CN214359470U - 一种便于清理的铜线打捆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清理的铜线打捆装置，具体涉及铜线打捆装置领域，包括底座，所述底座顶部表面开设有凹槽，所述凹槽内活动设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板内壁设有第一插管，所述第一插管通过轴承与第一支撑板连接，所述第一支撑板外壁固定设有第一驱动组件。本实用新型通过在第一支撑板和第二支撑板之间设置的丝杆和滑块，滑块上开设有通孔，使用时先将铜线一端贯穿通孔内的环形气管，与现有技术相比，滑块带动铜线在丝杆上左右移动，使铜线均匀的缠绕在线辊上，环形气管内壁的毛刷对铜线表面进行清理，灰尘杂质经过气孔和气泵被抽吸到收集箱内集中处理，方便对铜线表面进行清理。

Description

一种便于清理的铜线打捆装置

技术领域

本实用新型涉及铜线打捆装置领域，具体涉及一种便于清理的铜线打捆装置。

背景技术

生活中，实用铜线做导线。导电性很好，大量用于制造铜线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。纯铜产品有冶炼品及加工品两种，现有的技术中，铜线的打捆装置一般由于结构过于简单导致其非常不便于线辊的拆装，这在铜线加工时会非常影响铜线的打捆效率，所以需要一种新型的铜线打捆装置。

公开号为CN207551544U的中国专利公开了一种电线打捆装置，使用者可以先将线辊放置在该电线打捆装置设置的一号挡块和二号挡块之间，然后利用把手转动丝杆，进而拉紧一号挡块和二号挡块之间的距离，直至将线辊压紧，然后开启电机来带动线辊转动，进而将电线缠绕在线辊上，该电线打捆装置结构简单，使用方便，并且还非常高效，是一种新型且实用的电线打捆装置。

现有技术存在以下不足：在对铜线进行打捆操作时，由于线辊不能左右移动，铜线在线辊上缠绕容易堆积在一起，分散不均匀，打捆效果不好。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种便于清理的铜线打捆装置，通过在第一支撑板和第二支撑板之间设置的丝杆和滑块，滑块上开设有通孔，使用时先将铜线一端贯穿通孔内的环形气管，与现有技术相比，滑块带动铜线在丝杆上左右移动，使铜线均匀的缠绕在线辊上，环形气管内壁的毛刷对铜线表面进行清理，灰尘杂质经过气孔和气泵被抽吸到收集箱内集中处理，方便对铜线表面进行清理。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的铜线打捆装置，包括底座，所述底座顶部表面开设有凹槽，所述凹槽内活动设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板内壁设有第一插管，所述第一插管通过轴承与第一支撑板连接，所述第一支撑板外壁固定设有第一驱动组件，所述第二支撑板内壁固定设有第二插管，所述第二插管的直径小于第一插管的直径，所述第一支撑板和第二支撑板底部均设有移动组件，所述第一支撑板和第二支撑板之间顶部固定设有直线导轨，所述直线导轨一侧固定设有第二驱动组件，所述直线导轨上的滑块内部开设有气腔，所述滑块顶部表面开设有通孔，所述通孔内壁固定设有环形气管，所述环形气管内壁表面开设有多个气孔，所述环形气管内壁表面固定设有毛刷，所述环形气管与气腔相连通，所述第二支撑板外壁固定设有抽气组件。

进一步的，所述抽气组件包括收集箱，所述收集箱顶部固定设有气泵，所述气泵出气口通过管道与收集箱内部连通，所述气泵进气口固定设有软管，所述软管一端贯穿第二支撑板与滑块的气腔连通。

进一步的，所述第一驱动组件和第二驱动组件均包括第一电机，两个第一电机均固定设在第一支撑板外壁，其中一个第一电机输出轴与第一插杆固定连接，另一个第一电机输出轴与直线导轨上的丝杆固定连接。

进一步的，所述凹槽内设有双向丝杆，所述双向丝杆两端均通过轴承与凹槽内壁连接，所述底座一侧外壁固定设有第二电机，所述第二电机输出轴贯穿底座与双向丝杆固定连接，所述双向丝杆外壁两侧均螺纹连接有滑座，两个滑座分别与第一支撑板底部和第二支撑板底部固定连接。

