CN207325502U - 一种工业排风管自动清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业排风管自动清洗装置，包括机箱，机箱的一侧固定连接有U形杆，机箱一侧的内壁固定连接有电机，电机的输出端与转杆的一端固定连接，转杆的另一端贯穿机箱的另一侧且延伸至其外部，转杆的侧表面且位于机箱的外部设置有刷毛，电机的输出端套接有限位套，限位套侧表面的顶部和底部均通过连接杆分别与机箱内壁的顶部和底部固定连接。本实用新型通过对弧形限位板的改进，当背向拉动两个拉板时，并且能够压缩伸缩杆和其上套接的挤压弹簧，然后将对接套套接在排风管的进口，之后松开拉板，在挤压弹簧回弹力的作用下，能够使弧形夹板的内侧壁搭接在排风管的侧表面上，从而能够增加机箱与排风管之间的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体为一种工业排风管自动清洗装置。
背景技术
排风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或复合管道，是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施。通风管道中的风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料，应符合设计及相关产品国家现行标准的规定，并应用出厂检验合格证明，材料进场时应按国家现行有关标准进行验收。排风管在清洗时，一般会用到清洗装置。
现有的清洗装置在使用时一般是将刷头直接放入排风管内，虽然能够将排风管的内部清洗干净，但是由于刷头未进行限位，并且机器本身未与排风管进行固定，为此在清洗的过程中容易晃动，容易对排风管的内壁造成损坏。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业排风管自动清洗装置，解决了清洗装置在使用容易晃动的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业排风管自动清洗装置，包括机箱，所述机箱的一侧固定连接有U形杆，所述机箱一侧的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端与转杆的一端固定连接，所述转杆的另一端贯穿机箱的另一侧且延伸至其外部，所述转杆的侧表面且位于机箱的外部设置有刷毛，所述电机的输出端套接有限位套，所述限位套侧表面的顶部和底部均通过连接杆分别与机箱内壁的顶部和底部固定连接，所述限位套内侧壁的顶部和底部均开设有滚轮槽，所述滚轮槽内壁的左右两侧通过转轴连接，所述转轴上套接有滑轮，所述滑轮的侧表面搭接在电机输出端的侧表面上，所述机箱的右侧固定连接有对接套，且转杆穿插在对接套内，所述对接套内侧壁的顶部和底部均通过伸缩杆分别与两个弧形限位板的外侧壁活动连接，所述伸缩杆上套接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的两端分别与对接套的内侧壁和弧形限位板的外侧壁固定连接，所述弧形限位板的外侧壁且位于伸缩杆的两侧分别与两个拉杆的一端固定连接，且四个拉杆以两个为一组分别贯穿对接套的顶部和底部并分别与两个拉板相对一侧的两端固定连接。
优选的，所述U形杆上套接有橡胶套，且橡胶套套接在U形杆的中部。
优选的，所述拉板上开设有拉槽，且拉槽开设在拉板的中部。
优选的，所述滑轮的数量为六个，且六个滑轮以三个为一组分别等距离套接在两个转轴上。
优选的，所述伸缩杆的两端分别位于对接套和弧形限位板相对一侧的中部，且转杆位于两个弧形限位板之间的轴心处。
优选的，所述电机输出端的侧表面搭接在限位套的内侧壁上，且两个连接杆相对的一端分别位于限位套外侧壁顶部和底部的中间位置。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种工业排风管自动清洗装置。具备以下有益效果：
(1)、本实用新型通过对转杆的改进，由于在电机的输出端上套接有限位套，并且限位套通过连接杆与机箱连接，能够使转杆在转动的过程中不会发生过于严重晃动现象。
