CN201756945U - 球式扩张密封油管桥塞 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种球式扩张密封油管桥塞，由芯管、固定剪钉、球座、球、球套、锥体剪钉、锥体、扩张胶筒、外套、活塞、小剪钉、卡簧座、定位剪钉、卡簧、锁环、启封剪钉以及撞击头连接构成，当所述球式扩张密封油管桥塞在油管柱中依靠重力下行时，所述撞击头在遇阻发生撞击时会断开与芯管的连接并向油管柱上方移动，此时所述活塞将在油管柱中液体压力作用下沿所述芯管上行，所述扩张胶筒向外膨胀，并推动所述锥体向芯管上部移动，所述球被推外行，将锁于两油管接箍凹陷处，同时所述扩张胶筒在所述活塞的向上挤压作用下将密封住油管。本实用新型的球式扩张密封油管桥塞投放工艺简单，能够减少施工作业难度与工作量。

Description

球式扩张密封油管桥塞

技术领域

本实用新型涉及油田油、气、水井作业防喷技术领域，尤其涉及一种球式扩张密封油管桥塞。

背景技术

目前，油田中的油、气、水井起管柱作业施工中，需要用油管堵塞器来防止油管内部溢流用。但是现有技术中的油管堵塞器受井下管柱状况限制较大，一般需要管柱下部有配套的座落接头，使得油管堵塞器的工艺比较复杂。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种球式扩张密封油管桥塞，能够减少施工作业难度与工作量。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供技术方案如下：

一种球式扩张密封油管桥塞，包括：

一芯管；

套设于所述芯管上部的锥体；

所述锥体上还套装有一球座，所述球座固定在所述芯管上，所述球座与所述芯管形成的空间内设有三个以上球；

所述锥体包括一朝向所述球，并能够在所述锥体向芯管上部移动时，挤压所述球，使得所述球带动所述球座向外凸起的锥面；

套设于所述芯管下部的一活塞，所述活塞内部设有固定在所述芯管上的卡簧装置；

在所述活塞的运动作用下能够向外膨胀，以推动所述锥体向所述芯管上部移动的扩张胶筒，套设于所述芯管上、且位于所述锥体和外套之间；

以及，与所述芯管下部连接的，且在遇阻发生撞击时会断开与所述芯管的连接的撞击头；

所述活塞通过一连接装置与所述撞击头连接，从而保持在所述芯管下部。

其中，在所述芯管、所述锥体、所述扩张胶筒、所述外套、以及所述活塞所组成的环空内充满液体。

其中，所述球座通过固定剪钉固定在所述芯管上部。

其中，所述锥体通过锥体剪钉固定在所述芯管上部。

其中，所述卡簧装置通过定位剪钉固定在所述芯管上。

其中，所述卡簧装置与所述活塞啮合在一起。

其中，所述撞击头通过启封剪钉与所述芯管相连接。

其中，所述连接装置为一锁环。

其中，所述活塞在所述卡簧装置的作用下，维持所述扩张胶筒的密封状与所述球的锚定态。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

上述方案中，只要将本实施例的球式扩张密封油管桥塞上连加重杆，将该球式扩张密封油管桥塞投入管柱内，在足够的压力下，该球式扩张密封油管桥塞下部遇阻即可上行卡于两油管之间接箍凹陷处，并密封位油管。本实施例投放工艺简单，能够减少施工作业难度与工作量，节约生产费用。

附图说明

图1为本实用新型的实施例球式扩张密封油管桥塞的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的实施例要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

本实用新型的实施例针对现有技术中油管堵塞器需要有配套的座落接头，工艺复杂的问题，提供一种球式扩张密封油管桥塞，投放工艺简单，能够减少施工作业难度与工作量。

图1为本实用新型的实施例球式扩张密封油管桥塞的结构示意图，如图1所示，本实施例的球式扩张密封油管桥塞，由芯管1、剪钉2、球座3、球4、球套5、锥体剪钉6、锥体7、扩张胶筒8、外套9、活塞10、小剪钉11、卡簧座12、定位剪钉13、卡簧14、锁环15、启封剪钉16以及撞击头17依次连接构成。

其中，球座3和锥体7套装在一起，由固定剪钉2固定于芯管1上部，锥体7的锥面朝向芯管1的上部，由锥体剪钉6固定于芯管1上部。球座3与芯管1形成的空间内设有球4，球4的作用是锚定，一般需要至少三个以上，单数最佳。锥体7的锥面朝向球4，这样锥体7在向芯管1上部移动时，通过锥面挤压球4，使得球4带动球座3向外凸起。

