CN208281149U - 一种自补偿弹性密封抽油泵及弹性密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自补偿弹性密封抽油泵及弹性密封装置，包括抽油杆、上接箍、上部连接管、柱塞上接头、柱塞、游动阀、下部连接管、下接箍和固定阀，上部连接管的上端通过上接箍与油管连接，下部连接管的下端通过下接箍与固定阀连接，柱塞的上端通过柱塞上接头与抽油杆连接，柱塞上接头的侧壁上设有出油孔，柱塞的下端固定设有游动阀，其特征在于：在柱塞的外侧套设有弹性密封装置，弹性密封装置的上端与上部连接管的下端螺纹连接固定，弹性密封装置的下端与下部连接管的上端螺纹连接固定。本实用新型避免了柱塞表面结垢，运行阻力小，并可实现磨损自补偿，使用寿命长，可广泛应用于出砂井、深抽井、煤层气井、三元聚驱井等复杂油井。

Description

一种自补偿弹性密封抽油泵及弹性密封装置

技术领域

本实用新型涉及柱塞抽油泵的改进，具体的说是一种自补偿弹性密封抽油泵及弹性密封装置。

背景技术

在原油开采中，油田上使用的柱塞抽油泵，包括抽油杆、上接箍、泵筒、柱塞、柱塞上接头、游动阀、下接箍和固定阀，柱塞设置在泵筒内，泵筒和柱塞一般都是采用金属泵筒与金属柱塞配合，为间隙配合，泵筒的上端通过上接箍与油管连接，柱塞的上端通过柱塞上接头与抽油杆连接，泵筒的下端通过下接箍与固定阀连接，柱塞的下端设有游动阀。其不足之处在于：金属泵筒与金属柱塞之间的间隙配合密封，在正常工作中，不可避免的存在漏失，而且随着压差的增加，漏失也会增大，影响泵效；同时，经过采油工作产生的磨损，泵筒和柱塞之间的间隙也会不断增大；在出砂或结垢井中，当泵筒和柱塞之间的配合间隙进入砂垢等杂物后，易出现严重磨损、划伤，甚至卡滞现象。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，通过弹性密封装置与柱塞的配合作用实现抽油，弹性密封装置通过自身的弹性压力，实现与金属柱塞的自补偿零间隙配合密封，工作可靠，能够有效提高泵效，延长使用寿命的自补偿弹性密封抽油泵。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该一种自补偿弹性密封抽油泵，包括抽油杆、上接箍、上部连接管、柱塞上接头、柱塞、游动阀、下部连接管、下接箍和固定阀，上部连接管的上端通过上接箍与油管连接，下部连接管的下端通过下接箍与固定阀连接，柱塞的上端通过柱塞上接头与抽油杆连接，柱塞上接头的侧壁上设有出油孔，柱塞的下端固定设有游动阀，其特征在于：在柱塞的外侧套设有弹性密封装置，弹性密封装置的上端与上部连接管的下端螺纹连接固定，弹性密封装置的下端与下部连接管的上端螺纹连接固定。

所述的弹性密封装置，由上接头、管体、下接头、上胶套、弹性环和下胶套构成，管体的两端分别通过螺纹连接设有上接头和下接头，上接头和下接头的外端部内壁上都设有连接螺纹，管体内腔的上部设有上胶套，管体内腔的下部设有下胶套，上胶套和下胶套的腔内都设有弹性环。

所述的弹性环的壁上设有开口，弹性环的内径与柱塞的外径相适配，弹性环设有多个，并平行排列的布满设置在上胶套和下胶套的腔内，每个弹性环都与柱塞间隙配合设置，并且两个相邻的弹性环上的开口要错开设置。

所述的上胶套和下胶套的形状相同，呈筒状，其一端设有向内腔凸起的凸沿。

所述的管体的腔内中部内壁上设有凸台。

所述的上接头的内端部和下接头的内端部都设有阻挡弹性环的内凸沿。

所述的弹性密封装置设有1—6个，相邻的两个弹性密封装置之间通过中间连接管螺纹连接固定，最上端的一个弹性密封装置的上接头与上部连接管连接固定，最下端的一个弹性密封装置的下接头与下部连接管连接固定。

本实用新型的另一个目的在于提供一种弹性密封装置。

该一种弹性密封装置，其特征在于：由上接头、管体、下接头、上胶套、弹性环和下胶套构成，管体的两端分别通过螺纹连接设有上接头和下接头，上接头和下接头的外端部内壁上都设有连接螺纹，管体内腔的上部设有上胶套，管体内腔的下部设有下胶套，上胶套和下胶套的腔内都设有弹性环。

