CN208450842U - 一种防护性能好的激光切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光技术领域，且公开了一种防护性能好的激光切割装置，包括机箱，所述机箱内腔的左侧壁和右侧壁均固定安装有滑轨，两个所述滑轨内均与滑杆滑动连接，所述滑杆的外部滑动连接有激光切割头。该防护性能好的激光切割装置，通过设置的盖板，盖板上固定安装的连接接杆，连接接杆上固定安装的连接轴，这一结构实现了将连接轴杆固定安装在两个连接轴内，通过连接轴杆的外部铰接的圆筒，从而实现了圆筒带动圆筒上固定安装的连接框架进行转动，通过连接框架的内部固定安装的玻璃防护板，从而实现了在进行激光切割工作时放下玻璃防护板盖住机箱，避免高温的金属碎屑飞溅对人造成伤害，方便了实现激光切割装置防护性能好的功能。

Description

一种防护性能好的激光切割装置

技术领域

本实用新型涉及激光技术领域，具体为一种防护性能好的激光切割装置。

背景技术

激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

随着科技的进步和发展，激光切割装置在技术上取的了一定的进步，但是依然存在着缺陷，现在的激光切割装置不具备防护功能，因此原始的激光切割装置在进行激光切割时高温的金属碎屑会四处飞溅，从而对激光切割装置的内部结构进行灼烧，常此以往会对激光切割装置的内部造成损坏，降低激光切割装置的使用寿命，故而提出了一种防护性能好的激光切割装置解决这一问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防护性能好的激光切割装置，具备防护性能好等优点，解决了现在的激光切割装置不具备防护功能，因此原始的激光切割装置在进行激光切割时高温的金属碎屑会四处飞溅，从而对激光切割装置的内部结构进行灼烧，常此以往会对激光切割装置的内部造成损坏，降低激光切割装置的使用寿命的问题。

(二)技术方案

为实现上述防护性能好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防护性能好的激光切割装置，包括机箱，所述机箱内腔的左侧壁和右侧壁均固定安装有滑轨，两个所述滑轨内均与滑杆滑动连接，所述滑杆的外部滑动连接有激光切割头，所述机箱内腔的底壁固定安装有操作台，所述激光切割头的左右两侧均固定安装有挡板，所述机箱内腔的底壁固定安装有数量为四个的连接杆，相邻两个所述连接杆之间均与位于机箱内部的防护罩固定连接，且防护罩被滑杆贯穿，所述机箱的顶部固定安装有位于防护罩上方的盖板，所述防护罩的内部固定安装有保护框，所述防护罩的内部固定安装有位于保护框内的电机，所述电机的输出轴处固定安装有扇叶，所述保护框的底部固定安装有位于扇叶外部的密封罩，所述密封罩的底部连通有通风管，所述通风管的左侧连通有贯穿挡板并延伸至激光切割头右侧的出风头，所述盖板的前表面固定安装有数量为两个的连接接杆，两个所述连接接杆的相对面均固定安装有连接轴，两个所述连接轴的内部均与连接轴杆固定连接，所述连接轴杆的外部铰接有圆筒，所述圆筒的底部固定安装有位于机箱前侧的连接框架，所述连接框架的内部固定安装有玻璃防护板。

优选的，所述连接框架的内部固定安装有固定杆，且玻璃防护板通过固定杆与连接框架固定连接。

优选的，所述滑杆的左右两侧均固定安装有滑动块，且滑杆通过滑动块与滑轨滑动连接。

优选的，所述防护罩的左右两侧均开设有与滑杆相适配的穿孔。

优选的，所述保护框呈长方体，且保护框的底部开设有与电机相适配的连接孔。

优选的，所述操作台的底部固定安装有数量为两个的稳定杆，且操作台通过稳定杆与机箱固定连接，操作台位于防护罩的内部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防护性能好的激光切割装置，具备以下有益效果：

1、该防护性能好的激光切割装置，通过设置的盖板，盖板上固定安装的连接接杆，连接接杆上固定安装的连接轴，这一结构实现了将连接轴杆固定安装在两个连接轴内，通过连接轴杆的外部铰接的圆筒，从而实现了圆筒带动圆筒上固定安装的连接框架进行转动，通过连接框架的内部固定安装的玻璃防护板，从而实现了在进行激光切割工作时放下玻璃防护板盖住机箱，避免高温的金属碎屑飞溅对人造成伤害，方便了实现激光切割装置防护性能好的功能。

