CN212225186U - 一种无动力免维护套管降压装置及包括该装置的机采井 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无动力免维护套管降压装置及包括该装置的机采井，包括降压管，在所述的降压管内竖直设置有一个中心冲管，所述中心冲管通过L型接头与设置在降压管外的止回阀相连，所述的止回阀通过接头与连通管相连，所述的连通管端部设置一个变径接头，用于连接套管，所述的降压管安装在生产流程，所述的接头与套管流程的套管相连。将降压管安装在生产流程；将变径接头与套管流程相连；生产流程液体产生的液体从上到下进入降压管，中心冲管中产生负压抽吸作用，将套管气吸入生产流程。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机采井无动力免维护套管降压装置，安装于机采井地面生产流程和套气流程之间，用于大幅度降低套压。
背景技术
在油井生产过程中，随着流压的降低，溶解在石油中的天然气析出，进入油套环形空间，形成套管气，以甲烷为主，还有少量的CO2、H2S、H2、N2以及惰性气体。套管气在环空内聚集所形成的压力，称为套压，套压的变化直接影响机采井的工况，主要影响机采井的动液面，进而影响泵的沉没度，较低的套压可以加深泵的沉没度，提高泵的工作效率。
目前主流的套管气回收方法如下：
一是油套连通憋压法，即将油套联通，当套压大于生产回压时，套管气自动进入生产流程到达油气分离回收装置，主要受到回压高低的影响，边远地区的油井回压高，套压也随之升高，动液面下降，溶解在原油中的天然气增加，气蚀作用也随之增强，抽油泵的充满度会有所降低，泵效下降。二是定压放气阀回收工艺，这种工艺仅适用于套管气充足且套压高于回压才会起作用。
这两种工艺均无法使低于回压的套管气进入生产流程。还有一种方法是在井口加装压缩机，将套管气抽出增压后再进入生产流程，可以使套压比回压低，但是设备复杂，有防爆要求，价格昂贵，需要额外的动力源进行驱动，如电力、气源等，放置在野外容易丢失，造成经济损失的同时还可能造成泄漏事故；这种工艺装置有效期短，易损坏，后期维护费用昂贵。
实用新型内容
为了解决现有套压高，低压套管气不能进入高压生产流程的问题，实用新型一种无动力免维护套管降压装置，安装便捷，安全稳定，适应范围广。
本实用新型采用的技术方案如下：
第一方面，本实用新型提出了一种无动力免维护套管降压装置，包括降压管，在所述的降压管内设置一个与其轴线方向相同的中心冲管，所述中心冲管通过接头与设置在降压管外的止回阀相连，所述的止回阀与第一连通管一端相连，所述的连通管端部设置一个接头，用于连接套管。
作为进一步的技术方案，所述的降压管的顶部设有扰流板。
作为进一步的技术方案，所述的降压管的底部设有扰流板。
作为进一步的技术方案，所述的止回阀安装在保护罩内。
第二方面，本实用新型提供了一种机采井，包括前面所述的无动力免维护套管降压装置，所述的降压管安装在生产流程，所述的接头与套管流程的套管相连。
第三方面，本实用新型提出了一种无动力免维护套管降压装置，包括降压管，在所述的降压管内设置一个与其轴线方向相同的中心冲管，所述中心冲管通过接头与设置在降压管外的止回阀相连，所述的止回阀与第一连通管一端相连；所述的第一连通管与一个三通接头的第一接头相连，所述的三通接头的第二接头与一个压力表相连，所述的三通接头的第三接头与向下设置的第二连通管相连，第二连通管上安装一个球阀。
作为进一步的技术方案，所述的降压管的顶部设有扰流板。
作为进一步的技术方案，所述的降压管的底部设有扰流板。
作为进一步的技术方案，所述的止回阀、三通接头、球阀均安装在保护罩内。
第四方面.本实用新型提供了一种机采井，包括前面所述的无动力免维护套管降压装置，所述的降压管安装在生产流程，套管流程的套管通过接头与第二连通的另一端相连。
本实用新型提供的一种利用无动力免维护套管降压装置对机采井套管气进行降压的方法，将降压管安装在生产流程；将变径接头与套管流程相连；生产流程液体产生的液体从上到下进入降压管，中心冲管中产生负压抽吸作用，将套管气吸入生产流程。
借由以上的技术方案，本申请的有益效果在于：
1、利用生产管线液体的动能，产生的负压效果，将套管气引进生产流程；
2、安全装置确保液体不发生回流堵塞管线或者发生倒灌；
3、联通管线连接套管与降压装置，可调整长度，适应不同的井口距离要求；
4、联通管线两端的NPT接头设计安全可靠，耐压能力高，拆装快捷；
5、有效期长，无需专门进行维护保养；
6、适应60-90mm不同的生产流程管径。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
图2是本实用新型实施例2的结构示意图；
图中：1降压管，2中心冲管，3下扰流板，4L型接头，5止回阀，6连通钢管，7NPT接头，8护罩，9NPT接头，10变径接头，11上扰流板，12球阀，13压力表，14三通接头。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
为了方便叙述，本实用新型中如果出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
正如背景技术所介绍的，现有技术中存在不足，为了解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型将提出了一种无动力免维护套管降压装置。
实施例1
本申请的一种典型的实施方式中，如图1所示，一种无动力免维护套管降压装置，包括降压管1，在所述的降压管1内竖直设置有一个中心冲管2，所述中心冲管2通过L型接头4与设置在降压管1外的止回阀5相连，所述的止回阀5通过NPT接头7与连通钢管6的一端相连，所述的连通钢管6另一端通过NPT接头9与一个变径接头11相连，变径接头11用于连接套管。
