CN219968878U - 手套承接及压合装置 - Google Patents

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王双成
王鹏
潘正东
陈伟伟
毛忠伟
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Abstract

本实用新型涉及手套生产技术领域,手套承接及压合装置,包括支撑台,所述支撑台前端外壁的两侧均固定连接有连接块,一侧所述连接块一侧外壁的前端固定连接有伺服电机,所述支撑台和连接块的内部均转动连接有多个转动辊,所述伺服电机的输出端与前端转动辊的一侧固定连接,所述转动辊的外部套设置有传送带,所述支撑台上表面的四个拐角均固定连接有连接杆,所述连接杆的上表面固定连接有连接板。本实用新型中,通过限位套在限位杆的外部滑动,限位套与压合板固定连接,从而提高压合板移动时的稳定性,同时通过导向板避免手套移位需要重新定位,减少操作员工的工作量,提高了工作效率。

Description

手套承接及压合装置
技术领域
本实用新型涉及手套生产技术领域,尤其涉及手套承接及压合装置。
背景技术
在手套生产线上,手套在手模上成型后利用设备将手套从手模上向下翻卷后实现手套与手模的初步分离,然后需要利用摘取装置将手套完全从手模上摘取下来,手套由成对设置的摘取辊由手模上摘下,然后配合下侧的输送带完成手套的展开,手套在传输带上在压合的时候,手套可能会因为偏离传送带而压合不到,从而需要重新定位,提高了操作员工的工作量,同时传统的压合装置,再对手套进行压合的时候,不便于对压合后的手套进行收集,实用性能较低,为此,急需进行技术改进。
因此,本领域技术人员提供了手套承接及压合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的手套承接及压合装置,通过限位套在限位杆的外部滑动,限位套与压合板固定连接,从而提高压合板移动时的稳定性,同时通过导向板避免手套移位需要重新定位,减少操作员工的工作量,提高了工作效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
手套承接及压合装置,包括支撑台,所述支撑台前端外壁的两侧均固定连接有连接块,一侧所述连接块一侧外壁的前端固定连接有伺服电机,所述支撑台和连接块的内部均转动连接有多个转动辊,所述伺服电机的输出端与前端转动辊的一侧固定连接,所述转动辊的外部套设置有传送带,所述支撑台上表面的四个拐角均固定连接有连接杆,所述连接杆的上表面固定连接有连接板;
所述连接板下表面的中部固定连接有两个电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有压合板,所述压合板的内部设置有多个加热丝,所述支撑台上表面的中部的两侧均多个连接有限位杆,所述限位杆的外部均套设有限位套,所述连接块上表面的中部均固定连接有导向板,所述支撑台后端的外壁设置有集料箱;
该手套承接及压合装置通过设置的集料箱对压合完的手套进行收集,减少了工作人员的工作量,提高了工作效率,实用性能较高。
进一步地,所述连接块下表面的前端均固定连接有第一支撑腿;
通过上述技术方案,通过第一支撑腿可以使连接块更稳定。
进一步地,所述支撑台下表面的四个拐角均固定连接有第二支撑腿;
通过上述技术方案,通过第二支撑腿可以支撑支撑台。
进一步地,所述第一支撑腿和第二支撑腿的下表面均固定连接有支撑座;
通过上述技术方案,通过支撑座可以提高第一支撑腿和第二支撑腿的稳定性。
进一步地,所述传送带的外部设置有防滑纹;
通过上述技术方案,通过防滑纹可以提高传送带的防滑性能。
进一步地,所述集料箱与支撑台通过螺栓固定连接;
通过上述技术方案,通过螺纹固定连接从而方便拆卸。
进一步地,所述限位套均在限位杆的外部滑动连接;
通过上述技术方案,通过滑动连接可以提高配合。
进一步地,所述限位套均与压合板的两侧固定连接;
通过上述技术方案,通过固定连接可以提高压合板移动的稳定性。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型提出的手套承接及压合装置,对比现有的手套承接及压合装置,该手套承接及压合装置手套通过限位套在限位杆的外部滑动,限位套与压合板固定连接,从而提高压合板移动时的稳定性,同时通过导向板避免手套移位需要重新定位,减少操作员工的工作量,提高了工作效率。
2、本实用新型提出的手套承接及压合装置,对比现有的手套承接及压合装置,该手套承接及压合装置通过设置的集料箱对压合完的手套进行收集,减少了工作人员的工作量,提高了工作效率,实用性能较高。
3、本实用新型提出的手套承接及压合装置,对比现有的手套承接及压合装置,该手套承接及压合装置结构巧妙,便于工作人员的使用,压合较稳定实用性能高。
附图说明
