CN204212732U - 一种异径式双管采油井口套管头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异径式双管采油井口套管头，包括两根油管、套管头四通、采油树、平板闸阀、丝扣法兰、压力表截止阀组件以及节流阀，套管头四通通过螺栓连接于整体式法兰采油树，内部设置有异径双管悬挂器，两根油管固定于悬挂器处，可以同时对两片不同区域进行采油作业，悬挂器还设计有止动装置，具有防止卸固井联顶节时下部套管松扣的功能，以保证井下安全作业。使用整体式法兰连接采油树代替传统的采油树结构这一改进提高了本新型采油井口装置的整体密封性能，平板闸阀均采用两个并联使用的形式，即使整体式法兰连接采油树的某1闸阀失效了，我们依然可以关闭另外两只，提高了作业的安全性能。

Description

一种异径式双管采油井口套管头

技术领域

本实用新型涉及石油勘探技术领域，具体涉及一种异径式双管采油井口套管头。

背景技术

现有的采油井口套管头装置在油田采油过程中每台采油井口只能对地下同个油层区域进行采油作业，而不能同时对井下两个不同区域的油层区块进行采油作业，这样就导致了采油工艺复杂、生产作业效率低，给工程生产操作带来不便。采油工程中很多作业工序中都需使用大型的移动设备和工程车辆，使用传统的采油井口套管头装置作业效率低下，浪费了大量的财力和物力。

实用新型内容

(一)要解决的技术方案

为解决上述问题，本实用新型提出了一种可以同时对地下不同岩层原油区块进行采油作业的异径式双管采油井口套管头。

(二)技术方案

本实用新型的通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种异径式双管采油井口套管头，包括两根油管、套管头四通、采油树、平板闸阀、丝扣法兰、压力表截止阀组件以及节流阀，所述套管头四通通过螺栓安装固定于采油树端口处，所述套管头四通内通过在其侧面设置的顶丝组件固定有一异径双管悬挂器，所述两根油管承插固定于异径双管悬挂器内，在所述异径双管悬挂器另一端承插有两个双公短节，所述双公短节连接至采油树内，所述套管头四通侧面各设置有两个平板闸阀，所述丝扣法兰安装固定于套管头四通两侧的平板闸阀的末端，所述压力表截止组件安装于套管头四通一侧的平板闸阀的末端，同时在所述采油树的侧面也各设置有一个平板闸阀，所述平板闸阀的末端各设置有一个节流阀，在所述采油树的末端还设置有压力表截止组件。

优选的，所述平板闸阀采用法兰配合连接，连接处设置有密封垫。

优选的，所述丝扣法兰的端部设置有螺牙配合安装的丝堵。

优选的，所述节流阀的末端设置有螺牙配合安装的丝堵。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

本实用新型提出的一种异径式双管采油井口套管头，采用异径双管悬挂器，可以同时悬挂两个4.5″套管，两个套管互不干涉，可以同时对地下不同岩层原油区块进行采油作业，另外悬挂器依靠悬挂套管自身重量坐定悬挂密封，具有承载能力大，安装方便，密封可靠等优点。悬挂器还设计有止动装置，具有防止卸固井联顶节时下部套管松扣的功能，以保证井下安全作业。采油树部分采用了整体式法兰连接的结构设计，与传统的采油树相比，具有结构简单，安装方便，抗压强度高等特点，这一改进有利于提高油田采油作业的生产效率，提高了作业的安全性能。使用整体式法兰连接采油树代替传统的采油树结构这一改进提高了本新型采油井口装置的整体密封性能，即使整体式法兰连接采油树的某1闸阀失效了，我们依然可以关闭另外两只，提高了作业的安全性能。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型A处局部放大图。

1-油管；2-套管头四通；3-采油树；4-平板闸阀；5-丝扣法兰；6-压力表截止阀组件；7-节流阀；8-异径双管悬挂器；9-双公短节；10-顶丝组件；51-丝堵；4-1——平板闸阀；4-2——平板闸阀；4-3——平板闸阀；4-4——平板闸阀；4-5——平板闸阀；4-6——平板闸阀；6-1——压力表截止阀组件；6-2——压力表截止阀组件；6-3——压力表截止阀组件；7-1——节流阀；7-2——节流阀。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图2所示，本实用新型实施例提供了一种异径式双管采油井口套管头，包括两根油管1、套管头四通2、采油树3、平板闸阀4、丝扣法兰5、压力表截止阀组件6以及节流阀7，所述套管头四通2通过螺栓安装固定于采油树3端口处，所述套管头四通2内通过在其侧面设置的顶丝组件10固定有一异径双管悬挂器8，顶丝组件10的作用是防止异径双管悬挂器8向上移动，顶丝组件10自带密封橡胶件，可以实现很好的密封。所述两根油管1承插固定于异径双管悬挂器8内，在所述异径双管悬挂器8另一端承插有两个双公短节9，所述双公短节9连接至采油树3内，所述套管头四通2侧面各设置有两个平板闸阀4-1、4-2、4-3、4-4，所述丝扣法兰5安装固定于套管头四通2两侧的平板闸阀4-1、4-4的末端，所述压力表截止组件6-1安装于套管头四通2一侧的平板闸阀4-4的末端，同时在所述采油树3的侧面也各设置有一个平板闸阀4-5、4-6，所述平板闸阀4-5、4-6的末端各设置有一个节流阀7-1、7-2，在所述采油树3的末端还设置有压力表截止组件6-2、6-3。

