CN214360999U - 一种带水洗机构的玻璃切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带水洗机构的玻璃切割机，包括主体，所述主体顶部的两侧设置有切割组件，所述主体内部的中间位置处设置有水箱，所述水箱内部顶部的一侧设置有收纳板，所述收纳板的内顶部的一侧均匀设置有滚筒，所述收纳板内部底部的中间位置处设置有过滤网板，且过滤网板与水箱的内部相互连通，所述水箱底部的两侧设置有安装仓；本实用新型通过水箱、水泵、水管、电动推杆、滑块、横杆、安装板、螺纹杆B、安装块、外套管、弹簧、切割片、按压块和电机的相互配合，通过在切割的过程中进行喷水清洗，有效的避免了碎屑随处飞溅的现象发生，使其随水流逐渐集中，保障了工作人员的施工安全，同时方便清理。

Description

一种带水洗机构的玻璃切割机

技术领域

本实用新型涉及玻璃切割机技术领域，具体为一种带水洗机构的玻璃切割机。

背景技术

玻璃切割机Glass cutting machine是指专用于玻璃加工与下料的一种加工机械·玻璃切割机包括首尾排列的气浮式送片台、双桥立交式切桌；

现有的带水洗机构的玻璃切割机，仍存在较为明显的问题：1、在现有的玻璃切割的过程中，会因切割刀的高速转动产生细小的玻璃碎屑与灰尘，会对操作人员产生一定的伤害；2、在切割玻璃的过程中，由于部分成品较小，再加上加工的过程中使得其边缘处十分锋利，混杂在较大的成品中难以拿取，而且切割过程中的锋利杂物使得工人在搬运的过程中极易割伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带水洗机构的玻璃切割机，以解决上述背景技术中提出现有的带水洗机构的玻璃切割机，仍存在较为明显的问题：1、在现有的玻璃切割的过程中，会因切割刀的高速转动产生细小的玻璃碎屑与灰尘，会对操作人员产生一定的伤害；2、在切割玻璃的过程中，由于部分成品较小，再加上加工的过程中使得其边缘处十分锋利，混杂在较大的成品中难以拿取，而且切割过程中的锋利杂物使得工人在搬运的过程中极易割伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带水洗机构的玻璃切割机，包括主体，所述主体顶部的两侧设置有切割组件，所述主体内部的中间位置处设置有水箱，所述水箱内部顶部的一侧设置有收纳板，所述收纳板的内顶部的一侧均匀设置有滚筒，所述收纳板内部底部的中间位置处设置有过滤网板，且过滤网板与水箱的内部相互连通，所述水箱底部的两侧设置有安装仓，所述安装仓内部的顶部设置有套筒，所述收纳板内部底部的两侧皆设置有螺纹杆A，且螺纹杆A的一端延伸至安装仓的内部，所述螺纹杆A外侧的中间位置处套设有锥齿轮A，所述锥齿轮A的内顶部设置有转动槽，且转动槽与套筒相互适配，所述水箱内部一侧的中间位置处设置有安装管，所述主体一侧的中间位置处设置有转动杆，且转动杆贯穿安装管延伸至安装仓内部的一侧，所述转动杆外侧的两侧皆套设有锥齿轮B，且锥齿轮B与锥齿轮A相互啮合，所述主体内部底部的一侧设置有水泵，且水泵的输入端延伸至水箱的内部，所述水泵的输出端设置有水管，且水管的一端延伸至主体的外部，所述主体一端一侧的顶部设置有控制面板，所述控制面板通过导线与水泵电连接。

优选的，所述切割组件包括支撑杆，所述支撑杆位于主体顶部的两侧，所述支撑杆的顶部设置有横杆，所述横杆的底部设置有安装板，所述安装板内部的一侧设置有螺纹杆B，且螺纹杆B的一侧延伸至安装板的外部，所述螺纹杆B的外侧套设有相互适配的滑块，所述滑块的底部设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有安装块，且水管的一端延伸至安装块的内部，所述安装块两侧的底部设置有外套管，所述外套管的内部设置有按压块，且按压块的一端延伸至外套管的外部，所述外套管的内部设置有弹簧，且弹簧与按压块相互适配，所述安装块内部底部的一侧设置有电机，所述电机的输出端延伸至安装块的外部，所述电机的输出端套设有切割片，所述控制面板通过导线分别与电动推杆和电机电连接。

优选的，所述螺纹杆A的底部设置有限位块，且限位块与锥齿轮A相互适配。

优选的，所述电机的外侧设置有电机保护仓，且电机保护仓的内侧设置有隔音棉。

优选的，所述锥齿轮A的内侧设置有内螺纹环，且内螺纹环与螺纹杆A相互适配。

优选的，所述水管的一端设置有喷头，且喷头与切割片相互适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带水洗机构的玻璃切割机；