图1为本实用新型提出的手套承接及压合装置的轴测图;
图2为本实用新型提出的手套承接及压合装置中限位杆处的正剖图;
图3为本实用新型提出的手套承接及压合装置中伺服电机处的正剖图;
图4为图2中A处的放大图。
图例说明:
1、支撑台;2、连接块;3、转动辊;4、伺服电机;5、传送带;6、连接杆;7、连接板;8、电动伸缩杆;9、压合板;10、限位杆;11、限位套;12、导向板;13、第一支撑腿;14、第二支撑腿;15、支撑座;16、集料箱;17、防滑纹;18、加热丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,本实用新型提供的实施例:手套承接及压合装置,包括支撑台1,支撑台1前端外壁的两侧均固定连接有连接块2,一侧连接块2一侧外壁的前端固定连接有伺服电机4,支撑台1和连接块2的内部均转动连接有多个转动辊3,伺服电机4的输出端与前端转动辊3的一侧固定连接,转动辊3的外部套设置有传送带5,支撑台1上表面的四个拐角均固定连接有连接杆6,连接杆6的上表面固定连接有连接板7;
连接板7下表面的中部固定连接有两个电动伸缩杆8,电动伸缩杆8的输出端固定连接有压合板9,压合板9的内部设置有多个加热丝18,支撑台1上表面的中部的两侧均多个连接有限位杆10,限位杆10的外部均套设有限位套11,连接块2上表面的中部均固定连接有导向板12,支撑台1后端的外壁设置有集料箱16。
该手套承接及压合装置通过设置的集料箱16对压合完的手套进行收集,减少了工作人员的工作量,提高了工作效率,实用性能较高。
连接块2下表面的前端均固定连接有第一支撑腿13,通过第一支撑腿13可以使连接块2更稳定,支撑台1下表面的四个拐角均固定连接有第二支撑腿14,通过第二支撑腿14可以支撑支撑台1,第一支撑腿13和第二支撑腿14的下表面均固定连接有支撑座15,通过支撑座15可以提高第一支撑腿13和第二支撑腿14的稳定性,传送带5的外部设置有防滑纹17,通过防滑纹17可以提高传送带5的防滑性能,集料箱16与支撑台1通过螺栓固定连接,通过螺纹固定连接从而方便拆卸,限位套11均在限位杆10的外部滑动连接,通过滑动连接可以提高配合,限位套11均与压合板9的两侧固定连接,通过固定连接可以提高压合板9移动的稳定性。
工作原理:当该手套承接及压合装置手套通过限位套11在限位杆10的外部滑动,限位套11与压合板9固定连接,从而提高压合板9移动时的稳定性,同时通过导向板12避免手套移位需要重新定位,减少操作员工的工作量,提高了工作效率,该手套承接及压合装置通过设置的集料箱16对压合完的手套进行收集,减少了工作人员的工作量,提高了工作效率,实用性能较高。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.手套承接及压合装置,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)前端外壁的两侧均固定连接有连接块(2),一侧所述连接块(2)一侧外壁的前端固定连接有伺服电机(4),所述支撑台(1)和连接块(2)的内部均转动连接有多个转动辊(3),所述伺服电机(4)的输出端与前端转动辊(3)的一侧固定连接,所述转动辊(3)的外部套设置有传送带(5),所述支撑台(1)上表面的四个拐角均固定连接有连接杆(6),所述连接杆(6)的上表面固定连接有连接板(7);
所述连接板(7)下表面的中部固定连接有两个电动伸缩杆(8),所述电动伸缩杆(8)的输出端固定连接有压合板(9),所述压合板(9)的内部设置有多个加热丝(18),所述支撑台(1)上表面的中部的两侧均多个连接有限位杆(10),所述限位杆(10)的外部均套设有限位套(11),所述连接块(2)上表面的中部均固定连接有导向板(12),所述支撑台(1)后端的外壁设置有集料箱(16)。
2.根据权利要求1所述的手套承接及压合装置,其特征在于:所述连接块(2)下表面的前端均固定连接有第一支撑腿(13)。
3.根据权利要求1所述的手套承接及压合装置,其特征在于:所述支撑台(1)下表面的四个拐角均固定连接有第二支撑腿(14)。
4.根据权利要求2所述的手套承接及压合装置,其特征在于:所述第一支撑腿(13)和第二支撑腿(14)的下表面均固定连接有支撑座(15)。
5.根据权利要求1所述的手套承接及压合装置,其特征在于:所述传送带(5)的外部设置有防滑纹(17)。
6.根据权利要求1所述的手套承接及压合装置,其特征在于:所述集料箱(16)与支撑台(1)通过螺栓固定连接。
7.根据权利要求1所述的手套承接及压合装置,其特征在于:所述限位套(11)均在限位杆(10)的外部滑动连接。
8.根据权利要求1所述的手套承接及压合装置,其特征在于:所述限位套(11)均与压合板(9)的两侧固定连接。
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