CN110508871B - 一种不锈钢切割用火花防溅装置 - Google Patents

一种不锈钢切割用火花防溅装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种不锈钢切割用火花防溅装置,包括防护箱,所述防护箱的前侧壁上开设有操作口,所述防护箱的前侧壁设有两个移动机构,且两个移动机构上下对称,所述防护箱的前侧壁上设有与移动机构连接的驱动机构,两个所述移动机构之间连接有防护罩,所述防护罩上开设有观察口,所述观察口内安装有防爆玻璃,所述防护罩的内底壁设有气幕机构,所述防护罩的内底部设有框型的收集腔,所述收集腔内设有滤网。本发明通过设置可移动的防护罩,实现对操作口的遮挡防护,避免在不锈钢切割操作中火花从操作口处飞溅出,且可实现实现火花、切屑的快速冷却,并可将切屑收集,便于集中清理。

Description

一种不锈钢切割用火花防溅装置
技术领域
本发明涉及不锈钢切割技术领域,尤其涉及一种不锈钢切割用火花防溅装置。
背景技术
在不锈钢切割中,对于不锈钢管一般采用高速旋转的锯片切割,锯片是用高硬度的碳钢加工制成的,且一般通过切割台进行切割操作,切割中锯片可进行快速、准确地切割,而且切割得整齐、无毛刺。但是,使用手操作切割机工作时产生大量的粉尘和钢屑,还有切割时产生的火花影响工人工作。
但是现有技术中对不锈钢切割中存在以下问题:1、当使用切割机对不锈钢切割时,对于直径较小的不锈钢管,高速切割中产生大量的火花,虽然切割机头上带有防护罩,在旋转方向上能够阻碍大部分火花飞溅出防护罩,但还有一部分会被溅出,灼伤工人的衣物,影响工人安全,且现有通过安装透明观察窗,且实现切割中进行观察,但火花、切屑容易飞溅至观察窗内玻璃或透明树脂上进而影响观察和安全,影响正常切割加工操作。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种不锈钢切割用火花防溅装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种不锈钢切割用火花防溅装置,包括防护箱,所述防护箱的前侧壁上开设有操作口,所述防护箱的前侧壁设有两个移动机构,且两个移动机构上下对称,所述防护箱的前侧壁上设有与移动机构连接的驱动机构,两个所述移动机构之间连接有防护罩,所述防护罩上开设有观察口,所述观察口内安装有防爆玻璃,所述防护罩的内底壁设有气幕机构,所述防护罩的内底部设有框型的收集腔,所述收集腔内设有滤网,所述滤网为框型结构,所述防护罩的侧壁上设有用于固定滤网的固定机构,所述收集腔内设有冷却机构,所述收集腔内设有清扫机构,所述防护箱的前侧壁上设有控制面板。
优选地,所述移动机构包括固定连接在防护箱前侧壁上的U型框,两个所述U型框内侧均水平设有螺纹杆,所述螺纹杆的一端转动连接在U型框的内壁上,所述螺纹杆的另一端固定连接有连接轴,所述连接轴远离螺纹杆的另一端贯穿U型框,所述连接轴与U型框转动连接,所述螺纹杆上螺纹套接有螺纹套,所述防护罩的上下两端分别固定连接在两个螺纹套上,所述U型框的内壁上固定安装有两个限位开关,且两个限位开关分别位于螺纹套的两侧。
优选地,所述驱动机构包括固定安装在防护箱前侧壁上的第一电机,所述第一电机输出轴的末端固定连接有驱动轮,所述连接轴远离螺纹杆的一端固定连接有从动轮,所述驱动轮与从动轮通过传动带传动连接。
优选地,所述固定机构包括固定连接在防护罩侧壁上的固定筒,所述固定筒内设有插杆,所述插杆的一端贯穿防护罩的侧壁并延伸至其内侧,所述滤网的侧壁上设有与插杆适配的插孔,所述插杆的另一端固定连接有拉杆,所述拉杆远离插杆的一端贯穿固定筒内壁并延伸至其外侧,所述拉杆位于固定筒内的侧壁上套接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接在固定筒的内壁上,所述弹簧的另一端固定连接在插杆上。
优选地,所述气幕机构包括固定连接在防护罩内顶壁上的喷气管,所述喷气管的下侧壁上贯穿设有条形的喷气槽,所述喷气管上连接有输气管,所述防护箱的顶部固定安装有气泵,所述输气管远离喷气管的一端连接在气泵的输出端上。
