CN208040366U - 一种用于石油开采中的机械采油设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了机械采油设备技术领域中一种用于石油开采中的机械采油设备，包括油井筒、油井筒檐和固定环等，供气管固定环将供气管固定，橡胶密封筒垫对供气管和油井筒之间起到密封作用，橡胶密封环垫对供气管和油井筒之间起到补充密封作用，此结构有效提高供气管和油井筒之间牢固性和密封性；油井中的石油通过通油管头和主通油管进入到油井筒中，第一过滤网和第二过滤网将石油中颗粒杂质挡在采油设备外部，以避免相关管路堵塞，封闭板在气压作用下使活塞与主通油管内端接触，将活塞压呈闭合状态，由此石油被气压压入L形出油管中，石油被压出，机械采油设备以此种方式进行间歇式供气不断将石油压出，采油效率得到保障。

Description

一种用于石油开采中的机械采油设备

技术领域

本实用新型涉及机械采油设备技术领域，具体领域为一种用于石油开采中的机械采油设备。

背景技术

机械采油指的是对于不能自喷的油井，依靠人工从地面向井内补充能量，从而将原油举升到地面的采油方法，按举升原油的方式机械采油可分为气举采油法和深井泵采油法，气举是一种人为的把气体压入井内，使井下液流举升到地面的方法，气举采油的井口和井下设备比较简单，管理调节方便，产量具有较大灵活性，其气举采油事故率相对比于其他采油方式也较低，气举采油的方式因此而越来越多的被使用，现有机械采油设备中的气举采油设备存在以下不足之处有待改进，其一是现有供气管与油井筒连接处牢固性和密封性较差，因供气管用于输送高压气体，如果牢固性和密封性较差，很容易出现漏气甚至嘣管的危险事故；其二是现有油井筒上的通油管结构单一，缺少过滤和自封闭功能，导致通油管易堵塞和采油效率受到影响的情况发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于石油开采中的机械采油设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于石油开采中的机械采油设备，包括油井筒，所述油井筒的上端固定连接有油井筒檐，所述油井筒檐的下侧设有固定环，所述固定环的内壁与所述油井筒的外壁固定连接，所述油井筒檐的下端面固定连接有上连接杆的一端，所述上连接杆的另一端固定连接有供气管固定环，所述供气管固定环的下端固定连接有下连接杆的一端，所述下连接杆的另一端与所述固定环的上端面固定连接，所述供气管固定环的内部贯穿设有供气管，所述供气管的左端连接有高压气体输送装置，所述供气管的右端套设有橡胶密封筒垫，所述橡胶密封筒垫的左端一体成型有橡胶密封环垫，所述橡胶密封筒垫位于所述油井筒的内部，所述油井筒的内部贯穿设有L形出油管，所述L形出油管的竖管下端设有单向阀，所述L形出油管的横管右部设有截止阀，所述油井筒的侧壁下端均匀对称设有通油管，所述通油管均位于油井中，所述通油管包括主通油管，所述主通油管贯穿于所述油井筒的侧壁，所述主通油管的外端连接有通油管头，所述通油管头的内部由外向内依次设有第一过滤网和第二过滤网，所述主通油管的内部设有弹簧，所述弹簧的内端固定连接有活塞，所述主通油管的内端转动连接有封闭板，所述封闭板的下端面与所述活塞的上端接触。