其中，所述平板闸阀4采用法兰配合连接，连接处设置有密封垫；所述丝扣法兰5的端部设置有螺牙配合安装的丝堵51；所述节流阀7的末端设置有螺牙配合安装的丝堵51。

在上述实施例中，套管头四通2通过16根M36连接螺栓连接于整体式法兰采油树3，通过R46密封垫环实现密封。整体式法兰连接采油树3的结构特点是相当于6个平板闸阀4组合在了一起，6个闸阀分为上、中、下三个组成部分，平板闸阀4通过手轮控制启闭，每个手轮分别控制一台垂直通径为65mm的平板闸阀4。整体式法兰连接采油树3是采油作业的主要通路，采油作业是从井下3000-5000米油层区块采集原油，原油通过两个4.5"油管1内部被开采到地上。在采油作业的时候打开上、中、下部的6个平板闸阀4，打开2个JLK65-35节流阀7-1、7-2，卸下连接在JLK65-35节流阀7-1、7-2下方丝扣法兰上的丝堵51，接上采套管线开采原油。整体式法兰连接采油树3的左右两边分别通过8根M27螺栓连接2个JLK65-35节流阀7。压力表截止阀组件6的作用是观测采油作业的压力，现场作业人员通过观测压力表的读数控制采油的速率。在需要下入井下工具的时候，还可以卸下压力表截止阀组件6处的丝堵51，使用钻杆连接井下工具，通过本新型采油井口装置的垂直通径向井下伸入井下工具从而完成相关的作业程序。

通过上述描述可以看出，本实用新型异径式双管采油井口套管头可以同时悬挂两个油管1同时作业，大大提高了油田采油现场工人的作业效率。本异径式双管采油井口套管头的采油树部分采用整体式法兰连接采油树，具有安装、使用、维护方便的特点。本采油井口套管头装置通过水平井钻井技术可以实现单个井口同时对井下两个不同方向、不同区域的油层区块进行采油作业，提高了工作效率，降低了采油作业成本。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (4)

1.一种异径式双管采油井口套管头，包括两根油管(1)、套管头四通(2)、采油树(3)、平板闸阀(4)、丝扣法兰(5)、压力表截止阀组件(6)以及节流阀(7)，其特征在于：所述套管头四通(2)通过螺栓安装固定于采油树(3)端口处，所述套管头四通(2)内通过在其侧面设置的顶丝组件(10)固定有一异径双管悬挂器(8)，所述两根油管(1)承插固定于异径双管悬挂器(8)内，在所述异径双管悬挂器(8)另一端承插有两个双公短节(9)，所述双公短节(9)连接至采油树(3)内，所述套管头四通(2)侧面各设置有两个平板闸阀(4-1，4-2，4-3，4-4)，所述丝扣法兰(5)安装固定于套管头四通(2)两侧的平板闸阀(4-1，4-4)的末端，所述压力表截止组件(6-1)安装于套管头四通(2)一侧的平板闸阀(4-4)的末端，同时在所述采油树(3)的侧面也各设置有一个平板闸阀(4-5，4-6)，所述平板闸阀(4-5，4-6)的末端各设置有一个节流阀(7-1，7-2)，在所述采油树(3)的末端还设置有压力表截止组件(6-2，6-3)。

2.根据权利要求1所述的一种异径式双管采油井口套管头，其特征在于：所述平板闸阀(4)采用法兰配合连接，连接处设置有密封垫。

3.根据权利要求1所述的一种异径式双管采油井口套管头，其特征在于：所述丝扣法兰(5)的端部设置有螺牙配合安装的丝堵(51)。

4.根据权利要求1所述的一种异径式双管采油井口套管头，其特征在于：所述节流阀(7)的末端设置有螺牙配合安装的丝堵(51)。