2、该防护性能好的激光切割装置，通过设置的机箱，机箱的内部固定安装的连接杆，连接杆上固定安装的位于机箱外部的防护罩，从而实现了防护罩对机箱的内部元件进行全方位保护，避免飞溅的高温金属对机箱的内部元件进行灼烧，通过防护罩上固定安装的电机，电机的输出轴处固定安装的扇叶，从而实现了电机带动扇叶转动产生流动的风，通过防护罩上固定安装的位于电机外部的保护框，保护框上固定安装的位于扇叶外部密封罩，从而防止了风的泄漏，通过密封罩的底部连通的通风管，通风管上连通的贯穿挡板且位于激光切割头右侧的出风头，从而实现了风从出风头内排出对激光切割处进行降温，从而避免了常时间切割造成的高温对材料造成损坏，影响产品质量，进一步方便了实现激光切割装置防护性能好的功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型盖板与连接接杆的结构示意图。

图中：1机箱、2滑轨、3滑杆、4激光切割头、5操作台、6挡板、7连接杆、8防护罩、9盖板、10保护框、11电机、12扇叶、13密封罩、14通风管、15出风头、16连接接杆、17连接轴、18连接轴杆、19圆筒、20连接框架、21玻璃防护板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种防护性能好的激光切割装置，包括机箱1，机箱1内腔的左侧壁和右侧壁均固定安装有滑轨2，两个滑轨2内均与滑杆3滑动连接，滑杆3的左右两侧均固定安装有滑动块，且滑杆3通过滑动块与滑轨2滑动连接，滑杆3的外部滑动连接有激光切割头4，机箱1内腔的底壁固定安装有操作台5，操作台5的底部固定安装有数量为两个的稳定杆，且操作台5通过稳定杆与机箱1固定连接，操作台5位于防护罩8的内部，激光切割头4的左右两侧均固定安装有挡板6，机箱1内腔的底壁固定安装有数量为四个的连接杆7，相邻两个连接杆7之间均与位于机箱1内部的防护罩8固定连接，且防护罩8被滑杆3贯穿，防护罩8的左右两侧均开设有与滑杆3相适配的穿孔，机箱1的顶部固定安装有位于防护罩8上方的盖板9，防护罩8的内部固定安装有保护框10，防护罩8的内部固定安装有位于保护框10内的电机11，电机11的型号为YS7124，保护框10呈长方体，且保护框10的底部开设有与电机11相适配的连接孔，电机11的输出轴处固定安装有扇叶12，保护框10 的底部固定安装有位于扇叶12外部的密封罩13，密封罩13的底部连通有通风管14，通风管14的左侧连通有贯穿挡板6并延伸至激光切割头4右侧的出风头15，通过设置的机箱1，机箱1的内部固定安装的连接杆7，连接杆7上固定安装的位于机箱1外部的防护罩8，从而实现了防护罩8对机箱1的内部元件进行全方位保护，避免飞溅的高温金属对机箱1的内部元件进行灼烧，通过防护罩8上固定安装的电机11，电机11的输出轴处固定安装的扇叶12，从而实现了电机11带动扇叶12转动产生流动的风，通过防护罩8上固定安装的位于电机11外部的保护框10，保护框10上固定安装的位于扇叶12外部密封罩13，从而防止了风的泄漏，通过密封罩13的底部连通的通风管14，通风管14上连通的贯穿挡板6且位于激光切割头4右侧的出风头15，从而实现了风从出风头15内排出对激光切割处进行降温，从而避免了常时间切割造成的高温对材料造成损坏，影响产品质量，进一步方便了实现激光切割装置防护性能好的功能，盖板9的前表面固定安装有数量为两个的连接接杆16，两个连接接杆16的相对面均固定安装有连接轴17，两个连接轴17的内部均与连接轴杆18固定连接，连接轴杆18的外部铰接有圆筒19，圆筒19的底部固定安装有位于机箱1前侧的连接框架20，连接框架20的内部固定安装有玻璃防护板21，连接框架20的内部固定安装有固定杆，且玻璃防护板21通过固定杆与连接框架20固定连接，通过设置的盖板9，盖板9上固定安装的连接接杆16，连接接杆16上固定安装的连接轴17，这一结构实现了将连接轴杆18固定安装在两个连接轴17内，通过连接轴杆18的外部铰接的圆筒19，从而实现了圆筒19带动圆筒19上固定安装的连接框架20进行转动，通过连接框架20的内部固定安装的玻璃防护板21，从而实现了在进行激光切割工作时放下玻璃防护板21盖住机箱1，避免高温的金属碎屑飞溅对人造成伤害，方便了实现激光切割装置防护性能好的功能。