1、通过水箱、水泵、水管、电动推杆、滑块、横杆、安装板、螺纹杆B、安装块、外套管、弹簧、切割片、按压块和电机的相互配合，通过在切割的过程中进行喷水清洗，有效的避免了碎屑随处飞溅的现象发生，使其随水流逐渐集中，保障了工作人员的施工安全，同时方便清理；

2、通过转动杆、安装管、过滤网板、滚筒、螺纹杆A、收纳板、安装仓、锥齿轮A、套筒、转动槽和锥齿轮B的相互配合，将大小不同的成品分开处理，便于工作人员有针对性的保护储藏，同时将清理下来的杂物进行过滤，在保障水质的同时方便清理。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的收纳板俯视图；

图4为本实用新型的图1的A处结构放大示意图；

图5为本实用新型的图1的B处结构放大示意图。

图中：1、主体；2、水箱；3、转动杆；4、安装管；5、过滤网板；6、滚筒；7、水泵；8、螺纹杆A；9、水管；10、电动推杆；11、滑块；12、横杆；13、安装板；14、螺纹杆B；15、支撑杆；16、安装块；17、控制面板；18、安装仓；19、锥齿轮A；20、套筒；21、转动槽；22、锥齿轮B；23、外套管；24、弹簧；25、切割片；26、按压块；27、电机；28、收纳板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的实施例：一种带水洗机构的玻璃切割机，包括主体1，主体1顶部的两侧设置有切割组件，通过在切割的过程中进行喷水清洗，有效的避免了碎屑随处飞溅的现象发生，使其随水流逐渐集中，保障了工作人员的施工安全，同时方便清理，主体1内部的中间位置处设置有水箱2，水箱2内部顶部的一侧设置有收纳板28，收纳板28的内顶部的一侧均匀设置有滚筒6，收纳板28内部底部的中间位置处设置有过滤网板5，且过滤网板5与水箱2的内部相互连通，水箱2底部的两侧设置有安装仓18，安装仓18内部的顶部设置有套筒20，收纳板28内部底部的两侧皆设置有螺纹杆A8，将大小不同的成品分开处理，便于工作人员有针对性的保护储藏，同时将清理下来的杂物进行过滤，在保障水质的同时方便清理，且螺纹杆A8的一端延伸至安装仓18的内部，螺纹杆A8外侧的中间位置处套设有锥齿轮A19，锥齿轮A19的内顶部设置有转动槽21，且转动槽21与套筒20相互适配，水箱2内部一侧的中间位置处设置有安装管4，主体1一侧的中间位置处设置有转动杆3，且转动杆3贯穿安装管4延伸至安装仓18内部的一侧，转动杆3外侧的两侧皆套设有锥齿轮B22，且锥齿轮B22与锥齿轮A19相互啮合，主体1内部底部的一侧设置有水泵7，且水泵7的输入端延伸至水箱2的内部，便于抽水，水泵7的输出端设置有水管9，且水管9的一端延伸至主体1的外部，主体1一端一侧的顶部设置有控制面板17，控制面板17通过导线与水泵7电连接。

进一步的，切割组件包括支撑杆15，支撑杆15位于主体1顶部的两侧，支撑杆15的顶部设置有横杆12，横杆12的底部设置有安装板13，安装板13内部的一侧设置有螺纹杆B14，且螺纹杆B14的一侧延伸至安装板13的外部，螺纹杆B14的外侧套设有相互适配的滑块11，滑块11的底部设置有电动推杆10，电动推杆10的输出端设置有安装块16，且水管9的一端延伸至安装块16的内部，安装块16两侧的底部设置有外套管23，外套管23的内部设置有按压块26，且按压块26的一端延伸至外套管23的外部，外套管23的内部设置有弹簧24，且弹簧24与按压块26相互适配，安装块16内部底部的一侧设置有电机27，电机27的输出端延伸至安装块16的外部，电机27的输出端套设有切割片25，控制面板17通过导线分别与电动推杆10和电机27电连接，便于切割。

