CN201778982U - 一种浮环泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于石油开采装置，特别是一种浮环泵，包括：泵筒1、浮环座2、浮环架3、密封圈4、弹簧压帽5、弹簧6、固定阀球7、固定阀座8，本实用新型由于采用多级浮环结构，各级之间相互独立，并强开强闭，具有防气功能，密封圈采用非金属材料，用弹性金属元件补偿非金属密封环的弹性缺陷，在高含砂条件下及常规井况下大幅度减小柱塞部分的漏失量，提高泵效；可用于高温井况采油，使用温度可达260℃；扬程限制小，可用于较深油井。彻底解决砂卡泵问题，检泵周期长；现场操作简单易行，保证了油井的正常生产。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种用于石油开采装置，特别是一种浮环泵。
背景技术：
油田开采进入中后期，常使油井大量出砂，普通抽油泵用于高含砂井已经证明不可行，即使增加一些挡砂环等防砂结构，只能缓解砂卡泵等问题，因其基本工作模式没有改变，无法彻底解决排砂问题。使用单螺杆泵排砂是可行的，但受泵扬程、耐温等弱点的限制，应用范围小。水力喷射泵排砂理论上可行，但泵效低，成本投入很大，实际可行性不高。
发明内容：
本实用新型的目的在于提供一种浮环泵。从解决砂埋油层、砂卡泵、油管内沉砂三个问题入手，它可以有效地解决高含砂、高井温(260℃)，形成深泵挂油井的排砂采油工艺技术。现场操作简单易行，保证了油井的正常生产。
本实用新型主要包括泵筒；浮环座，浮环架；密封圈；弹簧压帽；弹簧；固定阀球；固定阀座组成，在泵筒内有浮环架，下部为浮环座，；泵筒内与浮环架间有密封圈，通过弹簧压帽、弹簧压紧，泵筒底部与固定阀座连接，固定阀座上有固定阀球。
整体结构上采用多级浮环结构，各级之间相互独立，并强开强闭，具有防气功能，取消游动阀。密封圈采用非金属材料，选用填充聚四氟乙烯，密封结构采用以V形密封圈结构为基本结构的无间隙密封，密封环的磨损量可在液力作用下自动补偿，消除砂卡泵现象，允许砂粒进入密封间隙，砂粒进入滑动密封间隙后，形成良性摩擦机理，延长检泵周期。用弹性金属元件补偿非金属密封环的弹性缺陷，并给出非金属密封环的受热膨胀空间。
本实用新型由于采用多级浮环结构，各级之间相互独立，并强开强闭，具有防气功能，密封圈采用非金属材料，用弹性金属元件补偿非金属密封环的弹性缺陷，在高含砂条件下及常规井况下大幅度减小柱塞部分的漏失量，提高泵效；可用于高温井况采油，使用温度可达260℃；扬程限制小，可用于较深油井。彻底解决砂卡泵问题，检泵周期长；现场操作简单易行，保证了油井的正常生产。
附图说明：
附图1为本实用新型的主体结构示意图。
具体实施例
如图1所示，本实用新型包括：泵筒1、浮环座2、浮环架3、密封圈4、弹簧压帽5、弹簧6、固定阀球7、固定阀座8，泵筒1内有浮环架3，下部为浮环座2，；泵筒1内与浮环架3间有密封圈4，通过弹簧压帽5、弹簧6压紧，泵筒1底部与固定阀座8连接，固定阀座8上有固定阀球7。
采用三级浮环结构，各级之间相互独立，并强开强闭，具有防气功能，取消游动阀。密封圈选用填充聚四氟乙烯，密封结构采用以V形密封圈结构为基本结构的无间隙密封，密封环的磨损量可在液力作用下自动补偿，消除砂卡泵现象，允许砂粒进入密封间隙，砂粒进入滑动密封间隙后，形成良性摩擦机理，延长检泵周期。用弹性金属元件补偿非金属密封环的弹性缺陷，并给出非金属密封圈的受热膨胀空间。
上冲程时，由密封圈4、弹簧压帽5、弹簧6、浮环架3等组成的软密封浮环结构柱塞随抽油杆上行，浮环架3与底部浮环座2靠紧，形成多级密封，柱塞两端产生较大压力差，在压力差的作用下，软密封皮碗唇部受到作用力而向外扩张并且紧贴泵筒形成零密封，这时固定阀球7在井底压力作用下开启，将油吸入腔室。下冲程时，浮环座2随抽油杆下行，浮环结构柱塞在泵内液体压力及浮环与泵筒间摩擦力的作用下相对于浮环座2上浮，浮环架3与底部浮环座2之间的通道打开，液流逐级上行进入泵上油管内。
Claims (3)
1.一种浮环泵，包括：泵筒(1)、浮环座(2)、浮环架(3)、密封圈(4)、弹簧压帽(5)、弹簧(6)、固定阀球(7)、固定阀座(8)，其特征在于：泵筒(1)内有浮环架(3)，下部为浮环座(2)，泵筒(1)内与浮环架(3)间有密封圈(4)，通过弹簧压帽(5)、弹簧(6)压紧，泵筒(1)底部与固定阀座(8)连接，固定阀座(8)上有固定阀球(7)。
2.根据权利要求1所述的一种浮环泵，其特征在于：采用三级浮环结构，各级之间相互独立。
3.根据权利要求1所述的一种浮环泵，其特征在于：密封圈(4)选用填充聚四氟乙烯，密封结构采用以V形密封圈结构。
Priority Applications (1)
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| CN2010205003963U CN201778982U (zh) | 2010-08-20 | 2010-08-20 | 一种浮环泵 |
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| CN2010205003963U CN201778982U (zh) | 2010-08-20 | 2010-08-20 | 一种浮环泵 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN201778982U true CN201778982U (zh) | 2011-03-30 |
Family
ID=43792194
Family Applications (1)
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| CN2010205003963U Expired - Lifetime CN201778982U (zh) | 2010-08-20 | 2010-08-20 | 一种浮环泵 |
Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106593834A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-04-26 | 大连凯泓科技有限公司 | 用于油处理的流体密封泵 |
| CN106762580A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-05-31 | 宜春市龙腾机械电气有限公司 | 一种分扬程多程式提水系统 |
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2010
- 2010-08-20 CN CN2010205003963U patent/CN201778982U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106762580A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-05-31 | 宜春市龙腾机械电气有限公司 | 一种分扬程多程式提水系统 |
| CN106593834A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-04-26 | 大连凯泓科技有限公司 | 用于油处理的流体密封泵 |
| CN106593834B (zh) * | 2016-12-13 | 2018-05-22 | 大连凯泓科技有限公司 | 用于油处理的流体密封泵 |
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Legal Events
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Granted publication date: 20110330 |
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