在使用时，使用者在进行激光切割时，首先放下玻璃防护板21，通过玻璃防护板21和防护罩8实现防护，然后打开电机11对切割处进行降温，从而实现防护。

综上所述，该防护性能好的激光切割装置，通过设置的盖板9，盖板9上固定安装的连接接杆16，连接接杆16上固定安装的连接轴17，这一结构实现了将连接轴杆18固定安装在两个连接轴17内，通过连接轴杆18的外部铰接的圆筒19，从而实现了圆筒19带动圆筒19上固定安装的连接框架20进行转动，通过连接框架20的内部固定安装的玻璃防护板21，从而实现了在进行激光切割工作时放下玻璃防护板21盖住机箱1，避免高温的金属碎屑飞溅对人造成伤害，方便了实现激光切割装置防护性能好的功能，通过设置的机箱1，机箱1的内部固定安装的连接杆7，连接杆7上固定安装的位于机箱1外部的防护罩8，从而实现了防护罩8对机箱1的内部元件进行全方位保护，避免飞溅的高温金属对机箱1的内部元件进行灼烧，通过防护罩8上固定安装的电机11，电机11的输出轴处固定安装的扇叶12，从而实现了电机11带动扇叶 12转动产生流动的风，通过防护罩8上固定安装的位于电机11外部的保护框 10，保护框10上固定安装的位于扇叶12外部密封罩13，从而防止了风的泄漏，通过密封罩13的底部连通的通风管14，通风管14上连通的贯穿挡板6 且位于激光切割头4右侧的出风头15，从而实现了风从出风头15内排出对激光切割处进行降温，从而避免了常时间切割造成的高温对材料造成损坏，影响产品质量，进一步方便了实现激光切割装置防护性能好的功能，解决了现在的激光切割装置不具备防护功能，因此原始的激光切割装置在进行激光切割时高温的金属碎屑会四处飞溅，从而对激光切割装置的内部结构进行灼烧，常此以往会对激光切割装置的内部造成损坏，降低激光切割装置的使用寿命的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防护性能好的激光切割装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)内腔的左侧壁和右侧壁均固定安装有滑轨(2)，两个所述滑轨(2)内均与滑杆(3)滑动连接，所述滑杆(3)的外部滑动连接有激光切割头(4)，所述机箱(1)内腔的底壁固定安装有操作台(5)，所述激光切割头(4)的左右两侧均固定安装有挡板(6)，所述机箱(1)内腔的底壁固定安装有数量为四个的连接杆(7)，相邻两个所述连接杆(7)之间均与位于机箱(1)内部的防护罩(8)固定连接，且防护罩(8)被滑杆(3)贯穿，所述机箱(1)的顶部固定安装有位于防护罩(8)上方的盖板(9)，所述防护罩(8)的内部固定安装有保护框(10)，所述防护罩(8)的内部固定安装有位于保护框(10)内的电机(11)，所述电机(11)的输出轴处固定安装有扇叶(12)，所述保护框(10)的底部固定安装有位于扇叶(12)外部的密封罩(13)，所述密封罩(13)的底部连通有通风管(14)，所述通风管(14)的左侧连通有贯穿挡板(6)并延伸至激光切割头(4)右侧的出风头(15)，所述盖板(9)的前表面固定安装有数量为两个的连接接杆(16)，两个所述连接接杆(16)的相对面均固定安装有连接轴(17)，两个所述连接轴(17)的内部均与连接轴杆(18)固定连接，所述连接轴杆(18)的外部铰接有圆筒(19)，所述圆筒(19)的底部固定安装有位于机箱(1)前侧的连接框架(20)，所述连接框架(20)的内部固定安装有玻璃防护板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种防护性能好的激光切割装置，其特征在于：所述连接框架(20)的内部固定安装有固定杆，且玻璃防护板(21)通过固定杆与连接框架(20)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种防护性能好的激光切割装置，其特征在于：所述滑杆(3)的左右两侧均固定安装有滑动块，且滑杆(3)通过滑动块与滑轨(2)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种防护性能好的激光切割装置，其特征在于：所述防护罩(8)的左右两侧均开设有与滑杆(3)相适配的穿孔。

5.根据权利要求1所述的一种防护性能好的激光切割装置，其特征在于：所述保护框(10)呈长方体，且保护框(10)的底部开设有与电机(11)相适配的连接孔。

6.根据权利要求1所述的一种防护性能好的激光切割装置，其特征在于：所述操作台(5)的底部固定安装有数量为两个的稳定杆，且操作台(5)通过稳定杆与机箱(1)固定连接，操作台(5)位于防护罩(8)的内部。