CN214360386U - 一种含硝化三乙二醇废水输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种含硝化三乙二醇废水输送装置，属于化工设备技术领域，解决现有技术中工艺水消耗量大，废水处理量增加、存在安全风险的问题。本实用新型包括用于暂存含硝化三乙二醇废水以静置分离硝化三乙二醇和废水的废水曲道器，与废水曲道器连接用于向其内输送含硝化三乙二醇废水的含硝化三乙二醇废水输送管，以及与废水曲道器连接用于外排其内所分离出废水的废水外输管；废水外输管上设有隔膜泵，废水曲道器底部连接有用于收集其内所分离出硝化三乙二醇的接料槽。本实用新型设计科学，结构简单，能有效降低工艺水的消耗量及废水的处理量，能实现自动化控制，进行废水处理的连续化操作。

Description

一种含硝化三乙二醇废水输送装置

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种含硝化三乙二醇废水输送装置。

背景技术

在硝化三乙二醇的生产过程中，需要对硝化三乙二醇粗品进行多次洗涤，以除去其中的残留废酸及其它杂质。洗涤过程中产生的酸性废水中往往有含量较高的硝化三乙二醇。含硝化三乙二醇废水经过长时间的静置会游离出硝化三乙二醇，如果采用离心泵直接输送废水，会存在爆炸的安全风险。现有技术中，为了解决这一问题，采用喷射器进行废水的喷射输送。用喷射器输送时，一般采用水为工作流体，带走含硝化三乙二醇废水。但是采用这一方式存在工艺水的消耗量大，废水处理量增加的问题。并且整个操作采用人工操作，劳动量大，存在安全风险。

因此，提供一种含硝化三乙二醇废水输送装置，能有效降低工艺水的消耗量及废水的处理量，且能连续化操作，安全可靠，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：提供一种含硝化三乙二醇废水输送装置，解决现有技术中工艺水消耗量大，废水处理量增加、存在安全风险的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种含硝化三乙二醇废水输送装置，包括用于暂存含硝化三乙二醇废水以静置分离硝化三乙二醇和废水的废水曲道器，与废水曲道器连接用于向其内输送含硝化三乙二醇废水的含硝化三乙二醇废水输送管，以及与废水曲道器连接用于外排其内所分离出废水的废水外输管；废水外输管上设有隔膜泵，废水曲道器底部连接有用于收集其内所分离出硝化三乙二醇的接料槽。

本实用新型将含硝化三乙二醇废水通过废水曲道器，以实现硝化三乙二醇和废水的分离，通过隔膜泵输送分离了硝化三乙二醇的废水，能有效降低工艺水的消耗，且安全性高。

进一步地，废水曲道器的底部设置有用于检测所分离出废水是否排尽的电导率计。

进一步地，废水曲道器中设置有用于检测其内液位高低的液位计。

进一步地，还包括有微处理器，微处理器分别与隔膜泵、电导率计和液位计电连接。

进一步地，微处理器为Intel Xeon E5-2698 v3型微处理器。

本实用新型通过设置电导率计、液位计，并分别与微处理器连接，通过废水曲道器中液位的变化、以及导电率的变位，实现隔膜泵的自动启停，不仅能实现废水处理的连续化操作，具安全性高。

进一步地，接料槽连接有硝化三乙二醇排料管，硝化三乙二醇排料管上设置有阀门。

进一步地，废水曲道器的内底面为一斜面，并且接料槽位于斜面低端。

进一步地，废水外输管的进水口位于接料槽上方。

进一步地，废水曲道器由不锈钢材质制成。

进一步地，隔膜泵采用不锈钢材质制成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型设计科学，结构简单，能有效降低工艺水的消耗量及废水的处理量，能实现自动化控制，进行废水处理的连续化操作，降低了人工操作的安全风险。

本实用新型通过设置废水曲道器分离硝化三乙二醇，通过隔膜泵输送废水，避免了采用离心泵直接进行输送存在爆炸的安全风险，避免了采用喷射器喷射输送时，工艺水消耗量及废水处理量大的问题。

本实用新型通过设置液位计监测废水曲道器中的液位变化，通过电导率计监测废水曲道器底部是否导电，微处理器根据液位和导电率的变位启停隔膜泵，实现废水处理连续化操作。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

其中，附图标记对应的名称为：

1-废水曲道器，2-隔膜泵，3-电导率计，4-液位计，5-微处理器，6-接料槽， 7-阀门，11-含硝化三乙二醇废水输送管，12-废水外输管；13-硝化三乙二醇排料管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此其不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；当然的，还可以是机械连接，也可以是电连接；另外的，还可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如附图1所示，本实用新型公开了一种含硝化三乙二醇废水输送装置，设计科学，结构简单，能有效降低工艺水的消耗量及废水的处理量，能实现自动化控制，安全性高。本实用新型包括用于暂存含硝化三乙二醇废水以静置分离硝化三乙二醇和废水的废水曲道器1，与废水曲道器1连接用于向其内输送含硝化三乙二醇废水的含硝化三乙二醇废水输送管11，以及与废水曲道器1连接用于外排其内所分离出废水的废水外输管12；废水外输管12上设有隔膜泵2，所述废水曲道器1底部连接有用于收集其内所分离出硝化三乙二醇的接料槽6。所述废水曲道器1的内底面为一斜面，并且接料槽6位于斜面低端。废水外输管12的进水口位于接料槽6上方。