所述的弹性环的壁上设有开口，弹性环设有多个，并平行排列的布满设置在上胶套和下胶套的腔内，两个相邻的弹性环上的开口要错开设置。

所述的上胶套和下胶套的形状相同，呈筒状，其一端设有向内腔凸起的凸沿；所述的管体的腔内中部内壁上设有凸台；所述的上接头的内端部和下接头的内端部都设有阻挡弹性环的内凸沿。

本实用新型的有益效果在于：与常规柱塞抽油泵相比，柱塞与弹性密封装置之间能达到零间隙配合密封，弹性密封装置交替工作，降低了弹性环的磨损，避免了柱塞表面结垢，运行阻力小，并可实现磨损自补偿，泵效可达80%以上，使用寿命长，可广泛应用于出砂井、深抽井、煤层气井、三元聚驱井等复杂油井。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视示意图。

图2为本实用新型的弹性密封装置的结构剖视放大示意图。

图3为本实用新型的上胶套的结构剖视放大示意图。

图4为本实用新型的弹性环的结构俯视放大示意图。

图5为本实用新型的弹性环的沿图4中A-A方向的结构剖视示意图。

图中：1、抽油杆；2、上接箍；3、上部连接管；4、柱塞上接头；5、柱塞；6、中间连接管；7、弹性密封装置；71、上接头；72、管体；73、凸台；74、下接头；75、上胶套；76、弹性环；77、下胶套；78、开口；8、游动阀；9、下部连接管；10、下接箍；11、固定阀。

具体实施方式

参照图1、图2、图3、图4、图5制作本实用新型。该一种自补偿弹性密封抽油泵，包括抽油杆1、上接箍2、上部连接管3、柱塞上接头4、柱塞5、游动阀8、下部连接管9、下接箍10和固定阀11，上部连接管3的上端通过上接箍2与油管连接，下部连接管9的下端通过下接箍10与固定阀11连接，柱塞5的上端通过柱塞上接头4与抽油杆1连接，柱塞上接头4的侧壁上设有出油孔，柱塞5的下端固定设有游动阀8，其特征在于：在柱塞5的外侧套设有弹性密封装置7，弹性密封装置7的上端与上部连接管3的下端螺纹连接固定，弹性密封装置7的下端与下部连接管9的上端螺纹连接固定。

所述的弹性密封装置7，由上接头71、管体72、下接头74、上胶套75、弹性环76和下胶套77构成，管体72的两端分别通过螺纹连接设有上接头71和下接头74，上接头71和下接头74的外端部内壁上都设有连接螺纹，管体72内腔的上部设有上胶套75，管体72内腔的下部设有下胶套77，上胶套75和下胶套77的腔内都设有弹性环76。

所述的弹性环76的壁上设有开口78，弹性环76的内径与柱塞5的外径相适配，弹性环76设有多个，并平行排列的布满设置在上胶套75和下胶套77的腔内，每个弹性环76都与柱塞5间隙配合设置，并且两个相邻的弹性环76上的开口78要错开设置。

所述的上胶套75和下胶套77的形状相同，呈筒状，其一端设有向内腔凸起的凸沿，以便于弹性环76的放置。

所述的管体72的腔内中部内壁上设有凸台73，以利于上胶套75和下胶套77的放置。

所述的上接头71的内端部和下接头74的内端部都设有阻挡弹性环76的内凸沿，以便于阻挡弹性环76。

所述的弹性密封装置7设有1—6个，相邻的两个弹性密封装置7之间通过中间连接管6螺纹连接固定，最上端的一个弹性密封装置7的上接头71与上部连接管3连接固定，最下端的一个弹性密封装置7的下接头74与下部连接管9连接固定。

在本实用新型工作中，以设置四个弹性密封装置7为例进行说明。在柱塞5的运行过程中，柱塞5始终与两个弹性密封装置7接触。在柱塞5下行到最底端时，与下端的两个弹性密封装置7接触，当柱塞5开始上行，游动阀8座封，固定阀11打开，油液从固定阀11进入下部连接管9和柱塞5下方的弹性密封装置7腔内，直到柱塞5上行到最顶端，此时柱塞5与上端的两个弹性密封装置7接触；当柱塞5开始下行时，游动阀8打开，固定阀11座封，柱塞5下方的油液从游动阀8进入柱塞5腔内，再从柱塞上接头4的出油孔流入油管，直到柱塞下行到最底端，完成一个冲程。所述的上胶套75和下胶套77的长度都为150mm左右，这样，一个弹性密封装置7与柱塞5的配合长度为300mm左右，比传统的柱塞抽油泵的密封段长度1200mm短，防止划伤柱塞5，减小了卡泵机率；同时，由于上胶套75和下胶套77的密封作用，使油液不会从上胶套75和下胶套77与弹性环76之间通过，进一步提高其密封效果；上胶套75和下胶套77内都设有10—14个弹性环76，且两个相邻的弹性环76上的开口78错开设置，同时，由于上胶套75和下胶套77会产生温胀，对弹性环76进行压缩，开口78变小，这样，上胶套75和下胶套77内所有的弹性环76与接触到的柱塞5之间形成零间隙配合密封。