(2)、本实用新型通过对弧形限位板的改进，当背向拉动两个拉板时，能够通过拉杆带动两个弧形限位板背向移动，并且能够压缩伸缩杆和其上套接的挤压弹簧，然后将对接套套接在排风管的进口，之后松开拉板，在挤压弹簧回弹力的作用下，能够使弧形夹板的内侧壁搭接在排风管的侧表面上，从而能够增加机箱与排风管之间的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构正面的剖视图；
图2为图1中A处放大图。
图中：1 机箱、2 U形杆、3 电机、4 转杆、5 刷毛、6 限位套、7 连接杆、8 滚轮槽、9转轴、10 滑轮、11 对接套、12 伸缩杆、13 弧形限位板、14 挤压弹簧、15 拉杆、16 拉板、17橡胶套、18 拉槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种工业排风管自动清洗装置，包括机箱1，机箱1的一侧固定连接有U形杆2，U形杆2上套接有橡胶套17，且橡胶套17套接在U形杆2的中部，通过在U形杆2的中部套接橡胶套17，能够增加握住U形杆2时的舒适性，机箱1一侧的内壁固定连接有电机3，电机3的输出端与转杆4的一端固定连接，转杆4的另一端贯穿机箱1的另一侧且延伸至其外部，转杆4的侧表面且位于机箱1的外部设置有刷毛5，电机3的输出端套接有限位套6，限位套6侧表面的顶部和底部均通过连接杆7分别与机箱1内壁的顶部和底部固定连接，电机3输出端的侧表面搭接在限位套6的内侧壁上，且两个连接杆7相对的一端分别位于限位套6外侧壁顶部和底部的中间位置，限位套6内侧壁的顶部和底部均开设有滚轮槽8，滚轮槽8内壁的左右两侧通过转轴9连接，转轴9上套接有滑轮10，滑轮10的侧表面搭接在电机3输出端的侧表面上，滑轮10的数量为六个，且六个滑轮10以三个为一组分别等距离套接在两个转轴9上，通过将电机3输出端的侧表面搭接在限位套6的内侧壁上，两个连接杆7相对的一端分别位于限位套6外侧壁的顶部和底部，能够使限位套6稳定限制电机3的输出端，六个滑轮10能够增加电机3输出端与滑轮10的接触面积，从而能够减少电机3输出端与限位套6之间的摩擦力，并且能够进一步提高其稳定性，通过对转杆4的改进，由于在电机3的输出端上套接有限位套6，并且限位套6通过连接杆7与机箱1连接，能够使转杆4在转动的过程中不会发生过于严重晃动现象，机箱1的右侧固定连接有对接套11，且转杆4穿插在对接套11内，对接套11内侧壁的顶部和底部均通过伸缩杆12分别与两个弧形限位板13的外侧壁活动连接，伸缩杆12的两端分别位于对接套11和弧形限位板13相对一侧的中部，且转杆4位于两个弧形限位板13之间的轴心处，伸缩杆12上套接有挤压弹簧14，挤压弹簧14的两端分别与对接套11的内侧壁和弧形限位板13的外侧壁固定连接，弧形限位板13的外侧壁且位于伸缩杆12的两侧分别与两个拉杆15的一端固定连接，且四个拉杆15以两个为一组分别贯穿对接套11的顶部和底部并分别与两个拉板16相对一侧的两端固定连接，拉板16上开设有拉槽18，且拉槽18开设在拉板16的中部，通过将伸缩杆12的两端分别设置在对接套11和弧形限位板13相对一侧的中部，当拉动拉板16时，能够通过拉杆15带动弧形限位板13稳定移动，并且拉板16上开设的拉槽18，能够方便握住拉板16，通过对弧形限位板13的改进，当背向拉动两个拉板16时，能够通过拉杆15带动两个弧形限位板13背向移动，并且能够压缩伸缩杆12和其上套接的挤压弹簧14，然后将对接套11套接在排风管的进口，之后松开拉板16，在挤压弹簧14回弹力的作用下，能够使弧形夹板的内侧壁搭接在排风管的侧表面上，从而能够增加机箱1与排风管之间的稳定性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理：首先将转杆4上带有刷毛5的一端塞入排风管内，然后背向拉动两个拉板16，能够通过拉杆15带动两个弧形限位板13背向移动，并且能够压缩伸缩杆12和其上套接的挤压弹簧14，然后将对接套11套接在排风管的进口，之后松开拉板16，在挤压弹簧14回弹力的作用下，能够使弧形夹板的内侧壁搭接在排风管的侧表面上，之后启动电机3，能够上转杆4带动其上设置的刷毛5对排风管的内壁清洗。