撞击头17通过启封剪钉16与芯管1相连接，活塞10通过锁环15与撞击头17连接，固定于芯管1下部。活塞10内部设有卡簧座12，卡簧座12上设置有卡簧14，卡簧座12和卡簧14组成卡簧装置，卡簧座12由定位剪钉13固定于芯管1上，卡簧座12与活塞10啮合在一起，防止在起管柱后，活塞10回移，造成解封。扩张胶筒8位于锥体7与外套9之间。

在球式扩张密封油管桥塞上部连接加重杆后，投入到油管柱内部，关闭管柱后，球式扩张密封油管桥塞靠重力下行，下部撞击头17遇阻后，启封剪钉16撞断，撞击头17上行，锁环15失去支撑后向芯管1内部移动，活塞10在压力作用下上行，小剪钉11剪断，由芯管1、锥体7、扩张胶筒8、外套9、以及活塞10所组成的环空内液体压缩，扩张胶筒8向外膨胀密封，同时向上推动锥体7向上运动，球4被推外行，当球4行到两油管接箍处时，锁于凹陷处，同时扩张胶筒8密封住油管。活塞10在卡簧14的作用下，维持扩张胶筒8的密封状与球4的锚定态。

如果一段时间后油管仍然溢流，也就是球式扩张密封油管桥塞没有起作用，说明球式扩张密封油管桥塞没有下到位或到位没有启封，此时可用泵车挤水迫其下行并坐封，尤其是斜井易出现球式扩张密封油管桥塞下不到位的情况，可用泵车配合工作。

如果需要对油管解封，在起出管柱时，用卸扣机拧开球4所锚定的油管即可取出本实施例的球式扩张密封油管桥塞。

本实施例的球式扩张密封油管桥塞上连加重杆，只要管柱深度大于100米，也就是管柱内能够产生1Mpa以上的坐封压力，将该球式扩张密封油管桥塞投入管柱内，该球式扩张密封油管桥塞下部遇阻即可上行卡于两油管之间接箍凹陷处，并密封住油管。本实施例投放工艺简单，扩张胶筒密封可靠，能够减少施工作业难度与工作量，取出方便，节约生产费用，并适用于浅井。只要管柱深度大于100米，下部有缩径，均可采用本实施例的球式扩张密封油管桥塞来密封油管。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种球式扩张密封油管桥塞，其特征在于，包括：

一芯管；

套设于所述芯管上部的锥体；

所述锥体上还套装有一球座，所述球座固定在所述芯管上，所述球座与所述芯管形成的空间内设有三个以上球；

所述锥体包括一朝向所述球，并能够在所述锥体向芯管上部移动时，挤压所述球，使得所述球带动所述球座向外凸起的锥面；

套设于所述芯管下部的一活塞，所述活塞内部设有固定在所述芯管上的卡簧装置；

在所述活塞的运动作用下能够向外膨胀，以推动所述锥体向所述芯管上部移动的扩张胶筒，套设于所述芯管上、且位于所述锥体和外套之间；

以及，与所述芯管下部连接的，且在遇阻发生撞击时会断开与所述芯管的连接的撞击头；

所述活塞通过一连接装置与所述撞击头连接，从而保持在所述芯管下部。

2.根据权利要求1所述的球式扩张密封油管桥塞，其特征在于，在所述芯管、所述锥体、所述扩张胶筒、所述外套、以及所述活塞所组成的环空内充满液体。

3.根据权利要求1所述的球式扩张密封油管桥塞，其特征在于，所述球座通过固定剪钉固定在所述芯管上部。

4.根据权利要求1所述的球式扩张密封油管桥塞，其特征在于，所述锥体通过锥体剪钉固定在所述芯管上部。

5.根据权利要求1所述的球式扩张密封油管桥塞，其特征在于，所述卡簧装置通过定位剪钉固定在所述芯管上。

6.根据权利要求1所述的球式扩张密封油管桥塞，其特征在于，所述卡簧装置与所述活塞啮合在一起。

7.根据权利要求1所述的球式扩张密封油管桥基，其特征在于，所述撞击头通过启封剪钉与所述芯管相连接。

8.根据权利要求1所述的球式扩张密封油管桥塞，其特征在于，所述连接装置为一锁环。

9.根据权利要求1所述的球式扩张密封油管桥塞，其特征在于，所述活塞在所述卡簧装置的作用下，维持所述扩张胶筒的密封状与所述球的锚定态。

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