进一步的，所述双向丝杆两侧外壁加工的螺纹方向相反，所述双向丝杆两侧外螺纹关于双向丝杆中心轴线对称设置。

进一步的，所述双向丝杆后侧设有导轨，所述导轨两端与凹槽内壁固定连接，两个滑座均套设在导轨上。

进一步的，所述底座底部四角均固定设有支撑腿，所述支撑腿底部均固定设有脚垫。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过在第一支撑板和第二支撑板之间设置的丝杆和滑块，滑块上开设有通孔，使用时先将铜线一端贯穿通孔内的环形气管，与现有技术相比，滑块带动铜线在丝杆上左右移动，使铜线均匀的缠绕在线辊上，环形气管内壁的毛刷对铜线表面进行清理，灰尘杂质经过气孔和气泵被抽吸到收集箱内集中处理，方便对铜线表面进行清理；

2、通过将第一支撑板和第二支撑板设置在凹槽内，铜线上没有被抽吸掉的灰尘杂质掉落到凹槽内，然后在进行清理，防止杂质到处飘散难以清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构正视图；

图2为本实用新型提供的整体结构剖视图；

图3为本实用新型提供的整体结构俯视图；

图4为本实用新型提供的环形气管俯剖视图；

图5为本实用新型提供的图4的A部放大图；

图中：1底座、2凹槽、3第一支撑板、4第二支撑板、5第一插管、6第二插管、7直线导轨、8滑块、9气腔、10通孔、11环形气管、12气孔、13 毛刷、14收集箱、15气泵、16软管、17第一电机、18丝杆、19双向丝杆、 20第二电机、21滑座、22导轨、23支撑腿、24脚垫。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种便于清理的铜线打捆装置，包括底座1，所述底座1顶部表面开设有凹槽2，所述凹槽2内活动设有第一支撑板 3和第二支撑板4，所述第一支撑板3内壁设有第一插管5，所述第一插管5 通过轴承与第一支撑板3连接，所述第一支撑板3外壁固定设有第一驱动组件，所述第二支撑板4内壁固定设有第二插管6，所述第二插管6的直径小于第一插管5的直径，所述第一支撑板3和第二支撑板4底部均设有移动组件，所述第一支撑板3和第二支撑板4之间顶部固定设有直线导轨7，所述直线导轨7 一侧固定设有第二驱动组件，所述直线导轨7上的滑块8内部开设有气腔9，所述滑块8顶部表面开设有通孔10，所述通孔10内壁固定设有环形气管11，所述环形气管11内壁表面开设有多个气孔12，所述环形气管11内壁表面固定设有毛刷13，所述环形气管11与气腔9相连通，所述第二支撑板4外壁固定设有抽气组件。

进一步的，所述抽气组件包括收集箱14，所述收集箱14顶部固定设有气泵15，所述气泵15出气口通过管道与收集箱14内部连通，所述气泵15进气口固定设有软管16，所述软管16一端贯穿第二支撑板4与滑块8的气腔9连通，气泵15将被毛刷13刮下的灰尘杂质进行抽吸，方便对铜线上的灰尘杂质进行集中处理，提高铜线表面的干净度。

进一步的，所述第一驱动组件和第二驱动组件均包括第一电机17，两个第一电机17均固定设在第一支撑板3外壁，其中一个第一电机17输出轴与第一插杆固定连接，另一个第一电机17输出轴与直线导轨7上的丝杆18固定连接，利用电机驱动，减少人工操作的劳动力。

进一步的，所述凹槽2内设有双向丝杆19，所述双向丝杆19两端均通过轴承与凹槽2内壁连接，所述底座1一侧外壁固定设有第二电机20，所述第二电机20输出轴贯穿底座1与双向丝杆19固定连接，所述双向丝杆19外壁两侧均螺纹连接有滑座21，两个滑座21分别与第一支撑板3底部和第二支撑板4底部固定连接，利用双向丝杆19调节第一支撑板3和第二支撑板4之间的距离，对线辊进行限位。

