CN215213356U - 一种井口装置的毂式连接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种井口装置的毂式连接机构，包括井口上本体、井口下本体和锁紧卡块；井口上本体的下端设有井口上本体凸块，井口上本体的下端外沿处设有上本体外凸块；井口下本体的上端设有井口下本体凹槽，井口下本体的上端外沿处设有下本体外凸块；锁紧卡块的上端设有上卡端，中部一侧设有锁紧槽，下端设有下卡端；井口上本体的下端与井口下本体的上端相贴合，且井口上本体凸块与井口下本体凹槽相适配；井口上本体和井口下本体之间设有金属密封；上本体外凸块和下本体外凸块相接后，上本体外凸块和下本体外凸块卡嵌于锁紧槽中。与现有技术相比本实用新型的有益效果是：采用毂式连接机构，安装快捷、拆卸方便，同时密封效果好。

Description

一种井口装置的毂式连接机构

技术领域

本实用新型属于采油/采气井口装置技术领域,具体为一种井口装置的毂式连接结构。

背景技术

采气井口装置指石油、天然气钻井中，安装在井口用于控制气、液(油、水等)流体压力和方向，悬挂套管、油管，并密封油管与套管及各层套管环形空间的装置，一般由套管头、油管头、防喷器组、四通、旁通管件组成，采油树、采气树也属于井口装置。

井口在采油或采气的过程中通过井口连接装置进行辅助操作，井口连接装置根据采气/采油的矿井的型号大小，尺寸和规格也不同，数量也是多种多样的。

但是现有井口连接装置由于采油/采气井口装置一般都通过一组螺栓螺母连接法兰，作业时间较长、操作既不方便，同时还需要进行妥善的密封处理。

实用新型内容

本实用新型提供了一种井口装置的毂式连接结构，其特点是采用毂式连接机构，安装快捷、拆卸方便，同时密封效果好。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种井口装置的毂式连接机构，包括井口上本体、井口下本体和锁紧卡块；所述井口上本体的下端设有井口上本体凸块，井口上本体的下端外沿处设有上本体外凸块；所述井口下本体的上端设有井口下本体凹槽，井口下本体的上端外沿处设有下本体外凸块；所述锁紧卡块的上端设有上卡端，中部一侧设有锁紧槽，下端设有下卡端；所述井口上本体的下端与井口下本体的上端相贴合，且井口上本体凸块与井口下本体凹槽相适配；所述井口上本体和井口下本体之间设有金属密封；所述上本体外凸块和下本体外凸块相接后，上本体外凸块和下本体外凸块卡嵌于锁紧槽中。

作为优化，所述上卡端呈向外倾斜状结构，并与井口上本体的外壁之间设有间隙。

作为优化，所述井口下本体的外壁上设有下本体卡槽；所述下卡端卡嵌于下本体卡槽中。

作为优化，所述井口上本体凸块的内沿处设有金属密封槽；所述金属密封通过金属密封槽挤压固定。

作为优化，所述上本体外凸块和下本体外凸块相接后呈等腰梯形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：1、总体设计具有结构简单，易于制造和检查的优点2、通过井口下本体凹槽和井口上本体凸块，可以对与毂连接配合的型面起到导向作用，便于本体的连接。3、承载端面为水平的端面，承压能力好，便于通过连接之间的压紧力来提高连接的整体承载能力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型井口上本体和井口下本体的结构示意图。

