CN209179992U - 弹性柱塞密封抽油泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了弹性柱塞密封抽油泵，包括上接头、出油阀罩、泵筒、下接头、游动阀和固定阀，其特征在于：所述的泵筒腔内设有中心管和弹性柱塞；所述的出油阀罩的下端与刮砂头的上端连接固定，刮砂头的下端与中心管的上端连接固定，中心管的下端固定设有游动阀，弹性柱塞设在泵筒的内壁与中心管的外壁之间，中心管的上、下两端的外壁上分别设有一号密封槽和四号密封槽，一号密封槽和四号密封槽内都设有密封胶圈，中心管的侧壁上设有通孔，弹性柱塞内壁与中心管外壁之间的密闭空腔通过中心管侧壁上的通孔与中心管的内腔相连通。本实用新型能避免井液进入弹性柱塞与泵筒之间的接触面，防止发生结垢现象，降低了卡泵的几率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种有杆抽油泵的改进，具体地说是一种弹性柱塞密封抽油泵，适用于抽油机驱动采油的油井中使用。
背景技术
采油行业中的有杆抽油泵，一般都是整筒式抽油泵，它是现有抽油泵行业内使用最为广泛的原油举升设备。随着国内石油开采进入中后期，为了增加油田产量而采用的化学投药驱油技术，以及煤层气排水采气技术的大范围应用，制使国内结垢井数量大大增加，结垢问题使常规抽油泵出现流道阻流或者柱塞卡泵现象频繁发生，抽油泵检修周期越来越短，严重影响了油田开发的经济效益。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，弹性柱塞内壁承受油管内液柱压力而膨胀，与泵筒达到过隙配合，避免井液进入弹性柱塞与泵筒之间的接触面，防止结垢，降低卡泵的几率，延长检泵周期的弹性柱塞密封抽油泵。
为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该弹性柱塞密封抽油泵，包括上接头、出油阀罩、泵筒、下接头、游动阀和固定阀，泵筒的上端通过上接头与油管相连接，泵筒的下端通过下接头与固定阀相连接，出油阀罩的上端与抽油杆的下端相连接，其特征在于：所述的泵筒腔内设有中心管和弹性柱塞；所述的出油阀罩的下端与刮砂头的上端连接固定，刮砂头的下端与中心管的上端连接固定，中心管的下端固定设有游动阀，弹性柱塞设在泵筒的内壁与中心管的外壁之间，中心管的上、下两端的外壁上分别设有一号密封槽和四号密封槽，一号密封槽和四号密封槽内都设有密封胶圈，中心管的侧壁上设有通孔，弹性柱塞内壁与中心管外壁之间的密闭空腔通过中心管侧壁上的通孔与中心管的内腔相连通。
所述的中心管的中部外壁上固定设有燕尾状凸环，在位于燕尾状凸环的上、下两侧的中心管的外壁上分别固定设有二号密封槽和三号密封槽，二号密封槽和三号密封槽内都设有密封胶圈，弹性柱塞包括上弹性柱塞和下弹性柱塞，上弹性柱塞套设在中心管的上部，上弹性柱塞的上、下两端分别与一号密封槽和二号密封槽相适配，下弹性柱塞套设在中心管的下部，下弹性柱塞的上、下两端分别与三号密封槽和四号密封槽相适配，一号密封槽和二号密封槽之间的中心管的侧壁上设有通孔，三号密封槽和四号密封槽之间的中心管的侧壁上设有通孔。
所述的刮砂头的外壁与泵筒的内壁间隙配合，刮砂头的上端内壁与出油阀罩的下端外壁之间通过螺纹连接固定，刮砂头的下端内壁与中心管的上端外壁之间通过螺纹连接固定。
所述的游动阀下端侧壁上固定设有刮砂头，刮砂头的外壁与泵筒的内壁间隙配合。
所述的游动阀的下端固定设有进油堵。
所述的固定阀的下端固定设有固定阀接头。
本实用新型的有益效果在于：结构简单，弹性柱塞内壁承受油管内液柱压力而膨胀，与泵筒达到过隙配合，有效避免了井液进入弹性柱塞与泵筒之间的接触面，防止发生结垢现象，降低了卡泵的几率，延长了检泵周期，降低了检修费用。
附图说明
图1为本实用新型的结构剖视示意图。
图2为本实用新型的中心管的结构剖视放大示意图。
图中：1、上接头；2、出油阀罩；3、刮砂头；4、泵筒；5、上弹性柱塞；6、中心管；7、密封胶圈；8、下弹性柱塞；9、游动阀；10、进油堵；11、下接头；12、固定阀；13、固定阀接头；14、燕尾状凸环；15、一号密封槽；16、二号密封槽；17、三号密封槽；18、四号密封槽；19、通孔。