优选地,所述冷却机构包括水箱,所述收集腔的内壁上固定连接有喷水管,所述喷水管下侧壁上均布有喷嘴,所述喷水管上连接有进水管,所述进水管的另一端固定连接有输水管,所述输水管的另一端连接在水箱侧壁上,所述输水管上连接有增压泵,所述水箱的顶部连接有回水管,所述回水管的另一端连接在防护罩侧壁上并与收集腔连通。
优选地,所述清扫机构包括固定连接在防护罩靠近下端外壁上的固定框,所述防护罩侧壁上开设有位于固定框内侧的限位槽,所述固定框内侧设有第二电机,所述第二电机输出轴的末端固定连接有齿轮,所述固定框的内壁上沿其周向均布有直齿,所述齿轮与直齿啮合,所述第二电机远离输出轴的一侧壁上固定连接有限位杆,所述限位杆的另一端贯穿限位槽延伸至收集腔内并固定连接有滚刷。
优选地,所述固定框上固定连接有封板。
本发明的有益效果:
通过设置移动机构、驱动机构,通过控制面板启动第一电机,驱动驱动轮转动,进而通过传动带带动从动轮转动,即可通过连接轴带动螺纹杆转动,由于螺纹杆与螺纹套螺纹连接,即可使得螺纹套移动,进而带动防护罩移动至操作口位置处,触发限位开关,控制面板停止第一电机,实现对操作口的遮挡防护,避免在不锈钢切割操作中火花从操作口处飞溅出。
通过设置气幕机构、冷却机构,启动气泵,向喷气管内鼓入高压空气,高压空气从喷气槽喷出,形成高速流动的气幕,进而使得火花、切屑飞溅出触碰到气幕时,受气幕作用使得火花、切屑进入收集腔内并滞留在滤网上,有效避免火花、切屑飞溅至防爆玻璃上,并可将切屑收集,启动增压泵,将水箱内的水泵入喷水管内,并从喷嘴喷出形成水雾,进而将滤网上的火花切屑,快速冷却,且过滤后的水通过回流管回流至水箱内,可进行循环利用。
通过设置清扫机构,启动第二电机,驱动齿轮转动,由于齿轮与直齿啮合,即可使得电机移动,进而带动限位杆在限位槽内循环移动,当限位杆在下方的限位槽内移动时,使得滚刷与滤网接触,进而将滤网内的切屑清扫至一侧集中。
通过设置固定机构,拉动拉杆,带动插杆从滤网上的插孔中移出,即可将滤网从收集腔内取出,进而便于清理出滤网上集中收集的切屑。
附图说明
图1为本发明提出的一种不锈钢切割用火花防溅装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种不锈钢切割用火花防溅装置的防护罩内侧结构示意图;
图3为本发明提出的一种不锈钢切割用火花防溅装置的固定机构与滤网的结构示意图;
图4为图2中A处放大图;
图5为图3中B处放大图。
图中:1防护箱、2操作口、3控制面板、4进水管、5固定框、6齿轮、7输水管、8增压泵、9水箱、10回水管、11防爆玻璃、12防护罩、13驱动轮、14第一电机、15传动带、16连接轴、17从动轮、18气泵、19输气管、20螺纹套、21螺纹杆、22 U型框、23限位开关、24喷气管、25喷气槽、26滤网、27喷水管、28滚刷、29限位槽、30第二电机、31直齿、32固定筒、33拉杆、34弹簧、35插杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种不锈钢切割用火花防溅装置,包括防护箱1,防护箱1的前侧壁上开设有操作口2,防护箱1的前侧壁设有两个移动机构,且两个移动机构上下对称,防护箱1的前侧壁上设有与移动机构连接的驱动机构,两个移动机构之间连接有防护罩12,防护罩12上开设有观察口,观察口内安装有防爆玻璃11,防护罩12的内底壁设有气幕机构,防护罩12的内底部设有框型的收集腔,收集腔内设有滤网26,滤网26为框型结构,防护罩12的侧壁上设有用于固定滤网26的固定机构,收集腔内设有冷却机构,收集腔内设有清扫机构,防护箱1的前侧壁上设有控制面板3。
本发明中,移动机构包括固定连接在防护箱1前侧壁上的U型框22,两个U型框22内侧均水平设有螺纹杆21,螺纹杆21的一端转动连接在U型框22的内壁上,螺纹杆21的另一端固定连接有连接轴16,连接轴16远离螺纹杆21的另一端贯穿U型框22,连接轴16与U型框22转动连接,螺纹杆21上螺纹套接有螺纹套20,防护罩12的上下两端分别固定连接在两个螺纹套20上,U型框22的内壁上固定安装有两个限位开关23,且两个限位开关23分别位于螺纹套20的两侧,对防护罩12的可移动位置范围进行限位。
