CN220033635U - 一种电力工程施工用线缆卷收设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电力工程施工用线缆卷收设备，包括底座、支撑架、电机、转轴、收纳辊、卷收盘、线缆、擦拭机构、束线机构。本实用新型通过设置了擦拭机构，当线缆收取时，会与毛刷筒相接触，通过毛刷筒可以对线缆进行初步的清洁，随后当线缆经过吸尘槽时，通过抽风机驱动气管进行吸取，使线缆上的灰尘顺着吸尘管进入至处理箱内便于后续的清洁，最后通过吸附头将线缆残留的灰尘进行吸取，便于对线缆起到擦拭清洁的效果，通过设置了束线机构，当线缆收取时，线缆顺着导向辊进行初步导向，随后线缆沿着压辊中部进行定位，束线框内设有若干斜置的第二导向辊，最后线缆通过第二导向辊进行规整，从而减少线缆打结的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力工程施工相关领域，尤其涉及一种电力工程施工用线缆卷收设备。
背景技术
电力施工，顾名思义就是与电能的生产、输送、分配有关的工程，在电力的领域不只是高压电站，变压器或者发电站等，电缆也是电力工程中重要的一环，由于城市用地紧张，交通压力大，市容建设等原因，大城市普遍采用地下电缆输电方式，将电缆大规模的铺设于地下管网。
现有的施工用线缆卷收设备在使用时，线缆很容易打结缠绕，同时线缆在卷收时还会有一些灰尘杂质落在线缆上，导致当灰尘杂质积累多了会影响线缆的使用寿命，进而影响了施工线缆卷收设备的工作进度。
实用新型内容
因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种电力工程施工用线缆卷收设备。
为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种电力工程施工用线缆卷收设备，包括底座、支撑架、电机、转轴、收纳辊、卷收盘和线缆，所述底座的上端右侧与支撑架的下端相固定，所述支撑架的右端设有电机，所述电机的输出端采用联轴器与转轴的右端传动连接，所述转轴的左侧与收纳辊的中部内侧传动连接，所述收纳辊的右端设有卷收盘，所述线缆设置于收纳辊的中部，还包括擦拭机构和束线机构，所述擦拭机构设置于底座的上端中部，所述束线机构设置于底座的前端中部，所述擦拭机构包括支撑块、装配框、毛刷筒、吸尘槽、吸尘管、气管、抽风机、处理箱和吸附头，所述支撑块设置于装配框的下端，所述装配框的内侧下端设有毛刷筒，所述吸尘槽设置于装配框的内侧中部，所述吸尘槽的后端与吸尘管的前端相连通，所述吸尘管的后端与气管的前端右侧相连通，所述抽风机的右端与气管的左端相连通，所述抽风机设置于处理箱的右端，所述吸附头设置于装配框的内侧上端，所述支撑块与底座的上端中部相固定。
作为本实用新型进一步的方案，所述束线机构包括束线框、底板、导向辊、压辊和第二导向辊，所述束线框设置于底板的上端，所述底板的左端设有导向辊，所述压辊设置于束线框的内侧左端，所述第二导向辊设置于束线框的内侧中部，所述底板与底座的前端中部相固定。
作为本实用新型进一步的方案，所述支撑块设有两组，并且沿着装配框下端两侧相对设置。
作为本实用新型进一步的方案，所述吸尘管设有多组，并且沿着气管下端等距分布，起到多重吸附的效果。
作为本实用新型进一步的方案，所述装配框的上端设有凹槽，吸附头后侧与装配框上端凹槽相契合。
作为本实用新型进一步的方案，所述压辊设有多组，并且沿着压辊内侧呈倾斜设置，起到规整线缆的作用。
作为本实用新型进一步的方案，所述束线框、压辊和第二导向辊呈水平设置，起到防止线缆打结的作用。
作为本实用新型进一步的方案，所述吸尘管采用PVC材质，具有良好的防腐蚀性。