具体实施方式
参照图1、图2制作本实用新型。该弹性柱塞密封抽油泵，包括上接头1、出油阀罩2、泵筒4、下接头11、游动阀9和固定阀12，泵筒4的上端通过上接头1与油管相连接，泵筒4的下端通过下接头与固定阀12相连接，出油阀罩2的上端与抽油杆的下端相连接，其特征在于：所述的泵筒4腔内设有中心管6和弹性柱塞；所述的出油阀罩2的下端与刮砂头3的上端连接固定，刮砂头3的下端与中心管6的上端连接固定，中心管6的下端固定设有游动阀9，弹性柱塞设在泵筒4的内壁与中心管6的外壁之间，中心管6的上、下两端的外壁上分别设有一号密封槽15和四号密封槽18，一号密封槽15和四号密封槽18内都设有密封胶圈7，中心管6的侧壁上设有通孔19，弹性柱塞内壁与中心管6外壁之间的密闭空腔通过中心管6侧壁上的通孔19与中心管6的内腔相连通，这样，中心管6腔内的高压液体会通过中心管6侧壁上的通孔19向外流入弹性柱塞内壁与中心管6外壁之间的密闭空腔内，由于弹性柱塞具有一定的弹性，高压液体会使弹性柱塞发生一定的变形，弹性柱塞的外壁与泵筒4的内壁之间产生过隙配合，油液不会进入泵筒4内壁与弹性柱塞外壁之间的空隙内，因此，弹性柱塞的外壁与泵筒4的内壁之间不会结垢。
所述的中心管6的中部外壁上固定设有燕尾状凸环14，在位于燕尾状凸环14的上、下两侧的中心管6的外壁上分别固定设有二号密封槽16和三号密封槽17，二号密封槽16和三号密封槽17内都设有密封胶圈7，弹性柱塞包括上弹性柱塞5和下弹性柱塞8，上弹性柱塞5套设在中心管6的上部，上弹性柱塞5的上、下两端分别与一号密封槽15和二号密封槽16相适配，下弹性柱塞8套设在中心管6的下部，下弹性柱塞8的上、下两端分别与三号密封槽17和四号密封槽18相适配，一号密封槽15和二号密封槽16之间的中心管6的侧壁上设有通孔19，三号密封槽17和四号密封槽18之间的中心管6的侧壁上设有通孔19。
所述的刮砂头3的外壁与泵筒4的内壁间隙配合，刮砂头3的上端内壁与出油阀罩2的下端外壁之间通过螺纹连接固定，刮砂头3的下端内壁与中心管6的上端外壁之间通过螺纹连接固定。
所述的游动阀9上端与中心管6的下端之间固定设有刮砂头，刮砂头的外壁与泵筒4的内壁间隙配合，刮砂头的上端内壁与中心管6的下端外壁之间通过螺纹连接固定，刮砂头的下端内壁与游动阀9的上端外壁之间通过螺纹连接固定。
所述的游动阀9下端侧壁上固定设有刮砂头，刮砂头的外壁与泵筒4的内壁间隙配合，以便对泵筒4的下部内壁起到刮砂作用。
所述的游动阀9的下端固定设有进油堵10。
所述的固定阀12的下端固定设有固定阀接头13。
所述的弹性柱塞、上弹性柱塞5和下弹性柱塞8都是由聚四氟乙烯复合材料制成的，这种材料制作成管状，本身具有一定的弹性。
在使用本实用新型时，如果采用一个整体的弹性柱塞，则弹性柱塞的上端通过一号密封槽15内的密封胶圈7与中心管6的上端密封，弹性柱塞的下端通过四号密封槽18内的密封胶圈与中心管6的下端密封，弹性柱塞的上端顶在上侧的刮砂头3的下端，弹性柱塞的下端顶在游动阀9的上端或者下侧的刮砂头上端，以便限定弹性柱塞在轴线方向上不会发生变形，那么当中心管6中的高压油液从通孔19中进入弹性柱塞内壁与中心管6外壁之间的空腔后，弹性柱塞的中部会向外鼓起，从而使弹性柱塞的外壁与泵筒4的内壁之间达到过隙配合，防止结垢。如果弹性柱塞由上弹性柱塞5和下弹性柱塞8构成，即弹性柱塞分成两段，中心管6的中部外壁上设有一个燕尾状凸环14，则上弹性柱塞5的上端通过一号密封槽15内的密封胶圈7与中心管6的上端密封，上弹性柱塞5的下端通过二号密封槽16内的密封胶圈7与燕尾状凸环14上侧的中心管6外壁密封，上弹性柱塞5的两端分别顶在上侧的刮砂头3下端和燕尾状凸环14的上端；同理，下弹性柱塞8的上端通过三号密封槽17内的密封胶圈7与燕尾状凸环14下方的中心管6的外壁密封，下弹性柱塞8的下端通过四号密封槽18内的密封胶圈7与中心管6的下端密封，下弹性柱塞8的上端顶在燕尾状凸环14的下方，下弹性柱塞8的下端顶在游动阀9的上端或者是下方安装的刮砂头的上端。同样道理，如果弹性柱塞分成三段进行安装，只需在中心管6上做出适应性改变即可达到要求。