具体的,驱动机构包括固定安装在防护箱1前侧壁上的第一电机14,第一电机14输出轴的末端固定连接有驱动轮13,连接轴16远离螺纹杆21的一端固定连接有从动轮17,驱动轮13与从动轮17通过传动带15传动连接,可驱动两个移动机构同步动作,进而使得两个螺纹套20同步移动,进而带动防护罩12平移实现对操作口2的遮挡和开放。
具体的,固定机构包括固定连接在防护罩12侧壁上的固定筒32,固定筒32内设有插杆35,插杆35的一端贯穿防护罩12的侧壁并延伸至其内侧,滤网26的侧壁上设有与插杆35适配的插孔,插杆35的另一端固定连接有拉杆33,拉杆33远离插杆35的一端贯穿固定筒32内壁并延伸至其外侧,拉杆33位于固定筒32内的侧壁上套接有弹簧34,弹簧34的一端固定连接在固定筒32的内壁上,弹簧34的另一端固定连接在插杆35上,带动插杆35从滤网26上的插孔中移出,即可将滤网26从收集腔内取出,进而便于清理出滤网26上集中收集的切屑。
具体的,气幕机构包括固定连接在防护罩12内顶壁上的喷气管24,喷气管24的下侧壁上贯穿设有条形的喷气槽25,喷气管24上连接有输气管19,防护箱1的顶部固定安装有气泵18,输气管19远离喷气管24的一端连接在气泵18的输出端上,启动气泵18向喷气管24内鼓入高压空气,高压空气从喷气槽25喷出,形成高速流动的气幕,对火花、切屑进行阻挡,且不妨碍工作人员透过防爆玻璃11观察切割过程。
具体的,冷却机构包括水箱9,收集腔的内壁上固定连接有喷水管27,喷水管27下侧壁上均布有喷嘴,喷水管27上连接有进水管4,进水管4的另一端固定连接有输水管7,输水管7的另一端连接在水箱9侧壁上,输水管7上连接有增压泵8,水箱9的顶部连接有回水管10,回水管10的另一端连接在防护罩12侧壁上并与收集腔连通,通过喷嘴喷出水雾,进而将滤网26上的火花、切屑,快速冷却。
具体的,清扫机构包括固定连接在防护罩12靠近下端外壁上的固定框5,防护罩12侧壁上开设有位于固定框5内侧的限位槽29,固定框5内侧设有第二电机30,第二电机30输出轴的末端固定连接有齿轮6,固定框5的内壁上沿其周向均布有直齿31,齿轮6与直齿31啮合,第二电机30远离输出轴的一侧壁上固定连接有限位杆,限位杆的另一端贯穿限位槽29延伸至收集腔内并固定连接有滚刷28,第一电机14、第二电机30、增压泵8、气泵18、限位开关23均与控制面板3电连接。
进一步的,固定框5上固定连接有封板。
本发明使用时,将防护箱1安装在现有的切割台,通过操作口2将带切割不锈钢安装后,通过控制面板3启动第一电机14,驱动驱动轮13转动,进而通过传动带15带动从动轮17转动,即可通过连接轴16带动螺纹杆21转动,由于螺纹杆21与螺纹套20螺纹连接,即可使得螺纹套20移动,进而带动防护罩12移动至操作口2位置处,触发限位开关23,控制面板3停止第一电机14,实现对操作口2的遮挡防护,避免在不锈钢切割操作中火花从操作口2处飞溅出,即可进行切割。
启动气泵18,向喷气管24内鼓入高压空气,高压空气从喷气槽25喷出,形成高速流动的气幕,进而使得火花、切屑飞溅出触碰到气幕时,受气幕作用使得火花、切屑进入收集腔内并滞留在滤网26上,有效避免火花、切屑飞溅至防爆玻璃11上,并可将切屑收集,启动增压泵8,将水箱9内的水泵入喷水管27内,并从喷嘴喷出形成水雾,进而将滤网26上的火花切屑,快速冷却,且过滤后的水通过回流管10回流至水箱9内,可进行循环利用。启动第二电机30,驱动齿轮6转动,由于齿轮6与直齿31啮合,即可使得第二电机30移动,进而带动限位杆在限位槽29内循环移动,当限位杆在下方的限位槽29内移动时,使得滚刷28与滤网26接触,进而将滤网26内的切屑清扫至一侧集中。
通过设置固定机构,拉动拉杆33,带动插杆35从滤网26上的插孔中移出,即可将滤网26从收集腔内取出,进而便于清理出滤网26上集中收集的切屑。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种不锈钢切割用火花防溅装置,其特征在于,包括防护箱(1),所述防护箱(1)的前侧壁上开设有操作口(2),所述防护箱(1)的前侧壁设有两个移动机构,且两个移动机构上下对称,所述防护箱(1)的前侧壁上设有与移动机构连接的驱动机构,两个所述移动机构之间连接有防护罩(12),所述防护罩(12)上开设有观察口,所述观察口内安装有防爆玻璃(11),所述防护罩(12)的内底壁设有气幕机构,所述防护罩(12)的内底部设有框型的收集腔,所述收集腔内设有滤网(26),所述滤网(26)为框型结构,所述防护罩(12)的侧壁上设有用于固定滤网(26)的固定机构,所述收集腔内设有冷却机构,所述收集腔内设有清扫机构,所述防护箱(1)的前侧壁上设有控制面板(3);
