CN201037391Y - 深层防盗耐高压可排气液双层油水气井封井器 - Google Patents
深层防盗耐高压可排气液双层油水气井封井器 Download PDFInfo
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Abstract
一种深层防盗耐高压可排气液双层油水气井封井器。主要解决背景技术中的问题。其特征在于:上接头(1)下连接有纵向有卡瓦(3)的载体套(2),载体套(2)内连接有中心拉套(13),载体套(2)下中心拉套(13)外有支承座(4)、上胶筒(5)及密封壳(8),中心拉套(13)下的下接头(9)与密封壳(8)间置有推力轴承,下接头(9)下连接有内置有活塞(11)的阀体(10),阀体(10)下连接有弹簧压帽(12);上接头(1)上连接有接头(14)、封堵主体(15),封堵主体(15)内置有锁芯(16),锁芯(16)与护帽(17)相连。该深层防盗耐高压可排气液双层油水气井封井器具有防盗性能好、井下密封效果好的特点。
Description
技术领域:
本实用新型涉及油田钻井、井下修井及采油注水井所用的封井器,尤其是深层防盗耐高压可排气液双层油水气井封井器。
背景技术:
在油田钻井、井下修井及采油领域中,为了保证钻进完井井口、修完井井口、试油试采井口、长短期间断和不间断采油井注水井井口、采气井井口、捞油井井口、沿江井口及水泡油水气井井口不受破坏,需要在这些井口上安装封井器。而现有的封井器由于结构原因存在着防盗性能差、井下密封效果差、操作复杂及作业成本高的问题,导致油水井大修,增加油水井投产成本,影响油水井正常投产。
实用新型内容:
为了解决背景技术中的问题,本实用新型提供一种深层防盗耐高压可排气液双层油水气井封井器,该深层防盗耐高压可排气液双层油水气井封井器不仅防盗性能好、井下密封效果好、操作简单及作业成本低,而且具有耐高压可排气液功能的特点。
本实用新型的技术方案是:该深层防盗耐高压可排气液双层油水气井封井器包括上接头,上接头下连接有载体套,载体套纵向长条孔内置有卡瓦,载体套内通过螺纹连接有中心拉套,中心拉套外卡瓦内有锥面,载体套下端中心拉套外依次套有支承座、上胶筒、隔环、下胶筒及密封壳,中心拉套下端连接有下接头,密封壳与下接头间置有推力轴承,下接头下端连接有下端凸台上带通液孔的阀体,阀体内置有隔板上端侧壁上带通液孔的活塞,阀体下端连接有弹簧压帽,弹簧压帽内活塞隔板下置有压缩弹簧;上接头上端通过连接管连接有接头,接头与内带纵向凹槽的封堵主体相连,封堵主体内置有锁芯,锁芯与护帽相连,锁芯下部横向孔内置有内侧套有弹簧的销钉,销钉外端头置于封堵主体内的环形凹槽内,锁芯阶上下台孔内分别置有支承套及限位座,锁芯下置有分度盘及限位座通过芯轴连接,分度盘下与封堵主体内之间连接有拨叉总成,支承套内限位座阶台上卡套有游动体,芯轴上部间隔固定有带豁口的码片,码片外边缘置于游动体内的凸台内,游动体外凸台上卡套有弹簧,游动体上端固定有磁体。
本实用新型具有如下有益效果:该深层防盗耐高压可排气液双层油水气井封井器由于采取上述方案,不需上作业机和过多的人力作业,节约了大量作业成本,实现深层封井功能,将气液柱阻隔在封堵面以下,同时采用了多级防盗措施,防盗效果好,采用双层封井,密封效果好,二次投产可排气液泄压,中途可排液增产,现场使用操作方便,安全可靠。
附图说明:
附图1是本实用新型上接头以下结构示意图;
附图2是本实用新型上接头以上结构示意图。
图中1-上接头,2-载体套,3-卡瓦,4-支承座,5—上胶筒,6—隔环,7—下胶筒,8—密封壳,9—下接头,10—阀体,11一活塞,12—弹簧压帽,13—中心拉套,14—接头,15—封堵主体,16—锁芯,17—护帽,18—销钉,19—支承套,20—限位座,21—分度盘,22—拨叉总成,23—游动体,24—码片,25—磁体。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
由图1结合图2所示,该深层防盗耐高压可排气液双层油水气井封井器包括上接头1,上接头1下连接有载体套2,载体套2纵向长条孔内置有卡瓦3,载体套2内通过螺纹连接有中心拉套13,中心拉套13外卡瓦3内有锥面,载体套2下端中心拉套13外依次套有支承座4、上胶筒5、隔环6、下胶筒7及密封壳8,中心拉套13下端连接有下接头9,密封壳8与下接头9间置有推力轴承,下接头9下端连接有下端凸台上带通液孔的阀体10,阀体10内置有隔板上端侧壁上带通液孔的活塞11,阀体10下端连接有弹簧压帽12,弹簧压帽12内活塞11隔板下置有压缩弹簧;上接头1上端通过连接管连接有接头14,接头14与内带纵向凹槽的封堵主体15相连,封堵主体15内置有锁芯16,锁芯16与护帽17相连,锁芯16下部横向孔内置有内侧套有弹簧的销钉18,销钉18外端头置于封堵主体15内的环形凹槽内,锁芯16阶上下台孔内分别置有支承套19及限位座20,锁芯16下置有分度盘21及限位座20通过芯轴连接,分度盘21下与封堵主体15内之间连接有拨叉总成22,支承套19内限位座20阶台上卡套有游动体23,芯轴上部间隔固定有带豁口的码片24,码片24外边缘置于游动体23内的凸台内,游动体23外凸台上卡套有弹簧,游动体23上端固定有磁体25。
