CN207873273U - 一种铝合金件切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型铝合金件切割装置包括固定底座及设于固定底座上的工作台，还包括设于工作台上的切割机构、设于工作台下的废料回收装置、减震装置以及防护装置；切割机构包括切割头、固设于固定底座上的竖直导轨以及与竖直导轨滑动连接的水平导轨，切割头上设有滑块与所述水平导轨滑动连接；减震装置包括设于工作台底部的支撑柱以及设于支撑柱底部的阻尼器；防护装置为防护墙体，防护墙体将所述铝合金切割装置合围，形成封闭的空间。本实用新型铝合金件切割装置，能防止切割过程中产生的金属屑四处飞溅，能将切割产生的金属屑废料集中回收，减振装置对切割装置进行减振，减少将振动传递给其它设备，且该实用新型结构简单，适合中小批量铝合金生产加工。

Description

一种铝合金件切割装置

技术领域

本实用新型属于机械行业铸件加工行业，特别涉及一种铝合金件切割装置。

背景技术

纯铝是面心立方结构、密度小、熔点低，固具有很高的塑性，且易于加工，可制成各种型材、板材。抗腐蚀性能好，但是纯铝的强度很低，不易作结构材料，通过长期的生产实践和科学实验，通过加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝，就得到一系列的铝合金。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金制件的需求越来越多，使铝合金制件的制造与加工研究更深一步。

铝合金件在汽车、轮船、航天、航空、电器、农业以及家具等行业的运用广泛。近年来，市场对铝合金件的需求越来越大，铸造好的铝合金需要进一步的加工，而切割是铝合金件常用到的加工方法。大批量生产的铝合金件用大型自动化的设备进行加工，效率快。而小批量铝合金件加工时，采用大型自动化设备进行加工需要经常调试，花费的人力物力较大。对小批量以及零散数量尺寸的铝合金件采用纯手动切割装置，加工慢，切割的过程中产生的金属屑向四周飞溅，造成环境脏乱，且加工人员在加工过程中会吸进金属粉尘，对身体健康有害。还有铝合金件在进行切割时，由于切割整个切割加工设备会不停地振动，致使生产车间的底板跟着振动，造成其它小型设备的发生位移。

发明内容

为了解决所述现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金件切割装置，能防止切割过程中产生的金属屑废料四处飞溅，能将切割产生的金属屑废料集中回收，减振装置对切割装置进行减振，减少将振动传递给其它设备，且该实用新型结构简单，占地面积小，适合中小批量铝合金生产加工。

本实用新型所要达到的技术效果通过以下方案实现：

一种铝合金件切割装置，包括固定底座及设于固定底座上的工作台，还包括设于工作台上的切割机构、设于工作台下的废料回收装置、减振装置以及防护装置；

所述切割机构包括切割头、固设于固定底座上的竖直导轨以及与竖直导轨滑动连接的水平导轨，所述切割头上设有滑块与所述水平导轨滑动连接；

所述减振装置包括设于工作台底部的支撑柱以及设于支撑柱底部的阻尼器；

所述防护装置为防护墙体，所述防护墙体将所述铝合金切割装置合围，形成封闭的空间。

进一步地，所述工作台设有夹紧装置，所述夹紧装置包括气缸、导杆以及夹块。

进一步地，所述工作台还设有挡料板。

进一步地，所述挡料板高度为250-300㎜。

进一步地，所述挡料板材质为透明硬质塑料。

进一步地，所述切割头还包括电锯与连接杆。

进一步地，所述废料回收装置包括废料回收箱以及与工作台连接的下料漏斗。

进一步地，所述废料回收箱材质为透明硬质塑料。

进一步地，所述阻尼器为弹簧阻尼器。

进一步地，所述防护装置包括防护门。

本实用新型具有以下优点：

1、能将切割产生的金属屑废料进行集中回收；

2、能防止切割产生的金属屑四处飞溅；

3、能减少切割过程产生的振动。

附图说明

图1为本实用新型中铝合金件切割装置的主视图；

图2为本实用新型中铝合金件切割装置的左视图；

图3为本实用新型中工作台的结构示意图；

附图符号说明：1、切割机构；2、废料回收装置；3、减振装置；4、防护装置；5、工作台；6、固定底座；11、水平导轨；12、竖直导轨；13、切割头；21、废料回收箱；22、下料漏斗；31、支撑柱；32、阻尼器；41、防护门；51、挡料板；52、夹紧装置；521、夹块；522、导杆；523、气缸。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细的说明。

在本实施例中如附图1所示，一种铝合金件切割装置，包括固定底座6及设于固定底座上的工作台5，还包括设于工作台上的切割机构1、设于工作台下的废料回收装置2、减振装置3以及防护装置4。