进一步的，螺纹杆A8的底部设置有限位块，且限位块与锥齿轮A19相互适配，便于限位。

进一步的，电机27的外侧设置有电机保护仓，且电机保护仓的内侧设置有隔音棉，便于隔音。

进一步的，锥齿轮A19的内侧设置有内螺纹环，且内螺纹环与螺纹杆A8相互适配，便于转动。

进一步的，水管9的一端设置有喷头，且喷头与切割片25相互适配，便于清理。

工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，在使用时，首先将装置取出，放置到指定位置处，接通电源，打开控制面板17，将需要加工处理的玻璃取出并放置到滚筒6上，然后通过调节螺纹杆B14带动滑块11转动，从而使得电动推杆10到达需要切割的位置处，然后控制电动推杆10降下，从而使得切割片25与玻璃的表面接触，在接触的过程中按压块26与玻璃接触，并逐渐往外套管23内收缩，从而挤压弹簧24产生反作用力，达到固定切割状态下的玻璃，打开电机27进行切割，在切割的过程中打开水泵7从水箱2中抽取水，通过水管9喷洒到切割状态下的切割片25，从而达到水洗效果，在切割的过程中，较小的成品与玻璃碎屑通过滚筒6的缝隙逐渐掉落到过滤网板5上，由于有水的保护，将掉落过程中的重力缓冲，从而保护切割好的成品，当切割结束后，抬高切割片25，通过转动转动杆3，从而带动锥齿轮B22与锥齿轮A19相互啮合转动，由于锥齿轮A19在套筒20的限位转动下使得内螺纹环与螺纹杆A8相互啮合，从而使得螺纹杆A8逐渐往上移动，从而逐渐将收纳板28抬出水箱2，当过滤网板5完全浮出水面后，将切割好的玻璃成品取出，并将上面的玻璃碎屑清理即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种带水洗机构的玻璃切割机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)顶部的两侧设置有切割组件，所述主体(1)内部的中间位置处设置有水箱(2)，所述水箱(2)内部顶部的一侧设置有收纳板(28)，所述收纳板(28)的内顶部的一侧均匀设置有滚筒(6)，所述收纳板(28)内部底部的中间位置处设置有过滤网板(5)，且过滤网板(5)与水箱(2)的内部相互连通，所述水箱(2)底部的两侧设置有安装仓(18)，所述安装仓(18)内部的顶部设置有套筒(20)，所述收纳板(28)内部底部的两侧皆设置有螺纹杆A(8)，且螺纹杆A(8)的一端延伸至安装仓(18)的内部，所述螺纹杆A(8)外侧的中间位置处套设有锥齿轮A(19)，所述锥齿轮A(19)的内顶部设置有转动槽(21)，且转动槽(21)与套筒(20)相互适配，所述水箱(2)内部一侧的中间位置处设置有安装管(4)，所述主体(1)一侧的中间位置处设置有转动杆(3)，且转动杆(3)贯穿安装管(4)延伸至安装仓(18)内部的一侧，所述转动杆(3)外侧的两侧皆套设有锥齿轮B(22)，且锥齿轮B(22)与锥齿轮A(19)相互啮合，所述主体(1)内部底部的一侧设置有水泵(7)，且水泵(7)的输入端延伸至水箱(2)的内部，所述水泵(7)的输出端设置有水管(9)，且水管(9)的一端延伸至主体(1)的外部，所述主体(1)一端一侧的顶部设置有控制面板(17)，所述控制面板(17)通过导线与水泵(7)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种带水洗机构的玻璃切割机，其特征在于：所述切割组件包括支撑杆(15)，所述支撑杆(15)位于主体(1)顶部的两侧，所述支撑杆(15)的顶部设置有横杆(12)，所述横杆(12)的底部设置有安装板(13)，所述安装板(13)内部的一侧设置有螺纹杆B(14)，且螺纹杆B(14)的一侧延伸至安装板(13)的外部，所述螺纹杆B(14)的外侧套设有相互适配的滑块(11)，所述滑块(11)的底部设置有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的输出端设置有安装块(16)，且水管(9)的一端延伸至安装块(16)的内部，所述安装块(16)两侧的底部设置有外套管(23)，所述外套管(23)的内部设置有按压块(26)，且按压块(26)的一端延伸至外套管(23)的外部，所述外套管(23)的内部设置有弹簧(24)，且弹簧(24)与按压块(26)相互适配，所述安装块(16)内部底部的一侧设置有电机(27)，所述电机(27)的输出端延伸至安装块(16)的外部，所述电机(27)的输出端套设有切割片(25)，所述控制面板(17)通过导线分别与电动推杆(10)和电机(27)电连接。

3.根据权利要求1所述的一种带水洗机构的玻璃切割机，其特征在于：所述螺纹杆A(8)的底部设置有限位块，且限位块与锥齿轮A(19)相互适配。

4.根据权利要求2所述的一种带水洗机构的玻璃切割机，其特征在于：所述电机(27)的外侧设置有电机保护仓，且电机保护仓的内侧设置有隔音棉。

5.根据权利要求1所述的一种带水洗机构的玻璃切割机，其特征在于：所述锥齿轮A(19)的内侧设置有内螺纹环，且内螺纹环与螺纹杆A(8)相互适配。

6.根据权利要求1所述的一种带水洗机构的玻璃切割机，其特征在于：所述水管(9)的一端设置有喷头，且喷头与切割片(25)相互适配。

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