综上可得，该工业排风管自动清洗装置，通过对转杆4的改进，由于在电机3的输出端上套接有限位套6，并且限位套6通过连接杆7与机箱1连接，能够使转杆4在转动的过程中不会发生过于严重晃动现象，通过对弧形限位板13的改进，当背向拉动两个拉板16时，能够通过拉杆15带动两个弧形限位板13背向移动，并且能够压缩伸缩杆12和其上套接的挤压弹簧14，然后将对接套11套接在排风管的进口，之后松开拉板16，在挤压弹簧14回弹力的作用下，能够使弧形夹板的内侧壁搭接在排风管的侧表面上，从而能够增加机箱1与排风管之间的稳定性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种工业排风管自动清洗装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的一侧固定连接有U形杆(2)，所述机箱(1)一侧的内壁固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端与转杆(4)的一端固定连接，所述转杆(4)的另一端贯穿机箱(1)的另一侧且延伸至其外部，所述转杆(4)的侧表面且位于机箱(1)的外部设置有刷毛(5)，所述电机(3)的输出端套接有限位套(6)，所述限位套(6)侧表面的顶部和底部均通过连接杆(7)分别与机箱(1)内壁的顶部和底部固定连接，所述限位套(6)内侧壁的顶部和底部均开设有滚轮槽(8)，所述滚轮槽(8)内壁的左右两侧通过转轴(9)连接，所述转轴(9)上套接有滑轮(10)，所述滑轮(10)的侧表面搭接在电机(3)输出端的侧表面上，所述机箱(1)的右侧固定连接有对接套(11)，且转杆(4)穿插在对接套(11)内，所述对接套(11)内侧壁的顶部和底部均通过伸缩杆(12)分别与两个弧形限位板(13)的外侧壁活动连接，所述伸缩杆(12)上套接有挤压弹簧(14)，所述挤压弹簧(14)的两端分别与对接套(11)的内侧壁和弧形限位板(13)的外侧壁固定连接，所述弧形限位板(13)的外侧壁且位于伸缩杆(12)的两侧分别与两个拉杆(15)的一端固定连接，且四个拉杆(15)以两个为一组分别贯穿对接套(11)的顶部和底部并分别与两个拉板(16)相对一侧的两端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种工业排风管自动清洗装置，其特征在于：所述U形杆(2)上套接有橡胶套(17)，且橡胶套(17)套接在U形杆(2)的中部。
3.根据权利要求1所述的一种工业排风管自动清洗装置，其特征在于：所述拉板(16)上开设有拉槽(18)，且拉槽(18)开设在拉板(16)的中部。
4.根据权利要求1所述的一种工业排风管自动清洗装置，其特征在于：所述滑轮(10)的数量为六个，且六个滑轮(10)以三个为一组分别等距离套接在两个转轴(9)上。
5.根据权利要求1所述的一种工业排风管自动清洗装置，其特征在于：所述伸缩杆(12)的两端分别位于对接套(11)和弧形限位板(13)相对一侧的中部，且转杆(4)位于两个弧形限位板(13)之间的轴心处。
6.根据权利要求1所述的一种工业排风管自动清洗装置，其特征在于：所述电机(3)输出端的侧表面搭接在限位套(6)的内侧壁上，且两个连接杆(7)相对的一端分别位于限位套(6)外侧壁顶部和底部的中间位置。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201721191861.8U CN207325502U (zh) | 2017-09-18 | 2017-09-18 | 一种工业排风管自动清洗装置 |
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| CN (1) | CN207325502U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110356044A (zh) * | 2019-08-07 | 2019-10-22 | 赵一明 | 一种带基材定位板的折盒机 |
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2017
- 2017-09-18 CN CN201721191861.8U patent/CN207325502U/zh active Active
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