CN205663593U - 一种适应大斜度井的斜井泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适应大斜度井的斜井泵，包括泵筒泵筒内设置有柱塞总成，柱塞总成包括柱塞机体，柱塞机体内设置有上游动阀和下游动阀，泵筒与固定阀总成连接，固定阀总成包括阀座，阀座上设置有阀罩，阀罩与泵筒连接，阀罩内从上到下依次设置有导向槽、复位弹簧和阀球，阀罩内壁设置有拱形的导向筋，导向筋的拱顶靠近阀罩外壁，导向筋沿固定阀总成的阀罩的一周设置若干个。一种适应大斜度井的斜井泵通过设置复位弹簧和导向筋结构，两者相互配合，可克服，单独使用复位弹簧，容易使凡尔球出现疲劳磨损和腐蚀问题，确保凡尔球在工作过程中顺利与阀座配合密封，避免滞后和偏落现象，从而提高了斜井泵的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于油井抽油泵技术领域，具体涉及一种适应大斜度井的斜井泵。
背景技术
目前，随着油田开发的不断深入，水平井以及大斜度井得到了大规模的开发，在水平井后期开采过程中，最常用的抽油泵是斜井泵。当泵处于水平井斜井段时，泵体结构处于倾斜状态，凡尔球所受重力与其轴线有一定夹角，会产生一个使凡尔球偏离轴线的分力。凡尔球直径为38mm，凡尔球与阀罩内壁间隙为6mm，凡尔球工作时飘忽运动空间较大，易造成磨损，阀副座封滞后等问题，从而造成漏失，影响使用。研究表明，泵挂位置井斜角大于40°时，容易于发生凡尔球偏击阀座、泵阀关闭不严现象，导致漏失加重。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种适应大斜度井的斜井泵，解决了现有斜井泵的凡尔球易磨损问题。
本实用新型所采用的技术方案是，一种适应大斜度井的斜井泵，包括泵筒泵筒内设置有柱塞总成，柱塞总成包括柱塞机体，柱塞机体内设置有上游动阀和下游动阀，泵筒与固定阀总成连接，固定阀总成包括阀座，阀座上设置有阀罩，阀罩与泵筒连接，阀罩内从上到下依次设置有导向槽、复位弹簧和阀球，复位弹簧位于阀罩的顶部和阀球之间，阀罩内壁设置有拱形的导向筋，导向筋的拱顶靠近阀罩外壁，导向筋沿固定阀总成的阀罩的一周设置若干个。
本实用新型的特点还在于，
泵筒的顶部与抽油杆通过螺纹连接。
本实用新型的有益效果是：一种适应大斜度井的斜井泵通过设置复位弹簧和导向筋结构，两者相互配合，可克服，单独使用复位弹簧，容易使凡尔球出现疲劳磨损和腐蚀问题，单独使用导向结构，复位功能不够强等问题，确保凡尔球在工作过程中顺利与阀座配合密封，避免滞后和偏落现象，从而提高了斜井泵的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型一种适应大斜度井的斜井泵的结构示意图；
图2是图1中A-A剖视图。
图中，1.泵筒，2.上游动阀，3.柱塞总成，4.固定阀总成，5.复位弹簧，6.导向筋，7.阀罩，8.导向槽，9.阀座，10.阀球，11.柱塞机体，12.下游动阀。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型提供了一种适应大斜度井的斜井泵，如图1和图2所示，包括泵筒1，泵筒1内设置有柱塞总成3，柱塞总成3包括柱塞机体11，柱塞机体11内设置有上游动阀2和下游动阀12，泵筒1与固定阀总成4连接，固定阀总成4包括阀座9，阀座9上设置有阀罩7，阀罩7与泵筒1连接，阀罩7内从上到下依次设置有导向槽8、复位弹簧5和阀球10，复位弹簧5位于阀罩7的顶部和阀球10之间，阀罩7内壁设置有拱形的导向筋6，导向筋6的拱顶靠近阀罩7外壁，导向筋6沿固定阀总成4的阀罩的一周设置4个；
泵筒1的顶部与抽油杆通过螺纹连接。
本实用新型一种适应大斜度井的斜井泵的工作原理是：抽汲过程中，柱塞总成3在泵筒1内随抽油杆的运动上下往复运动。上冲程时，抽油杆带动柱塞总成3向上运动，上游动阀2和下游动阀12关闭，阀球10即固定凡尔球在吸力作用下开启，阀球10压缩复位弹簧5到达限位点，柱塞机体11将上腔室中的液体排至泵上油管内，于此同时，井内液体在泵入口压力的作用下通过导向槽8进入泵筒1下腔室；下冲程时，固定阀总成4中的阀球10在自重和复位弹簧5的作用下沿着导向筋6迅速复位关闭，上游动阀2和下游动阀12打开，泵下腔室液体通过柱塞机体11内腔进入泵筒1上腔。柱塞总成3上下往复运动，便将液体不断的抽汲到井口，实现抽油。
本实用新型的一种适应大斜度井的斜井泵通过设置复位弹簧5和导向筋结构6，两者相互配合，可克服，单独使用复位弹簧，容易使凡尔球出现疲劳磨损和腐蚀问题，单独使用导向结构，复位功能不够强的问题，确保凡尔球在工作过程中顺利与阀座配合密封，避免滞后和偏落现象，从而提高了斜井泵的工作效率。
Claims (2)
1.一种适应大斜度井的斜井泵，其特征在于：包括泵筒(1)，泵筒(1)内设置有柱塞总成(3)，柱塞总成(3)包括柱塞机体(11)，柱塞机体(11)内设置有上游动阀(2)和下游动阀(12)，泵筒(1)与固定阀总成(4)连接，固定阀总成(4)包括阀座(9)，阀座(9)上设置有阀罩(7)，阀罩(7)与泵筒(1)连接，阀罩(7)内从上到下依次设置有导向槽(8)、复位弹簧(5)和阀球(10)，复位弹簧(5)位于阀罩(7)的顶部和阀球(10)之间，阀罩(7)内壁设置有拱形的导向筋(6)，导向筋(6)的拱顶靠近阀罩(7)外壁，导向筋(6)沿固定阀总成(4)的阀罩的一周设置若干个。
2.根据权利要求1所述的一种适应大斜度井的斜井泵，其特征在于：所述泵筒(1)的顶部与抽油杆通过螺纹连接。
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| CN201620545249.5U CN205663593U (zh) | 2016-06-07 | 2016-06-07 | 一种适应大斜度井的斜井泵 |
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| CN107100834A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-08-29 | 陕西延长石油(集团)有限责任公司研究院 | 纳米陶瓷多级球面密封柱塞阀 |
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2016
- 2016-06-07 CN CN201620545249.5U patent/CN205663593U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN107100834A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-08-29 | 陕西延长石油(集团)有限责任公司研究院 | 纳米陶瓷多级球面密封柱塞阀 |
| CN107100834B (zh) * | 2017-06-28 | 2019-06-11 | 陕西延长石油(集团)有限责任公司研究院 | 纳米陶瓷多级球面密封柱塞阀 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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