作为本实用新型进一步的方案，所述底板采用不锈钢材质，具有良好的韧性。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种电力工程施工用线缆卷收设备，具备以下有益效果：
本实用新型中通过设置了擦拭机构，当线缆收取时，会与毛刷筒相接触，通过毛刷筒可以对线缆进行初步的清洁，随后当线缆经过吸尘槽时，通过抽风机驱动气管进行吸取，使线缆上的灰尘顺着吸尘管进入至处理箱内便于后续的清洁，最后通过吸附头将线缆残留的灰尘进行吸取，便于对线缆起到擦拭清洁的效果。
本实用新型中通过设置了束线机构，当线缆收取时，线缆顺着导向辊进行初步导向，随后线缆沿着压辊中部进行定位，束线框内设有若干斜置的第二导向辊，最后线缆通过第二导向辊进行规整，从而减少线缆打结的现象。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图；
图2是本实用新型结构正视图示意图；
图3是本实用新型结构擦拭机构立体图示意图；
图4是本实用新型结构擦拭机构局部立体图示意图；
图5是本实用新型结构擦拭机构正视图示意图；
图6是本实用新型结构束线机构平面图示意图。
其中：底座-1、支撑架-2、电机-3、转轴-4、收纳辊-5、卷收盘-6、线缆-7、擦拭机构-8、束线机构-9、支撑块-81、装配框-82、毛刷筒-83、吸尘槽-84、吸尘管-85、气管-86、抽风机-87、处理箱-88、吸附头-89、束线框-91、底板-92、导向辊-93、压辊-94、第二导向辊-95。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
请参阅图1和图2本实用新型实施例中：
一种电力工程施工用线缆卷收设备，包括底座1、支撑架2、电机3、转轴4、收纳辊5、卷收盘6和线缆7，底座1的上端右侧与支撑架2的下端相固定，支撑架2的右端设有电机3，电机3的输出端采用联轴器与转轴4的右端传动连接，转轴4的左侧与收纳辊5的中部内侧传动连接，收纳辊5的右端设有卷收盘6，线缆7设置于收纳辊5的中部，擦拭机构8和束线机构9，擦拭机构8设置于底座1的上端中部，束线机构9设置于底座1的前端中部。
参考图3和图4、5，在本实用新型实施例中：
擦拭机构8包括支撑块81、装配框82、毛刷筒83、吸尘槽84、吸尘管85、气管86、抽风机87、处理箱88和吸附头89，支撑块81设置于装配框82的下端，装配框82的内侧下端设有毛刷筒83，吸尘槽84设置于装配框82的内侧中部，吸尘槽84的后端与吸尘管85的前端相连通，吸尘管85的后端与气管86的前端右侧相连通，抽风机87的右端与气管86的左端相连通，抽风机87设置于处理箱88的右端，吸附头89设置于装配框82的内侧上端，支撑块81与底座1的上端中部相固定，支撑块81设有两组，并且沿着装配框82下端两侧相对设置，吸尘管85设有多组，并且沿着气管86下端等距分布，起到多重吸附的效果，装配框82的上端设有凹槽，吸附头89后侧与装配框82上端凹槽相契合，吸尘管85采用PVC材质，具有良好的防腐蚀性。
参考图6，在本实用新型实施例中：
束线机构9包括束线框91、底板92、导向辊93、压辊94和第二导向辊95，束线框91设置于底板92的上端，底板92的左端设有导向辊93，压辊94设置于束线框91的内侧左端，第二导向辊95设置于束线框91的内侧中部，底板92与底座1的前端中部相固定，压辊94设有多组，并且沿着压辊94内侧呈倾斜设置，起到规整线缆7的作用，束线框91、压辊94和第二导向辊95呈水平设置，起到防止线缆7打结的作用，底板92采用不锈钢材质，具有良好的韧性。
参考图1-图6，使用时，将装置带到需要进行线缆7施工的电力工程施工现场，随后放置好装置后开始线缆7卷收工作；