其中，井口上本体1、井口下本体2、锁紧卡块3、井口下本体凹槽4、井口上本体凸块5、金属密封槽6、金属密封7、下本体卡槽8、上本体外凸块9、下本体外凸块10、锁紧槽11、上卡端12、下卡端13、间隙14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种井口装置的毂式连接机构，包括井口上本体1、井口下本体2和锁紧卡块3；所述井口上本体1的下端设有井口上本体凸块5，井口上本体1的下端外沿处设有上本体外凸块9；所述井口下本体2的上端设有井口下本体凹槽4，井口下本体2的上端外沿处设有下本体外凸块10；所述锁紧卡块3的上端设有上卡端12，中部一侧设有锁紧槽11，下端设有下卡端13；所述井口上本体1的下端与井口下本体2的上端相贴合，且井口上本体凸块5与井口下本体凹槽4相适配；所述井口上本体1和井口下本体2之间设有金属密封7；所述井口上本体凸块5的内沿处设有金属密封槽6；所述金属密封7通过金属密封槽6挤压固定。所述上本体外凸块9和下本体外凸块10相接后，上本体外凸块9和下本体外凸块10卡嵌于锁紧槽11中。

所述上卡端12呈向外倾斜状结构，并与井口上本体1的外壁之间设有间隙14。

所述井口下本体2的外壁上设有下本体卡槽8；所述下卡端13卡嵌于下本体卡槽8中。

所述上本体外凸块9和下本体外凸块10相接后呈等腰梯形结构。

其工作原理为：

将金属密封7通过金属密封槽6安装于井口上本体1和井口下本体2之间，通过井口下本体凹槽4和井口上本体凸块5实现井口上本体1和井口下本体2的快速对接，通过凹槽和凸块的设计起到连接导向的作用，同时井口下本体凹槽4的下端和井口上本体凸块5的上端相接处为水平端面，其承压能力好，便于通过连接各部件之间的压紧力来提高连接的整体承载能力。

井口上本体1和井口下本体2完成对接安装后，通过锁紧卡块3上的锁紧槽11将上本体外凸块9和下本体外凸块10卡嵌进去，随着不对将锁紧卡块3向内挤压，使得井口上本体1和井口下本体2对其中间的金属密封7进行挤压，通过金属密封7的挤压形变实现井口上本体1和井口下本体2的快速对接和密封。

当需要对井口上本体1和井口下本体2进行拆卸时，推动上卡端12向井口上本体1运动，由于上卡端12呈向外倾斜状结构，并与井口上本体1的外壁之间设有间隙14，可以将下卡端13翘起，从而将锁紧卡块3拆卸下来，完成井口上本体1和井口下本体2的分离。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种井口装置的毂式连接机构，其特征在于：包括井口上本体（1）、井口下本体（2）和锁紧卡块（3）；

所述井口上本体（1）的下端设有井口上本体凸块（5），井口上本体（1）的下端外沿处设有上本体外凸块（9）；

所述井口下本体（2）的上端设有井口下本体凹槽（4），井口下本体（2）的上端外沿处设有下本体外凸块（10）；

所述锁紧卡块（3）的上端设有上卡端（12），中部一侧设有锁紧槽（11），下端设有下卡端（13）；

所述井口上本体（1）的下端与井口下本体（2）的上端相贴合，且井口上本体凸块（5）与井口下本体凹槽（4）相适配；

所述井口上本体（1）和井口下本体（2）之间设有金属密封（7）；

所述上本体外凸块（9）和下本体外凸块（10）相接后，上本体外凸块（9）和下本体外凸块（10）卡嵌于锁紧槽（11）中。

2.根据权利要求1所述的一种井口装置的毂式连接机构，其特征在于：所述上卡端（12）呈向外倾斜状结构，并与井口上本体（1）的外壁之间设有间隙（14）。

3.根据权利要求2所述的一种井口装置的毂式连接机构，其特征在于：所述井口下本体（2）的外壁上设有下本体卡槽（8）；所述下卡端（13）卡嵌于下本体卡槽（8）中。

4.根据权利要求1所述的一种井口装置的毂式连接机构，其特征在于：所述井口上本体凸块（5）的内沿处设有金属密封槽（6）；所述金属密封（7）通过金属密封槽（6）挤压固定。

5.根据权利要求1所述的一种井口装置的毂式连接机构，其特征在于：所述上本体外凸块（9）和下本体外凸块（10）相接后呈等腰梯形结构。

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