切割机构包括切割头13、固设于固定底座上的竖直导轨12以及与竖直导轨滑动连接的水平导轨11，切割头上设有滑块（图中未标识）与水平导轨滑动连接。切割机构在水平导轨上作水平方向上的运动，水平导轨带着切割机构在竖直导轨上作纵向的运动。竖直导轨与水平导轨的滑动连接使切割机构可以在水平方向以及竖直方向上来回的运动。在本实施例中，水平导轨以及竖直导轨中所述“水平”以及“竖直”是以固定底座所形成的平面为基准进行的描述，水平导轨与固定底座所形成的平面平行，竖直导轨与固定底座所形成的平面相垂直。

减振装置3包括设于工作台底部的支撑柱31以及设于支撑柱底部的阻尼器32，支撑柱底部的阻尼器减缓振动及消耗从支撑柱传递过来的动能。

防护装置4为防护墙体，防护墙体将所述铝合金切割装置合围，形成封闭的空间。防护装置将切割机构、回收装置以及减振装置防护起来，一方面防止切割产生的金属屑向四处飞溅，另一方面在切割机构工作时，防止人不小心触碰到正在运行的机件，对人造成伤害。

如附图3所示，工作台设有夹紧装置52，夹紧装置包括气缸523、导杆522以及夹块521。在本实施例中，夹紧装置的数量有四个，且设在不同的方向上。夹紧装置对待切割的铝合金件进行夹紧以及定位。在本实用新型中对夹紧装置的数量并不进行限定，能实现技术目的即可。

工作台还设有挡料板51，挡料板高度为250-300㎜且挡料板材质为透明硬质塑料。挡料板阻挡金属屑飞溅到工作台外面，使金属屑集中落在工作台上，一方面金属屑落集中在工作台上，容易清理。一方面金属屑集中落到工作台上利于废料回收装置对金属屑进行回收。挡料板的高度为250-300㎜，这个高度既能防止大部分的金属屑飞溅出去，也不妨碍工作人员将切割好的铝合金件取出。

切割头13还包括电锯（图中未标识）与连接杆（图中未标识），连接杆一端与电锯固定连接，另一端与滑块固定相连。滑块以及水平导轨均与驱动机构相连，连接杆在驱动机构的驱动下沿水平导轨作水平运动，水平导轨在驱动机构的驱动下沿竖直导轨作纵向的运动。驱动机构包括气缸以及导杆，但在本实用新型中对驱动机构的组成并不作限定，能实现技术目的即可。

废料回收装置2包括废料回收箱21以及与工作台连接的下料漏斗22，工作台上的金属屑沿着下料漏斗落在废料回箱中。工作台上开设密集的小孔，金属屑从小孔落到下料漏斗上。废料回收箱材质为透明硬质塑料，透明硬质的废料回收箱便于工作人员查看废料回收箱中金属屑的体积。在金属屑装满废料回收箱的时候，工作人员将废料回收箱中的金属屑倒出来进行再次利用。

阻尼器32为弹簧阻尼器，弹簧阻尼器提供运动的阻力，耗减因切割产生的动能，防止将振动传递到其它设备。

防护装置包括防护门41，防护门在切割机构工作时为闭合状态，当铝合金件加工完后，打开防护门取出铝合金件。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明实施例的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解依然可以对本发明实施例的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种铝合金件切割装置，其特征在于，包括固定底座及设于固定底座上的工作台，还包括设于工作台上的切割机构、设于工作台下的废料回收装置、减振装置以及防护装置；

所述切割机构包括切割头、固设于固定底座上的竖直导轨以及与竖直导轨滑动连接的水平导轨，所述切割头上设有滑块与所述水平导轨滑动连接；

所述减振装置包括设于工作台底部的支撑柱以及设于支撑柱底部的阻尼器；

所述防护装置为防护墙体，所述防护墙体将所述铝合金切割装置合围，形成封闭的空间。

2.如权利要求1所述铝合金件切割装置，其特征在于，所述工作台设有夹紧装置，所述夹紧装置包括气缸、导杆以及夹块。

3.如权利要求1所述铝合金件切割装置，其特征在于，所述工作台还设有挡料板。

4.如权利要求3所述铝合金件切割装置，其特征在于，所述挡料板高度为250-300㎜。

5.如权利要求3所述铝合金件切割装置，其特征在于，所述挡料板材质为透明硬质塑料。

6.如权利要求1所述铝合金件切割装置，其特征在于，所述切割头包括电锯与连接杆。

7.如权利要求1所述铝合金件切割装置，其特征在于，所述废料回收装置包括废料回收箱以及与工作台连接的下料漏斗。

8.如权利要求7所述铝合金件切割装置，其特征在于，所述废料回收箱材质为透明硬质塑料。

9.如权利要求1所述铝合金件切割装置，其特征在于，所述阻尼器为弹簧阻尼器。

10.如权利要求1所述铝合金件切割装置，其特征在于，所述防护装置包括防护门。