在实际应用进行采油作业时，一般以弹性柱塞分为上弹性柱塞5和下弹性柱塞8的情况为最佳。上行程时：抽油杆带动出油阀罩2上行，游动阀9关闭，固定阀12打开，油液进入泵筒4下端腔内，同时，由于游动阀9关闭，油管内液柱压力通过中心管6上的通孔19分别作用于上弹性柱塞5和下弹性柱塞8的内壁上，上弹性柱塞5和下弹性柱塞8受力发生膨胀变形，使原有的间隙配合变为过隙配合，避免了油液进入泵筒4与上弹性柱塞5、下弹性柱塞8之间，从而避免了结垢。下行程时：固定阀12关闭，游动阀9打开，泵筒4下端腔内油液流入进油堵10、游动阀9，然后经过中心管6内部，最后从出油阀罩2排入油管内部，完成排液过程，与此同时，游动阀9打开后，油管内液柱压力作用于固定阀12 上，上弹性柱塞5和下弹性柱塞8内壁所受的压力消失，上弹性柱塞5和下弹性柱塞8收缩，重新变为间隙配合，大幅度降低下行程中抽油杆所受的阻力，使上弹性柱塞5和下弹性柱塞8下行更为顺畅。如此往复，即可完成对井下液体的排采。
Claims (6)
1.弹性柱塞密封抽油泵，包括上接头（1）、出油阀罩（2）、泵筒（4）、下接头（11）、游动阀（9）和固定阀（12），泵筒（4）的上端通过上接头（1）与油管相连接，泵筒（4）的下端通过下接头与固定阀（12）相连接，出油阀罩（2）的上端与抽油杆的下端相连接，其特征在于：所述的泵筒（4）腔内设有中心管（6）和弹性柱塞；所述的出油阀罩（2）的下端与刮砂头（3）的上端连接固定，刮砂头（3）的下端与中心管（6）的上端连接固定，中心管（6）的下端固定设有游动阀（9），弹性柱塞设在泵筒（4）的内壁与中心管（6）的外壁之间，中心管（6）的上、下两端的外壁上分别设有一号密封槽（15）和四号密封槽（18），一号密封槽（15）和四号密封槽（18）内都设有密封胶圈（7），中心管（6）的侧壁上设有通孔（19），弹性柱塞内壁与中心管（6）外壁之间的密闭空腔通过中心管（6）侧壁上的通孔（19）与中心管（6）的内腔相连通。
2.根据权利要求1所述的弹性柱塞密封抽油泵，其特征在于：所述的中心管（6）的中部外壁上固定设有燕尾状凸环（14），在位于燕尾状凸环（14）的上、下两侧的中心管（6）的外壁上分别固定设有二号密封槽（16）和三号密封槽（17），二号密封槽（16）和三号密封槽（17）内都设有密封胶圈（7），弹性柱塞包括上弹性柱塞（5）和下弹性柱塞（8），上弹性柱塞（5）套设在中心管（6）的上部，上弹性柱塞（5）的上、下两端分别与一号密封槽（15）和二号密封槽（16）相适配，下弹性柱塞（8）套设在中心管（6）的下部，下弹性柱塞（8）的上、下两端分别与三号密封槽（17）和四号密封槽（18）相适配，一号密封槽（15）和二号密封槽（16）之间的中心管（6）的侧壁上设有通孔（19），三号密封槽（17）和四号密封槽（18）之间的中心管（6）的侧壁上设有通孔（19）。
3.根据权利要求1所述的弹性柱塞密封抽油泵，其特征在于：所述的刮砂头（3）的外壁与泵筒（4）的内壁间隙配合，刮砂头（3）的上端内壁与出油阀罩（2）的下端外壁之间通过螺纹连接固定，刮砂头（3）的下端内壁与中心管（6）的上端外壁之间通过螺纹连接固定。
4.根据权利要求1所述的弹性柱塞密封抽油泵，其特征在于：所述的游动阀（9）下端侧壁上固定设有刮砂头，刮砂头的外壁与泵筒（4）的内壁间隙配合。
5.根据权利要求1所述的弹性柱塞密封抽油泵，其特征在于：所述的游动阀（9）的下端固定设有进油堵（10）。
6.根据权利要求1所述的弹性柱塞密封抽油泵，其特征在于：所述的固定阀（12）的下端固定设有固定阀接头（13）。
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Date of cancellation: 20230220 Granted publication date: 20190730 Pledgee: Shandong Yingxin Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: SHANDONG WEIMA PUMPS MANUFACTURING Co.,Ltd. Registration number: Y2022370000015 |