RU92487U1 - Штанговый насос для добычи высоковязкой нефти - Google Patents
Штанговый насос для добычи высоковязкой нефти Download PDFInfo
- Publication number
- RU92487U1 RU92487U1 RU2009145622/22U RU2009145622U RU92487U1 RU 92487 U1 RU92487 U1 RU 92487U1 RU 2009145622/22 U RU2009145622/22 U RU 2009145622/22U RU 2009145622 U RU2009145622 U RU 2009145622U RU 92487 U1 RU92487 U1 RU 92487U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plunger
- cylinder
- valve
- viscous oil
- highly viscous
- Prior art date
Links
Abstract
1. Штанговый насос для добычи высоковязкой нефти, содержащий цилиндр, нормально закрытый поджатый к седлу всасывающий клапан, плунжер, нагнетательный шток-клапан, взаимодействующий с плунжером и жестко соединенный с колонной штанг с возможностью ограниченного осевого перемещения в плунжере, отличающийся тем, что проходное отверстие седла выполнено диаметром не менее трети внутреннего диаметра цилиндра. ! 2. Штанговый насос для добычи высоковязкой нефти по п.1, отличающийся тем, что клапан выполнен в виде сегмента шара диаметром не менее внутреннего диаметра цилиндра. ! 3. Штанговый насос для добычи высоковязкой нефти по п.1, отличающийся тем, что клапан выполнен в виде усеченного конуса с углом при вершине не менее 100°.
Description
Предложение относится нефтедобывающей промышленности для добычи высоковязкой нефти.
Известен «Штанговый насос с управляемыми клапанами для добычи высоковязкой нефти» (патент RU №2211374, F04B 47/00, опубл. Бюл. №24 от 27.08.03 г.), содержащий цилиндр, всасывающий клапан, плунжер, нагнетательный шток-клапан с толкателем, при этом цилиндр, поджатый пружиной сверху, снабжен центрирующим устройством и выполнен с возможностью осевого перемещения внутри кожуха, который жестко соединен с колонной труб, при этом всасывающий клапан состоит из седла цилиндра и запорного элемента с проходным каналом кожуха, причем между цилиндром и кожухом установлен герметизирующий узел.
Недостатками данного устройства являются сложность изготовления сложность конструкции, металлоемкость, уменьшение рабочего хода, связанного с перемещением цилиндра, а также невозможность использования деталей стандартного штангового насоса при его изготовлении, при этом при выходе из строя всасывающего штока-клапана весь насос выходит из строя.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является «Штанговый насос для добычи высоковязкой нефти» (патент RU №55892, F04B 47/00, опубл. Бюл. №24 от 27.08.2006 г.), содержащий цилиндр, всасывающий клапан с седлом, плунжер, нагнетательный шток-клапан с толкателем, взаимодействующим с плунжером, при этом всасывающий клапан выполнен нормально закрытым и поджатым к седлу, а шток-клапан жестко соединен с колонной штанг через толкатель, который установлен в плунжер с возможностью ограниченного осевого перемещения..
Недостатками данного устройства являются малая пропускная способность всасывающего клапана и его большой ход, что в вязкой нефти значительно снижает коэффициент полезного действия (КПД).
Технической задачей предлагаемой полезной модели является повышение КПД за счет увеличения пропускной способности всасывающего клапана и уменьшения его рабочего хода.
Техническая задача решается штанговым насосом для добычи высоковязкой нефти, содержащим цилиндр, нормально закрытый поджатый к седлу всасывающий клапан, плунжер, нагнетательный шток-клапан, взаимодействующим с плунжером и жестко соединенным с колонной штанг с возможностью ограниченного осевого перемещения в плунжере.
Новым является то, что проходное отверстие седла выполнено диаметром не менее трети внутреннего диаметра цилиндра.
Новым является так же то, что клапан выполнен в виде сегмента шара диаметром не менее внутреннего диаметра цилиндра.
Новым является также то, что клапан выполнен в виде усеченного конуса с углом при вершине не менее 100°.
На фиг.1 схематично изображена нижняя часть штангового насоса с плунжером в продольном разрезе.
На фиг.2 изображено сечение А-А плунжерного насоса.
На фиг.3 изображено сечение Б-Б плунжерного насоса.
На фиг.4 изображена нижняя часть плунжерного насоса с конусным клапаном.