优选的，所述橡胶密封筒垫的外壁设有螺纹。

优选的，所述通油管头呈喇叭状。

优选的，所述第一过滤网的滤孔大于所述第二过滤网的滤孔。

优选的，所述活塞与所述封闭板的接触面呈倾斜状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是一种用于石油开采中的机械采油设备，通过上连接杆和下连接杆将供气管固定环固定于油井筒檐和固定环之间，供气管固定环将供气管固定，橡胶密封筒垫对供气管和油井筒之间起到密封作用，且橡胶密封筒垫的外壁设有螺纹，橡胶密封筒垫的左端与油井筒的筒壁螺纹咬合连接，进一步提高橡胶密封筒垫与油井筒之间的密封性，橡胶密封环垫对供气管和油井筒之间起到补充密封作用，此结构有效提高供气管和油井筒之间牢固性和密封性，可避免漏气甚至嘣管的危险事故发生；油井中的石油通过通油管头和主通油管进入到油井筒中，第一过滤网和第二过滤网将石油中颗粒杂质挡在采油设备外部，以避免相关管路堵塞，弹簧在正常状态下将活塞顶开，使其与主通油管内端分离，以使石油进入到油井筒中，当高压气体输送装置通过供气管为油井筒提供高压气体时，封闭板在气压作用下使活塞与主通油管内端接触，将活塞压呈闭合状态，由此石油被气压压入L形出油管中，截止阀呈打开状态，石油经过单向阀和截止阀被压出，机械采油设备以此种方式进行间歇式供气不断将石油压出，采油效率得到保障。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构剖面图；

图2为本实用新型上连接杆、供气管固定环、下连接杆和供气管左视剖面图；

图3为本实用新型的供气管、橡胶密封筒垫和橡胶密封环垫主视剖面图；

图4为本实用新型的橡胶密封筒垫和橡胶密封环垫结构示意图；

图5为本实用新型的通油管主视剖面图；

图6为本实用新型的主通油管和封闭板转动连接剖面图。

图中：1-油井筒、2-油井筒檐、3-固定环、4-上连接杆、5-供气管固定环、6-下连接杆、7-供气管、8-高压气体输送装置、9-橡胶密封筒垫、10-橡胶密封环垫、11-L形出油管、12-单向阀、13-截止阀、14-通油管、141-主通油管、142-通油管头、143-第一过滤网、144-第二过滤网、145-弹簧、146-活塞、147-封闭板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于石油开采中的机械采油设备，包括油井筒1，所述油井筒的上端固定连接有油井筒檐2，所述油井筒檐的下侧设有固定环3，所述固定环的内壁与所述油井筒的外壁固定连接，所述油井筒檐的下端面固定连接有上连接杆4的一端，所述上连接杆的另一端固定连接有供气管固定环5，所述供气管固定环的下端固定连接有下连接杆6的一端，所述下连接杆的另一端与所述固定环的上端面固定连接，所述上连接杆和所述下连接杆将所述供气管固定环固定于所述油井筒檐和所述固定环之间，所述供气管固定环的内部贯穿设有供气管7，所述供气管固定环用于固定所述供气管，所述供气管的左端连接有高压气体输送装置8，所述高压气体输送装置为所述油井筒提供高压气体，所述供气管的右端套设有橡胶密封筒垫9，所述橡胶密封筒垫的左端一体成型有橡胶密封环垫10，所述橡胶密封筒垫位于所述油井筒的内部，所述橡胶密封筒垫对所述供气管和所述油井筒之间起到密封作用，所述橡胶密封环垫进一步对所述供气管和所述油井筒之间起到补充密封作用，所述油井筒的内部贯穿设有L形出油管11，所述L形出油管的竖管下端设有单向阀12，所述L形出油管的横管右部设有截止阀13，所述油井筒的侧壁下端均匀对称设有通油管14，所述通油管均位于油井中，所述通油管包括主通油管141，所述主通油管贯穿于所述油井筒的侧壁，所述主通油管的外端连接有通油管头142，所述通油管头的内部由外向内依次设有第一过滤网143和第二过滤网144，所述主通油管的内部设有弹簧145，所述弹簧的内端固定连接有活塞146，所述主通油管的内端转动连接有封闭板147，所述封闭板的下端面与所述活塞的上端接触，油井中的石油通过所述通油管头和所述主通油管进入到所述油井筒中，所述第一过滤网和所述第二过滤网将石油中颗粒杂质挡在采油设备外部，以避免相关管路堵塞，所述弹簧在正常状态下将所述活塞顶开，使其与所述主通油管内端分离，以使石油进入到所述油井筒中，当所述高压气体输送装置通过所述供气管为所述油井筒提供高压气体时，所述封闭板在气压作用下使所述活塞与所述主通油管内端接触，将所述活塞压呈闭合状态，由此石油被气压压入所述L形出油管中，所述截止阀呈打开状态，石油经过所述单向阀和所述截止阀被压出，机械采油设备以此种方式进行间歇式供气不断将石油压出。