实际使用时,在钻进完井、修完井、试油试采井、长短期间断和不间断采油井注水井、采气井、捞油井、沿江井及水泡油水气井作业完后,封堵时,将该封井器下入套管柱内,通过专用工具卡入封堵主体15的纵向凹槽,通过专用工具的转动依次带动接头14、连接管、上接头1及载体套2转动,载体套2的转动通过螺纹使中心拉套13上移,在中心拉套13上移的过程中中心拉套13外的锥面向外推动卡瓦3,使卡瓦3锚定在套管上,中心拉套13上移的同时拉动密封壳8上移,密封壳8压缩上胶筒5及下胶筒7,将套管封堵,活塞11在压缩弹簧的作用下,活塞11上移,使阀体10凸台上的通液孔与活塞11侧壁上带通液孔错开,达到关闭的目的。然后用螺栓将锁芯16连接护帽17内,在将护帽17套在套管接箍的同时锁芯16置于封堵主体15内,锁芯16置于封堵主体15内后,锁芯16下部的销钉18在弹簧的作用下置于封堵主体15内的环形凹槽内,从而将锁芯16锁定在封堵主体15内,使得锁芯16只能转动,而不能上下移动,因锁芯16连接在护帽17内,所以护帽17也只能转动,而不能上下移动,达到防盗的目的。解封时,旋转护帽17,护帽17带动带有磁体25的游动体23转动,拨叉总成22驱动码片24,码片24上外边缘的豁口与游动体23内的凸台对正后,游动体23在磁体25的作用下向上移动,这时将护帽17及锁芯16取下,再用专用工具插入封堵主体15内的纵向凹槽内转动,使中心拉套13下移,中心拉套13下移的过程中上胶筒5及下胶筒7在弹力的作用下收缩解封,同时中心拉套13外的锥面下移,卡瓦3回缩解除锚定,最后将该封堵器取出结束作业。该封堵器通过护帽17和锁芯16、专用工具、机械旋转式卡瓦、活塞11构成多级防盗,提高了防盗效果。通过封堵主体15实现第一层封堵,由上胶筒5及下胶筒7实现第二层耐高压深层封堵,增强了封堵效果。因在下接头9下端连接有带通液孔的阀体10,阀体10内置有带通液孔的活塞11,通过阀体10和活塞11组成了排液阀,当需投产时,可用专用排液器将已封堵的油井卸压后解封投产,由于排液阀置于深层底部,无专用加长排液杆无法排出气液,进一步提高了防盗效果,而且在封井后中期可同时排液增产。
综上所述,该封堵器不需上作业机和过多的人力作业,节约了大量作业成本,实现深层封井功能,将气液柱阻隔在封堵面以下,同时采用了多级防盗措施,防盗效果好,采用双层封井,密封效果好,二次投产可排气液泄压,中途可排液增产,现场使用操作方便,安全可靠。
Claims (1)
1.一种深层防盗耐高压可排气液双层油水气井封井器,包括上接头(1),其特征在于:上接头(1)下连接有载体套(2),载体套(2)纵向长条孔内置有卡瓦(3),载体套(2)内通过螺纹连接有中心拉套(13),中心拉套(13)外卡瓦(3)内有锥面,载体套(2)下端中心拉套(13)外依次套有支承座(4)、上胶筒(5)、隔环(6)、下胶筒(7)及密封壳(8),中心拉套(13)下端连接有下接头(9),密封壳(8)与下接头(9)间置有推力轴承,下接头(9)下端连接有下端凸台上带通液孔的阀体(10),阀体(10)内置有隔板上端侧壁上带通液孔的活塞(11),阀体(10)下端连接有弹簧压帽(12),弹簧压帽(12)内活塞(11)隔板下置有压缩弹簧;上接头(1)上端通过连接管连接有接头(14),接头(14)与内带纵向凹槽的封堵主体(15)相连,封堵主体(15)内置有锁芯(16),锁芯(16)与护帽(17)相连,锁芯(16)下部横向孔内置有内侧套有弹簧的销钉(18),销钉(18)外端头置于封堵主体(15)内的环形凹槽内,锁芯(16)阶上下台孔内分别置有支承套(19)及限位座(20),锁芯(16)下置有分度盘(21)及限位座(20)通过芯轴连接,分度盘(21)下与封堵主体(15)内之间连接有拨叉总成(22),支承套(19)内限位座(20)阶台上卡套有游动体(23),芯轴上部间隔固定有带豁口的码片(24),码片(24)外边缘置于游动体(23)内的凸台内,游动体(23)外凸台上卡套有弹簧,游动体(23)上端固定有磁体(25)。
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CN102211596A (zh) * | 2011-04-11 | 2011-10-12 | 武汉广远经济发展股份有限公司 | 可旋转密封的水气双通装置 |
CN110952947A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-04-03 | 白瑞义 | 一种井口封控装置 |
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