Штанговый насос для добычи высоковязкой нефти содержит цилиндр 1 (фиг.1), нормально закрытый поджатый к седлу 2 всасывающий клапан 3, плунжер 4, нагнетательный шток-клапан 5, взаимодействующим с плунжером 4 и жестко соединенным с колонной штанг 6 с возможностью ограниченного осевого перемещения в плунжере 4. Проходное отверстие 7 седла 2 выполнено диаметром d не менее половины внутреннего диаметра D цилиндра 1.
Клапан 3 может быть выполнен в виде сегмента шара диаметром D1 не менее внутреннего диаметра D цилиндра 1.
Клапан 3 (фиг.4) может быть выполнен в виде усеченного конуса с углом при вершине α≥100°.
Причем на практике для изготовления штангового насоса применили цилиндр 1 (фиг.1) и плунжер 4 от стандартного штангового насоса. При этом цилиндр 1 оснастили поджатым пружиной 8 к седлу 2 всасывающим клапаном 3, перекрывающим проходное отверстие 7. Плунжер 4 укоротили (для добычи высоковязкой нефти достаточно укороченного плунжера 4), обработали внутреннюю полость и оснастили штоком-клапаном 5 с упором 9, соединенным жестко с колонной штанг 6. Причем упор 9 выполнен внутри плунжера 4 в виде радиальных пластин 10 (фиг.2), расположенных равномерно по окружности относительно штока-клапана 5 и центрирующими его в плунжере 4.
Штанговый насос работает следующим образом.
Штанговый насос помещают на заданную глубину в скважину (на фиг.1 и 4 не показана) и сообщают возвратно-поступательные движения колонне штанг 6 (фиг.1).
При перемещении вверх колонны штанг 6 шток-клапан 5 находится в закрытом состоянии, взаимодействуя с плунжером 4, который перемещается вверх относительно цилиндра 1. Разрежение под плунжером 4, открывает клапан 3 (фиг.1 и 4), преодолевая сопротивление пружины 4, и втягивает продукцию скважины в цилиндр 1 по боковым каналам 11 (фиг.3) корпуса 1. При этом продукция скважины, находящаяся в цилиндре 1 над плунжером 4 (фиг.1), поднимается к устью (на фиг.1 и 4 не показано) скважины, где и отбирается в трубопроводы или емкости.
При перемещении колонны штанг 6 вниз упор 9, взаимодействуя с плунжером 4, перемещает его вниз относительно цилиндра 1. При этом шток-клапан 5 находится в открытом состоянии, а всасывающий клапан 3 (фиг.1 и 4) - в закрытом состоянии, то есть всасывающий клапан 3 плотно прижат пружиной 8 к седлу 2, несмотря на вязкость добываемой нефти и наклон цилиндра 1 относительно вертикали. Продукция скважины (высоковязкая нефть) из под плунжерной полости цилиндра 1 (фиг.1) по каналам 12 (фиг.2), расположенным между пластинами 10, перетекает в над плунжерную (фиг.1).
Повторение циклов возвратно поступательных перемещений колонны штанг 6 позволяет производить постоянный отбор высоковязкой нефти.
При изготовлении суммарное поперечное сечение боковых каналов 11 (фиг.3) корпуса 1 каналов 12 (фиг.2) в плунжере 4 примерно равно для исключения повышенного гидравлического сопротивления. Изготовление седла 2 (фиг.1 и 4) с проходным отверстием 7 диаметром d≥D/3 и клапаном 7 выполненным в виде сегмента шара диаметром D1 (фиг.1) не менее внутреннего диаметра D цилиндра 1 (D1≥D) или в виде усеченного конуса (фиг.4) с углом при вершине α≥100°, позволяет добиться меньшего хода клапана 3 (фиг.1 и 4) на открытие и закрытие (на практике - до 4 раз относительно шаровых клапанов) не увеличивая гидравлического сопротивления относительно боковых каналов 11 (фиг.3) корпуса 1 и каналов 12 (фиг.2) плунжера 4, что позволило увеличить КПД плунжерного насоса в вязких средах на 10 - 15% за счет меньших потерь времени на открытие и закрытие (на практике - как минимум два раза относительно шаровых клапанов) всасывающего клапана 3 (фиг.1 и 3), что уменьшает падение уровня добываемой высоковязкой в переходный период, и увеличение его пропускной способности, особенно в период открывания, что снизило его гидродинамическое сопротивление.