Claims (10)

1.一种自补偿弹性密封抽油泵，包括抽油杆（1）、上接箍（2）、上部连接管（3）、柱塞上接头（4）、柱塞（5）、游动阀（8）、下部连接管（9）、下接箍（10）和固定阀（11），上部连接管（3）的上端通过上接箍（2）与油管连接，下部连接管（9）的下端通过下接箍（10）与固定阀（11）连接，柱塞（5）的上端通过柱塞上接头（4）与抽油杆（1）连接，柱塞上接头（4）的侧壁上设有出油孔，柱塞（5）的下端固定设有游动阀（8），其特征在于：在柱塞（5）的外侧套设有弹性密封装置（7），弹性密封装置（7）的上端与上部连接管（3）的下端螺纹连接固定，弹性密封装置（7）的下端与下部连接管（9）的上端螺纹连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种自补偿弹性密封抽油泵，其特征在于：所述的弹性密封装置（7），由上接头（71）、管体（72）、下接头（74）、上胶套（75）、弹性环（76）和下胶套（77）构成，管体（72）的两端分别通过螺纹连接设有上接头（71）和下接头（74），上接头（71）和下接头（74）的外端部内壁上都设有连接螺纹，管体（72）内腔的上部设有上胶套（75），管体（72）内腔的下部设有下胶套（77），上胶套（75）和下胶套（77）的腔内都设有弹性环（76）。

3.根据权利要求2所述的一种自补偿弹性密封抽油泵，其特征在于：所述的弹性环（76）的壁上设有开口（78），弹性环（76）的内径与柱塞（5）的外径相适配，弹性环（76）设有多个，并平行排列的布满设置在上胶套（75）和下胶套（77）的腔内，每个弹性环（76）都与柱塞（5）间隙配合设置，并且两个相邻的弹性环（76）上的开口（78）要错开设置。

4.根据权利要求2所述的一种自补偿弹性密封抽油泵，其特征在于：所述的上胶套（75）和下胶套（77）的形状相同，呈筒状，其一端设有向内腔凸起的凸沿。

5.根据权利要求2所述的一种自补偿弹性密封抽油泵，其特征在于：所述的管体（72）的腔内中部内壁上设有凸台（73）。

6.根据权利要求2所述的一种自补偿弹性密封抽油泵，其特征在于：所述的上接头（71）的内端部和下接头（74）的内端部都设有阻挡弹性环（76）的内凸沿。

7.根据权利要求1所述的一种自补偿弹性密封抽油泵，其特征在于：所述的弹性密封装置（7）设有1—6个，相邻的两个弹性密封装置（7）之间通过中间连接管（6）螺纹连接固定，最上端的一个弹性密封装置（7）的上接头（71）与上部连接管（3）连接固定，最下端的一个弹性密封装置（7）的下接头（74）与下部连接管（9）连接固定。

8.一种弹性密封装置，其特征在于：由上接头（71）、管体（72）、下接头（74）、上胶套（75）、弹性环（76）和下胶套（77）构成，管体（72）的两端分别通过螺纹连接设有上接头（71）和下接头（74），上接头（71）和下接头（74）的外端部内壁上都设有连接螺纹，管体（72）内腔的上部设有上胶套（75），管体（72）内腔的下部设有下胶套（77），上胶套（75）和下胶套（77）的腔内都设有弹性环（76）。

9.根据权利要求8所述的一种弹性密封装置，其特征在于：所述的弹性环（76）的壁上设有开口（78），弹性环（76）设有多个，并平行排列的布满设置在上胶套（75）和下胶套（77）的腔内，两个相邻的弹性环（76）上的开口（78）要错开设置。

10.根据权利要求8所述的一种弹性密封装置，其特征在于：所述的上胶套（75）和下胶套（77）的形状相同，呈筒状，其一端设有向内腔凸起的凸沿；所述的管体（72）的腔内中部内壁上设有凸台（73）；所述的上接头（71）的内端部和下接头（74）的内端部都设有阻挡弹性环（76）的内凸沿。