通过电机3驱动转轴4转动，使转轴4带动收纳辊5进行同步转动，进而使收纳辊5带动线缆7在卷收盘6的辅助下沿着收纳辊5外侧开始卷收工作；
随后当线缆7收取时，线缆7顺着导向辊93进行初步导向，随后线缆7沿着压辊94中部进行定位，束线框91内设有若干斜置的第二导向辊95，最后线缆7通过第二导向辊95进行规整，从而减少线缆7打结的现象；
最后当线缆7通过束线机构9后，线缆7会与毛刷筒83相接触，通过毛刷筒83可以对线缆7进行初步的清洁，随后当线缆7经过吸尘槽84时，通过抽风机87驱动气管86进行吸取，使线缆7上的灰尘顺着吸尘管85进入至处理箱88内便于后续的清洁，最后通过吸附头89将线缆7残留的灰尘进行吸取，便于对线缆7起到擦拭清洁的效果；
最后线缆7卷收至收纳辊5外侧，并收集起来最后对线缆7的线头进行固定，已便于后续施工的使用。
本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电力工程施工用线缆卷收设备，包括底座(1)、支撑架(2)、电机(3)、转轴(4)、收纳辊(5)、卷收盘(6)和线缆(7)，所述底座(1)的上端右侧与支撑架(2)的下端相固定，所述支撑架(2)的右端设有电机(3)，所述电机(3)的输出端采用联轴器与转轴(4)的右端传动连接，所述转轴(4)的左侧与收纳辊(5)的中部内侧传动连接，所述收纳辊(5)的右端设有卷收盘(6)，所述线缆(7)设置于收纳辊(5)的中部；
其特征在于：还包括擦拭机构(8)和束线机构(9)，所述擦拭机构(8)设置于底座(1)的上端中部，所述束线机构(9)设置于底座(1)的前端中部，所述擦拭机构(8)包括支撑块(81)、装配框(82)、毛刷筒(83)、吸尘槽(84)、吸尘管(85)、气管(86)、抽风机(87)、处理箱(88)和吸附头(89)，所述支撑块(81)设置于装配框(82)的下端，所述装配框(82)的内侧下端设有毛刷筒(83)，所述吸尘槽(84)设置于装配框(82)的内侧中部，所述吸尘槽(84)的后端与吸尘管(85)的前端相连通，所述吸尘管(85)的后端与气管(86)的前端右侧相连通，所述抽风机(87)的右端与气管(86)的左端相连通，所述抽风机(87)设置于处理箱(88)的右端，所述吸附头(89)设置于装配框(82)的内侧上端，所述支撑块(81)与底座(1)的上端中部相固定。
2.根据权利要求1所述一种电力工程施工用线缆卷收设备，其特征在于：所述束线机构(9)包括束线框(91)、底板(92)、导向辊(93)、压辊(94)和第二导向辊(95)，所述束线框(91)设置于底板(92)的上端，所述底板(92)的左端设有导向辊(93)，所述压辊(94)设置于束线框(91)的内侧左端，所述第二导向辊(95)设置于束线框(91)的内侧中部，所述底板(92)与底座(1)的前端中部相固定。
3.根据权利要求1所述一种电力工程施工用线缆卷收设备，其特征在于：所述支撑块(81)设有两组，并且沿着装配框(82)下端两侧相对设置。
4.根据权利要求1所述一种电力工程施工用线缆卷收设备，其特征在于：所述吸尘管(85)设有多组，并且沿着气管(86)下端等距分布。
5.根据权利要求1所述一种电力工程施工用线缆卷收设备，其特征在于：所述装配框(82)的上端设有凹槽，吸附头(89)后侧与装配框(82)上端凹槽相契合。
6.根据权利要求2所述一种电力工程施工用线缆卷收设备，其特征在于：所述压辊(94)设有多组，并且沿着压辊(94)内侧呈倾斜设置。
7.根据权利要求2所述一种电力工程施工用线缆卷收设备，其特征在于：所述束线框(91)、压辊(94)和第二导向辊(95)呈水平设置。
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