Использование предлагаемого штангового насоса позволяет повысить его КПД за счет увеличения пропускной способности всасывающего клапана и уменьшения его рабочего хода.
Claims (3)
1. Штанговый насос для добычи высоковязкой нефти, содержащий цилиндр, нормально закрытый поджатый к седлу всасывающий клапан, плунжер, нагнетательный шток-клапан, взаимодействующий с плунжером и жестко соединенный с колонной штанг с возможностью ограниченного осевого перемещения в плунжере, отличающийся тем, что проходное отверстие седла выполнено диаметром не менее трети внутреннего диаметра цилиндра.
2. Штанговый насос для добычи высоковязкой нефти по п.1, отличающийся тем, что клапан выполнен в виде сегмента шара диаметром не менее внутреннего диаметра цилиндра.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009145622/22U RU92487U1 (ru) | 2009-12-08 | 2009-12-08 | Штанговый насос для добычи высоковязкой нефти |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009145622/22U RU92487U1 (ru) | 2009-12-08 | 2009-12-08 | Штанговый насос для добычи высоковязкой нефти |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU92487U1 true RU92487U1 (ru) | 2010-03-20 |
Family
ID=42137749
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009145622/22U RU92487U1 (ru) | 2009-12-08 | 2009-12-08 | Штанговый насос для добычи высоковязкой нефти |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU92487U1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2462616C1 (ru) * | 2011-11-17 | 2012-09-27 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Глубинный штанговый насос |
RU2567919C1 (ru) * | 2014-12-17 | 2015-11-10 | Акционерное общество "Татарский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт нефтяного машиностроения" (АО "ТатНИИнефтемаш") | Штанговая насосная установка |
-
2009
- 2009-12-08 RU RU2009145622/22U patent/RU92487U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2462616C1 (ru) * | 2011-11-17 | 2012-09-27 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Глубинный штанговый насос |
RU2567919C1 (ru) * | 2014-12-17 | 2015-11-10 | Акционерное общество "Татарский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт нефтяного машиностроения" (АО "ТатНИИнефтемаш") | Штанговая насосная установка |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10890178B2 (en) | Mechanically actuated traveling valve | |
CN103133340A (zh) | 气井自动排液柱塞 | |
US20160069167A1 (en) | Downhole gas release apparatus | |
CA2867821A1 (en) | Downhole tool for opening a travelling valve assembly of a reciprocating downhole pump | |
RU92487U1 (ru) | Штанговый насос для добычи высоковязкой нефти | |
RU92916U1 (ru) | Штанговый насос для добычи высоковязкой нефти | |
CN202338481U (zh) | 气井自动排液柱塞 | |
CA2864569C (en) | Mechanically actuated traveling valve | |
CN205744379U (zh) | 一种多功能抽油泵 | |
CN205638873U (zh) | 一种上部交换式防气抽油泵 | |
CN112065697A (zh) | 一种双通道滑阀全程抽油泵及专用滑阀 | |
RU120727U1 (ru) | Дифференциальный штанговый насос для добычи высоковязкой нефти | |
RU55892U1 (ru) | Штанговый насос для добычи высоковязкой нефти | |
RU2576560C1 (ru) | Скважинный штанговый насос | |
CN201470786U (zh) | 手动液压涨管器 | |
CN205349677U (zh) | 环形柱塞小排量管式抽油泵 | |
CN212337592U (zh) | 一种双通道滑阀全程抽油泵及专用滑阀 | |
WO2019143310A1 (ru) | Линейная электропогружная насосная установка двунаправленного действия и способ ее работы | |
CN204532798U (zh) | 一种抽油泵进油阀 | |
RU157453U1 (ru) | Глубинный штанговый насос | |
RU135018U1 (ru) | Скважинный штанговый насос для добычи нефти и газа | |
CN202215470U (zh) | 提高抽油泵泵效的单流阀 | |
RU2293216C1 (ru) | Штанговая насосная установка с двухцилиндровым насосом | |
RU109508U1 (ru) | Штанговый насос для добычи высоковязкой нефти | |
RU2373448C2 (ru) | Клапан обратный |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20101209 |