所述固定机构包括固定连接在防护罩(12)侧壁上的固定筒(32),所述固定筒(32)内设有插杆(35),所述插杆(35)的一端贯穿防护罩(12)的侧壁并延伸至其内侧,所述滤网(26)的侧壁上设有与插杆(35)适配的插孔,所述插杆(35)的另一端固定连接有拉杆(33),所述拉杆(33)远离插杆(35)的一端贯穿固定筒(32)内壁并延伸至其外侧,所述拉杆(33)位于固定筒(32)内的侧壁上套接有弹簧(34),所述弹簧(34)的一端固定连接在固定筒(32)的内壁上,所述弹簧(34)的另一端固定连接在插杆(35)上。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢切割用火花防溅装置,其特征在于,所述移动机构包括固定连接在防护箱(1)前侧壁上的U型框(22),两个所述U型框(22)内侧均水平设有螺纹杆(21),所述螺纹杆(21)的一端转动连接在U型框(22)的内壁上,所述螺纹杆(21)的另一端固定连接有连接轴(16),所述连接轴(16)远离螺纹杆(21)的另一端贯穿U型框(22),所述连接轴(16)与U型框(22)转动连接,所述螺纹杆(21)上螺纹套接有螺纹套(20),所述防护罩(12)的上下两端分别固定连接在两个螺纹套(20)上,所述U型框(22)的内壁上固定安装有两个限位开关(23),且两个限位开关(23)分别位于螺纹套(20)的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢切割用火花防溅装置,其特征在于,所述驱动机构包括固定安装在防护箱(1)前侧壁上的第一电机(14),所述第一电机(14)输出轴的末端固定连接有驱动轮(13),所述连接轴(16)远离螺纹杆(21)的一端固定连接有从动轮(17),所述驱动轮(13)与从动轮(17)通过传动带(15)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢切割用火花防溅装置,其特征在于,所述气幕机构包括固定连接在防护罩(12)内顶壁上的喷气管(24),所述喷气管(24)的下侧壁上贯穿设有条形的喷气槽(25),所述喷气管(24)上连接有输气管(19),所述防护箱(1)的顶部固定安装有气泵(18),所述输气管(19)远离喷气管(24)的一端连接在气泵(18)的输出端上。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢切割用火花防溅装置,其特征在于,所述冷却机构包括水箱(9),所述收集腔的内壁上固定连接有喷水管(27),所述喷水管(27)下侧壁上均布有喷嘴,所述喷水管(27)上连接有进水管(4),所述进水管(4)的另一端固定连接有输水管(7),所述输水管(7)的另一端连接在水箱(9)侧壁上,所述输水管(7)上连接有增压泵(8),所述水箱(9)的顶部连接有回水管(10),所述回水管(10)的另一端连接在防护罩(12)侧壁上并与收集腔连通。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢切割用火花防溅装置,其特征在于,所述清扫机构包括固定连接在防护罩(12)靠近下端外壁上的固定框(5),所述防护罩(12)侧壁上开设有位于固定框(5)内侧的限位槽(29),所述固定框(5)内侧设有第二电机(30),所述第二电机(30)输出轴的末端固定连接有齿轮(6),所述固定框(5)的内壁上沿其周向均布有直齿(31),所述齿轮(6)与直齿(31)啮合,所述第二电机(30)远离输出轴的一侧壁上固定连接有限位杆,所述限位杆的另一端贯穿限位槽(29)延伸至收集腔内并固定连接有滚刷(28)。
7.根据权利要求6所述的一种不锈钢切割用火花防溅装置,其特征在于,所述固定框(5)上固定连接有封板。
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