作为优选，本实施例中，废水曲道器1尺寸为：长2m×宽0.8m×高1.2m。

隔膜泵2的输送能力为Q＝2.1m³/h。

所述废水曲道器1的底部设置有用于检测所分离出废水是否排尽的电导率计3；所述废水曲道器1中设置有用于检测其内液位高低的液位计4。

本实用新型还包括有微处理器5。所述微处理器5分别与隔膜泵2、电导率计3和液位计4电连接。所述微处理器5为Intel Xeon E5-2698 v3型微处理器。

进一步地，所述接料槽6连接有硝化三乙二醇排料管13，所述硝化三乙二醇排料管13上设置有阀门7。

所述废水曲道器1和隔膜泵2均由不锈钢材质制成。

本实用新型使用时，含硝化三乙二醇废水经含硝化三乙二醇废水输送管11 进入废水曲道器1中，在废水曲道器1中实现油水分离，油状硝化三乙二醇沉入废水曲道器1底部，最后汇集于接料槽6中。分离了硝化三乙二醇的废水位于废水曲道器1的上部，在隔离泵的作用下，经废水外输管12排到下个工序。

当废水曲道器1中的液位达到设定值时，微处理器5根据液位计4发送的信号启动隔膜泵2，排出废水曲道器1中的分离了硝化三乙二醇的废水；当废水曲道器1中的废水排除至设定值时，微处理器5根据液位计4发送的信号关闭隔膜泵2。优选地，当液位达到1m时启泵，当液位低于0.5m时停泵。

废水曲道器1最低处安装电导率计3，当电导率计3检测到曲道器内1的液位不导电时，微处理器5根据电导率计发送的信号关闭隔膜泵2，并对曲道器1 进行清理，收集硝化三乙二醇。

本实用新型免了采用离心泵直接进行输送存在爆炸的安全风险，也避免了采用喷射器喷射输送时工艺水消耗量及废水处理量大的问题，通过自动启停隔膜泵，实现废水处理连续化操作，及时清理曲道器，保证安全生产。

最后应说明的是：以上各实施例仅仅为本实用新型的较优实施例用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，当然更不是限制本实用新型的专利范围；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围；也就是说，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内；另外，将本实用新型的技术方案直接或间接的运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种含硝化三乙二醇废水输送装置，其特征在于，包括用于暂存含硝化三乙二醇废水以静置分离硝化三乙二醇和废水的废水曲道器(1)，与废水曲道器(1)连接用于向其内输送含硝化三乙二醇废水的含硝化三乙二醇废水输送管(11)，以及与废水曲道器(1)连接用于外排其内所分离出废水的废水外输管(12)；废水外输管(12)上设有隔膜泵(2)，所述废水曲道器(1)底部连接有用于收集其内所分离出硝化三乙二醇的接料槽(6)。

2.根据权利要求1所述的含硝化三乙二醇废水输送装置，其特征在于，所述废水曲道器(1)的底部设置有用于检测所分离出废水是否排尽的电导率计(3)。

3.根据权利要求2所述的含硝化三乙二醇废水输送装置，其特征在于，所述废水曲道器(1)中设置有用于检测其内液位高低的液位计(4)。

4.根据权利要求3所述的含硝化三乙二醇废水输送装置，其特征在于，还包括有微处理器(5)，所述微处理器(5)分别与隔膜泵(2)、电导率计(3)和液位计(4)电连接。

5.根据权利要求4所述的含硝化三乙二醇废水输送装置，其特征在于，所述微处理器(5)为Intel Xeon E5-2698 v3型微处理器。

6.根据权利要求1所述的含硝化三乙二醇废水输送装置，其特征在于，所述接料槽(6)连接有硝化三乙二醇排料管(13)，所述硝化三乙二醇排料管(13)上设置有阀门(7)。

7.根据权利要求1所述的含硝化三乙二醇废水输送装置，其特征在于，所述废水曲道器(1)的内底面为一斜面，并且接料槽(6)位于斜面低端。

8.根据权利要求1所述的含硝化三乙二醇废水输送装置，其特征在于，废水外输管(12)的进水口位于接料槽(6)上方。

9.根据权利要求1所述的含硝化三乙二醇废水输送装置，其特征在于，所述废水曲道器(1)由不锈钢材质制成。

10.根据权利要求1所述的含硝化三乙二醇废水输送装置，其特征在于，所述隔膜泵(2)采用不锈钢材质制成。

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