所述的降压管1的顶部设有上扰流板11，所述的降压管1的底部设有下扰流板3，扰流板改变生产流程中的液体流动状态，保证套管气无动力降压装置启动顺利。所述的止回阀5安装在止回阀护罩8内，止回阀护罩8直接固定在降压管1的侧壁外。
需要说明的是，这里所述的止回阀是单向阀，气体只能是从套管进入到中心冲管2，然后进入到降压管1。
实施例2
本申请的一种典型的实施方式中，如图2所示，一种无动力免维护套管降压装置，包括降压管1，在所述的降压管1内竖直设置有一个中心冲管2，所述中心冲管2通过L型接头4与设置在降压管1外的止回阀5相连，所述的止回阀5通过NPT接头7与连通钢管的一端相连，连通钢管的另一端与一个三通接头14的第一接头相连，三通接头14的第二接头与压力表13相连，三通接头14的第三接头与连通钢管6相连，连通钢管6上安装球阀12；所述的连通钢管6末端通过NPT接头9与一个变径接头11相连，变径接头11用于连接套管。
所述的降压管1的顶部设有上扰流板11，所述的降压管1的底部设有下扰流板3，扰流板改变生产流程中的液体流动状态，保证无动力免维护套管降压装置启动顺利。所述的止回阀5、球阀12、三通接头14均安装在护罩8内，护罩8直接固定在降压管1的侧壁外。
需要说明的是，这里所述的止回阀是单向阀，气体只能是从套管进入到中心冲管2，然后进入到降压管1。
需要说明的是，所述的球阀是为了进一步确保系统的稳定性，其可以在单向阀失效的情况，进一步的保证系统稳定性，且在实际生产中，根据需要切断套管与生产系统的流通。
需要说明的是，压力表13的作用是为了监测整个系统的压力大小。
实施例1、实施例2中提出的无动力免维护套管降压装置主要是应用在机采井，所述的降压管安装在机采井的生产流程，将变径接头与套管流程的套管相连。生产流程液体产生的液体从上到下进入降压管1，中心冲管2中产生负压抽吸作用，将套管气吸入生产流程。
本实用新型提出的一种无动力免维护套管降压装置，适用套管气影响较大的机采井，安装于地面生产流程和套管流程，用于降低套管压力，可以使较低压力的套管气进入较高压力的生产流程，无需额外动力，即可降低套压70％以上，使套气安全进入高压的集输流程，既提高泵的沉没度进而提高泵效，降低气体对泵的影响，提高机采井产油量，又提高天然气的利用率。该装置安装简便，安全稳定性好，可以根据现场要求使用法兰连接或者焊接，适合所有需要降低套压的机采井，延长机采井检泵周期。
本实用新型的工作原理：
1、该工具安装在生产流程和套管流程，利用联通钢管连接在一起；
2、降压装置利用生产流程液体产生的动能，在中心冲管中产生负压抽吸作用，将套管气吸入生产流程；
3、安全装置确保无动力免维护套管降压装置安全启动，在停止工作时不产生液流倒灌而导致的功能失效；
4、扰流板改变生产流程中的液体流动状态，保证无动力免维护套管降压装置启动顺利。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种无动力免维护套管降压装置，其特征在于，包括降压管，在所述的降压管内设置一个与其轴线方向相同的中心冲管，所述中心冲管通过接头与设置在降压管外的止回阀相连，所述的止回阀与第一连通管一端相连。
2.如权利要求1所述的无动力免维护套管降压装置，其特征在于，所述的降压管的顶部设有扰流板；所述的降压管的底部设有扰流板。
3.如权利要求1所述的无动力免维护套管降压装置，其特征在于，所述的第一连通管另一端设置一个用于连接套管流程的接头。
4.如权利要求1所述的无动力免维护套管降压装置，其特征在于，所述的止回阀安装在保护罩内。
5.一种机采井，其特征在于，包括权利要求1-4任一所述的无动力免维护套管降压装置，所述的降压管安装在生产流程，套管流程的套管通过接头与第一连通相连。
6.一种无动力免维护套管降压装置，其特征在于，包括降压管，在所述的降压管内设置一个与其轴线方向相同的中心冲管，所述中心冲管通过接头与设置在降压管外的止回阀相连，所述的止回阀与第一连通管一端相连；所述的第一连通管与一个三通接头的第一接头相连，所述的三通接头的第二接头与一个压力表相连，所述的三通接头的第三接头与向下设置的第二连通管相连，第二连通管上安装一个球阀。
7.如权利要求6所述的无动力免维护套管降压装置，其特征在于，所述的降压管的顶部设有扰流板；所述的降压管的底部设有扰流板。
8.如权利要求6所述的无动力免维护套管降压装置，其特征在于，所述的第二连通管另一端设置一个用于连接套管流程的接头。
9.如权利要求6所述的无动力免维护套管降压装置，其特征在于，所述的止回阀、三通接头、球阀均安装在保护罩内。
10.一种机采井，其特征在于，包括权利要求6-9任一所述的无动力免维护套管降压装置，所述的降压管安装在生产流程，套管流程的套管通过接头与第二连通的另一端相连。
Priority Applications (1)
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| CN202021309447.4U CN212225186U (zh) | 2020-07-06 | 2020-07-06 | 一种无动力免维护套管降压装置及包括该装置的机采井 |
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|---|---|---|---|---|
| CN111622718A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-09-04 | 山东嘉信德石油科技有限公司 | 一种无动力免维护套管降压装置及包括该装置的机采井 |
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2020
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