CN2929140Y - 液压顶驱装置 - Google Patents

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曹溪
张朝纯
孟景志
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Abstract

一种液压驱动装置属于石油机械制造领域,具体说是钻井机的一种配套装置。传统的钻盘钻井机结构复杂,造价昂贵,操作繁锁,针对上述缺陷设计了一种新型驱动装置,它由液压泵站、机壳、液压马达各部件构成,其特征是液压马达安装在机壳顶部的圆柱形空间内,马达下部与中心轴管固定联接,中心轴管安装在机壳的中心轴线部位,中心轴管上下部均设有轴承,并安装有密封圈,中心轴管最下部设有变扣接头,中心轴管中间部位设有水龙带导管。本装置可在石油开采、维修、煤层气开采以及打井作业中广泛应用。

Description

液压顶驱装置
技术领域
液压顶驱装置属于石油机械领域,具体说是油田采油、维修钻井采用的钻井机的一种配套装置,即钻井机的驱动装置。
背景技术
目前,石油行业采油、维修钻井作业时,一般均采用钻盘钻井机,结构复杂,操作繁锁,造价昂贵。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对传统的采油钻井机存在的缺陷,设计了一种新型配套装置,将液压马达安装在机壳的顶部,使马达的旋转部位与中心轴管相联接,中心轴管下部设有变扣接头,直接连接圆形油管,达到简化设备结构、造价低、操作方便的目的。
液压顶驱装置是由液压泵站、机壳、吊环、固定孔、液压马达、管道各部件构成,其特征是:
a)液压马达安装在机壳顶部的圆形空间内,马达的旋转部位与中心轴管固定联接,设有水流通道孔的中心轴管安装在机壳的中心轴线部位,机壳的中下部设有带螺扣的圆孔,通过螺扣固定有水龙带导管;
b)机壳与中心轴管顶部的相应部位设有上轴承和上轴承压盖,机壳下部与中心轴管的相应部位设有下轴承和下轴承压盖,下轴承上部设有密封圈,水流缓冲腔的上部设有密封圈;
c)中心轴管靠上部位设有水流通道孔,并与中心轴管的水流管道和水龙带导管的水流管道相通,中心轴管的下部设有变扣接头。
本实用新型的积极效果是:中心轴管强度高,扭矩大,可降低钻机事故率;成本低,美国大型钻井机售价在1300万元人民币,国产品也在700万元人民币左右,小型机也要200万元人民币左右,本产品初步估计仅需要几十万元人民币;操作简单,传统的采油、维修作业需要将常规方钻杆不断的周期性提出井面,接续上新油管后再继续作业,本装置的中心轴管下部设有变扣接头,将圆形油管直接固定在变扣接头上,即可重新开始作业,当圆形油管被钻入油井后,需要继续接长油管时,只要把新油管固定到变扣接头上,即可重新开始作业,不需要反复从油井内将方形钻杆提出地面,简化了操作工序。
附图说明
图1,本实用新型总体结构装配图,其中:1为变扣接头,2、5为管道,2′为水流缓冲腔,3、3′为密封圈,4为水龙带导管,6为吊环,6′为机壳,7为马达,8为固定环,9为水流通道孔,10为中心轴管,11、11′为上、下压力轴承,12、12′为上、下压盖板;
图2,本实用新型图1中机壳(6′)的主视图,其中:13为圆柱形空间,14为圆孔;
图3,本实用新型图1中上压盖(12)的主视图;
图4,本实用新型图3的俯视图;
图5,本实用新型图1中下压盖(12′)的主视图;
图6,本实用新型图5的俯视图;
图7,本实用新型图1中中心轴管(10)的主视图。
具体实施方式
对本实用新型的结构和运行状况,结合附图进一步具体说明如下:
本实用新型是由液压泵站、机壳6′、吊环6、固定孔8、液压马达7、水流管道2、5各部件构成,详情参阅图1,液压马达7安装在机壳6′上部的圆形空间13内,马达7的旋转部位与中心轴管10固定联接;中心轴管10上设有水流通道孔9,中心轴管10安装在机壳6′的中心轴线部位;机壳6′的中下部设有带螺扣的圆孔14,通过螺扣固定水龙带导管4;机壳6′与中心轴管10的相应部位设有下轴承11′和下轴承压盖12′,下轴承11′上部设有密封圈3,水流缓冲腔2′的上部设有密封圈3′;中心轴管10靠上部位设有水流通道孔9,并与中心轴管10的水流管道2和水龙带导管4的水流管道5相通,中心轴管10的下部设有变扣接头1。
当采油或者维修钻井作业时,动力由液压泵站提供,本实用新型通过吊环6利用井架提起,上部通过固定环8使马达7的轴固定,之后,在中心轴管10的下部通过变扣接头把圆形井管固定;在机壳6′中部的水龙带导管4上接上水龙带;钻井机运转时,井管逐渐进入油井,本装置随着井管同步下降,当井管已进入油井需要接续新井管时,即可将变扣接头从井管上卸下来,重新接上新井管继续作业,免去了原作业中需要先将方形油杆从井下提起来后,再安装新井管的繁锁作业;当需要高压水流注入井内,或井内水需要抽到地表时,水流可以通过水流管道2、5以及水流通道孔9畅通无阻地正反向流动;上、下轴承均设有轴承盖板,且设有密封圈3、3′,使轴承运行寿命更长。

Claims (1)

1.液压顶驱装置是由液压泵站、机壳(6′)、吊环(6)、固定孔(8)、液压马达(7)、管道(2、5)各部件构成,其特征是:
a)液压马达(7)安装在机壳(6′)顶部的圆柱形空间(13)内,马达(7)的旋转部位与中心轴管(10)固定联接,设有水流通道孔(9)的中心轴管(10)安装在机壳(6′)的中心轴线部位,机壳(6′)的中下部设有带螺扣的圆孔(14),通过螺扣固定有水龙带导管(4);
b)机壳(6′)与中心轴管(10)顶部的相应部位设有上轴承(11)和上轴承盖板(12),机壳(6′)下部与中心轴管(10)的相应部位设有下轴承(11′)和下轴承盖板(12′),下轴承(11′)上部设有密封圈(3),水流缓冲腔(2′)的上部设有密封圈(3′);
c)中心轴管(10)靠上部位设有水流通道孔(9),并与中心轴管(10)的水流管道(2)和水龙带导管(4)的水流管道(5)相通,中心轴管(10)的下部设有变扣接头(1)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102606131A (zh) * 2011-12-09 2012-07-25 中国石油集团长城钻探工程有限公司 一种液压驱动的顶驱控制系统
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