进一步的，所述双向丝杆19两侧外壁加工的螺纹方向相反，所述双向丝杆19两侧外螺纹关于双向丝杆19中心轴线对称设置，使两个滑座21能够相对移动。

进一步的，所述双向丝杆19后侧设有导轨22，所述导轨22两端与凹槽2 内壁固定连接，两个滑座21均套设在导轨22上，避免滑座21在移动时发生偏移。

进一步的，所述底座1底部四角均固定设有支撑腿23，所述支撑腿23底部均固定设有脚垫24，提高提高整个装置的稳定性。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，使用时，操作人员先将线辊放在第一插管5上，然后启动第二电机20，第二电机20旋转带动双向丝杆19旋转，双向丝杆19上的两个滑座21相互靠近移动，带动第一支撑板3和第二支撑板4在底座1的凹槽2内相互靠近，第一插管5插到第二插管6外，第一支撑板3和第二支撑板4对线辊进行限位，然后再启动第一插杆左侧的第一电机17，第一电机17 带动第一插杆上的线辊旋转，操作人员将铜线一端从滑块8上通孔10内的环形气管11插入，然后将铜线一端缠绕在线辊上，进行打捆工作，启动丝杆18 一侧的第一电机17，第一电机17带动丝杆18正反转，使滑块8在线辊的上部左右来回移动，使铜线均匀的缠绕在线辊上，通孔10内环形气管11上的毛刷13可以对铜线的外壁进行刮刷，被刮刷后的灰尘杂质经过气孔12被抽吸到气腔9内，然后再由软管16和气泵15输送到收集箱14内，对灰尘杂质进行集中处理，通过在支撑腿23上设置的脚垫24，提高整个装置在使用时的稳定性。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种便于清理的铜线打捆装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部表面开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内活动设有第一支撑板(3)和第二支撑板(4)，所述第一支撑板(3)内壁设有第一插管(5)，所述第一插管(5)通过轴承与第一支撑板(3)连接，所述第一支撑板(3)外壁固定设有第一驱动组件，所述第二支撑板(4)内壁固定设有第二插管(6)，所述第二插管(6)的直径小于第一插管(5)的直径，所述第一支撑板(3)和第二支撑板(4)底部均设有移动组件，所述第一支撑板(3)和第二支撑板(4)之间顶部固定设有直线导轨(7)，所述直线导轨(7)一侧固定设有第二驱动组件，所述直线导轨(7)上的滑块(8)内部开设有气腔(9)，所述滑块(8)顶部表面开设有通孔(10)，所述通孔(10)内壁固定设有环形气管(11)，所述环形气管(11)内壁表面开设有多个气孔(12)，所述环形气管(11)内壁表面固定设有毛刷(13)，所述环形气管(11)与气腔(9)相连通，所述第二支撑板(4)外壁固定设有抽气组件。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的铜线打捆装置，其特征在于：所述抽气组件包括收集箱(14)，所述收集箱(14)顶部固定设有气泵(15)，所述气泵(15)出气口通过管道与收集箱(14)内部连通，所述气泵(15)进气口固定设有软管(16)，所述软管(16)一端贯穿第二支撑板(4)与滑块(8)的气腔(9)连通。

3.根据权利要求1所述的一种便于清理的铜线打捆装置，其特征在于：所述第一驱动组件和第二驱动组件均包括第一电机(17)，两个第一电机(17)均固定设在第一支撑板(3)外壁，其中一个第一电机(17)输出轴与第一插杆固定连接，另一个第一电机(17)输出轴与直线导轨(7)上的丝杆(18)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于清理的铜线打捆装置，其特征在于：所述凹槽(2)内设有双向丝杆(19)，所述双向丝杆(19)两端均通过轴承与凹槽(2)内壁连接，所述底座(1)一侧外壁固定设有第二电机(20)，所述第二电机(20)输出轴贯穿底座(1)与双向丝杆(19)固定连接，所述双向丝杆(19)外壁两侧均螺纹连接有滑座(21)，两个滑座(21)分别与第一支撑板(3)底部和第二支撑板(4)底部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种便于清理的铜线打捆装置，其特征在于：所述双向丝杆(19)两侧外壁加工的螺纹方向相反，所述双向丝杆(19)两侧外螺纹关于双向丝杆(19)中心轴线对称设置。

6.根据权利要求4所述的一种便于清理的铜线打捆装置，其特征在于：所述双向丝杆(19)后侧设有导轨(22)，所述导轨(22)两端与凹槽(2)内壁固定连接，两个滑座(21)均套设在导轨(22)上。

7.根据权利要求1所述的一种便于清理的铜线打捆装置，其特征在于：所述底座(1)底部四角均固定设有支撑腿(23)，所述支撑腿(23)底部均固定设有脚垫(24)。

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