具体而言，所述橡胶密封筒垫的外壁设有螺纹，所述橡胶密封筒垫的左端与所述油井筒的筒壁螺纹咬合连接，进一步提高所述橡胶密封筒垫与所述油井筒之间的密封性。

具体而言，所述通油管头呈喇叭状，便于油井中的石油由所述通油管进入到所述油井筒中。

具体而言，所述第一过滤网的滤孔大于所述第二过滤网的滤孔，分层过滤，将石油中颗粒杂质挡在采油设备外部，以避免相关管路堵塞。

具体而言，所述活塞与所述封闭板的接触面呈倾斜状，便于所述封闭板在气压作用下将所述活塞压呈闭合状态。

工作原理：上连接杆和下连接杆将供气管固定环固定于油井筒檐和固定环之间，供气管固定环将供气管固定，橡胶密封筒垫对供气管和油井筒之间起到密封作用，且橡胶密封筒垫的外壁设有螺纹，橡胶密封筒垫的左端与油井筒的筒壁螺纹咬合连接，进一步提高橡胶密封筒垫与油井筒之间的密封性，橡胶密封环垫对供气管和油井筒之间起到补充密封作用，此结构有效提高供气管和油井筒之间牢固性和密封性，可避免漏气甚至嘣管的危险事故发生，油井中的石油通过通油管头和主通油管进入到油井筒中，第一过滤网和第二过滤网将石油中颗粒杂质挡在采油设备外部，以避免相关管路堵塞，弹簧在正常状态下将活塞顶开，使其与主通油管内端分离，以使石油进入到油井筒中，当高压气体输送装置通过供气管为油井筒提供高压气体时，封闭板在气压作用下使活塞与主通油管内端接触，将活塞压呈闭合状态，由此石油被气压压入L形出油管中，截止阀呈打开状态，石油经过单向阀和截止阀被压出，机械采油设备以此种方式进行间歇式供气不断将石油压出，采油效率得到保障。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于石油开采中的机械采油设备，包括油井筒（1），其特征在于：所述油井筒（1）的上端固定连接有油井筒檐（2），所述油井筒檐（2）的下侧设有固定环（3），所述固定环（3）的内壁与所述油井筒（1）的外壁固定连接，所述油井筒檐（2）的下端面固定连接有上连接杆（4）的一端，所述上连接杆（4）的另一端固定连接有供气管固定环（5），所述供气管固定环（5）的下端固定连接有下连接杆（6）的一端，所述下连接杆（6）的另一端与所述固定环（3）的上端面固定连接，所述供气管固定环（5）的内部贯穿设有供气管（7），所述供气管（7）的左端连接有高压气体输送装置（8），所述供气管（7）的右端套设有橡胶密封筒垫（9），所述橡胶密封筒垫（9）的左端一体成型有橡胶密封环垫（10），所述橡胶密封筒垫（9）位于所述油井筒（1）的内部，所述油井筒（1）的内部贯穿设有L形出油管（11），所述L形出油管（11）的竖管下端设有单向阀（12），所述L形出油管（11）的横管右部设有截止阀（13），所述油井筒（1）的侧壁下端均匀对称设有通油管（14），所述通油管（14）均位于油井中，所述通油管（14）包括主通油管（141），所述主通油管（141）贯穿于所述油井筒（1）的侧壁，所述主通油管（141）的外端连接有通油管头（142），所述通油管头（142）的内部由外向内依次设有第一过滤网（143）和第二过滤网（144），所述主通油管（141）的内部设有弹簧（145），所述弹簧（145）的内端固定连接有活塞（146），所述主通油管（141）的内端转动连接有封闭板（147），所述封闭板（147）的下端面与所述活塞（146）的上端接触。

2.根据权利要求1所述的一种用于石油开采中的机械采油设备，其特征在于：所述橡胶密封筒垫（9）的外壁设有螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种用于石油开采中的机械采油设备，其特征在于：所述通油管头（142）呈喇叭状。

4.根据权利要求1所述的一种用于石油开采中的机械采油设备，其特征在于：所述第一过滤网（143）的滤孔大于所述第二过滤网（144）的滤孔。

5.根据权利要求1所述的一种用于石油开采中的机械采油设备，其特征在于：所述活塞（146）与所述封闭板（147）的接触面呈倾斜状。