胶筒托盘的上侧，而所述第二衬管上固设有一下备帽，所述下备帽相邻于所述第二胶筒托盘的下侧。

6.如权利要求5所述的油井套管找漏工具，其特征在于，所述第一衬管于下端的外表面设有一第一卡托，而所述第一推动套上端的内表面凸设有一第一卡环，所述第一卡环能对应卡接于所述第一卡托上；

所述第二衬管于上端的外表面设有一第二卡托，而所述第二推动套下端的内表面凸设有一第二卡环，所述第二卡环能对应与所述第二卡托相卡掣。

7.如权利要求6所述的油井套管找漏工具，其特征在于，所述第一衬管下端的内侧面及所述第二衬管上端的内侧面分别嵌设有密封圈。

8.如权利要求2至7任一项所述的油井套管找漏工具，其特征在于，所述上皮碗部包括一上衬管、第一上皮碗及第二上皮碗，所述上衬管能移动的套设在所述第二中心管外侧，其外表面上间隔套设有第一上胶筒支架及第二上胶筒支架，所述第一上皮碗的上端及第二上皮碗的上端对应套设固定在所述第一上胶筒支架及第二上胶筒支架上，且所述第一上皮碗及第二上皮碗的开口向下；

所述下皮碗部包括一下衬管、第一下皮碗及第二下皮碗，所述下衬管能移动的套设在所述第三中心管外侧，其外表面上间隔套设有第一下胶筒支架及第二下胶筒支架，所述第一下皮碗的下端及第二下皮碗的下端对应套设固定在所述第一下胶筒支架及第二下胶筒支架上，且所述第一下皮碗及第二下皮碗的开口向上。

9.如权利要求8所述的油井套管找漏工具，其特征在于，所述上皮碗部进一步包括依次设置在所述上衬管外侧的一第一上皮碗托盘、第一上皮碗固定套、第二上皮碗托盘及第二上皮碗固定套，其中：

所述第一上皮碗托盘的上端套设固定在所述上衬管上端的外侧面，其下端与所述上衬管的外表面之间形成一第一下开口环槽，所述第一上皮碗的上端及所述第一上胶筒支架嵌设在所述第一下开口环槽中；

所述第二上皮碗托盘的上端套设在所述上衬管的外侧，其下端与所述上衬管的外表面之间形成一第二下开口环槽，所述第二上皮碗的上端及所述第二上胶筒支架嵌设在所述第二下开口环槽中；

所述第一上皮碗固定套位于所述第一上胶筒支架及第二上皮碗托盘之间，其上端与所述第一上胶筒支架相接触，其下端则抵接在所述第二上皮碗托盘的上端；

所述第二上皮碗固定套位于所述第二上胶筒支架的下侧，并与所述上衬管螺接固定，其上端与所述第二上胶筒支架相抵接；

其中，所述第一推动套的下端能与所述第一上皮碗托盘的上端相接触。

10.如权利要求8所述的油井套管找漏工具，其特征在于，所述下皮碗部进一步包括：

一第一下皮碗托盘，其下端套设在所述下衬管的外侧面，其上端与所述下衬管的外表面之间形成一第一上开口环槽，所述第一下皮碗的下端及所述第一下胶筒支架嵌设在所述第一下开口环槽中；

一第二下皮碗托盘，其下端套设固定在所述下衬管下端的外侧面，其上端与所述下衬管的外表面之间形成一第二上开口环槽，所述第二下皮碗的下端及所述第二下胶筒支架嵌设在所述第二下开口环槽中；

一第一下皮碗固定套，位于所述第一下胶筒支架的上侧，并与所述下衬管上端的外侧面螺接固定，其下端与所述第一下胶筒支架相抵接；

一第二下皮碗固定套，位于所述第一下皮碗托盘、第二下胶筒支架之间，其上端与所述第一下皮碗托盘的下端相接触，其下端则抵接在所述第二下胶筒支架的上端；

其中，所述第二推动套的上端能与所述第二下皮碗托盘的下端相抵接。