CN214354436U - 磁瓦成型用可折叠式取坯器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁瓦成型用可折叠式取坯器，包括支架，所述支架上竖向滑动安装有升降架，所述升降架与所述支架之间设有升降驱动器；所述升降架上横向滑动安装有往复架，所述往复架与所述升降架之间设有往复驱动器；所述往复架上通过折叠铰接轴安装有取坯架，所述取坯架上安装有取坯组件，所述取坯架与所述往复架之间设有取坯稳定装置。本实用新型当更换成型模具时，可将所述取坯架翻起折叠，所述取坯架和取坯组件等对换模操作空间的占用减少，利于提高换模方便性、减少换模时间和提高安全性。

Description

磁瓦成型用可折叠式取坯器

技术领域

本实用新型涉及磁瓦生产设备技术领域，尤其涉及一种磁瓦成型用可折叠式取坯器。

背景技术

在磁瓦生产过程中，磁瓦从成型压机处压制完毕后，由缸顶起，再由取坯器进入压机模具吸取磁瓦，并放置于成型输出皮带上。因此取坯器是在压机模具和成型输出皮带之间往复活动的组件。基于成型压机处常会出现更换压机模具的情况，取坯器的设置会占用较大的换模操作空间，这不仅影响了换模的方便性，影响了换模时间，而且也存在一定的安全风险。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种减少换模操作空间占用，利于提高换模方便性、减少换模时间和提高安全性的磁瓦成型用可折叠式取坯器。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：磁瓦成型用可折叠式取坯器，包括支架，所述支架上竖向滑动安装有升降架，所述升降架与所述支架之间设有升降驱动器；所述升降架上横向滑动安装有往复架，所述往复架与所述升降架之间设有往复驱动器；所述往复架上通过折叠铰接轴安装有取坯架，所述取坯架上安装有取坯组件，所述取坯架与所述往复架之间设有取坯稳定装置。

作为优选的技术方案，所述取坯稳定装置包括若干连接在所述取坯架和所述往复架之间、并位于所述折叠铰接轴的侧方设置的取坯连接螺栓。

作为优选的技术方案，所述往复架上位于所述折叠铰接轴的下方设有取坯支撑面，所述取坯架上设有与所述取坯支撑面对应的取坯压靠面，所述取坯压靠面和所述取坯支撑面之间设有所述取坯连接螺栓。

作为优选的技术方案，所述取坯架与所述往复架之间还设有折叠稳定装置。

作为优选的技术方案，所述折叠稳定装置包括设置在所述往复架上并位于所述取坯架的铰接轴上方设置的折叠挂杆，所述取坯架上安装有与所述折叠挂杆对应的折叠挂钩。

作为优选的技术方案，所述取坯架上设有折叠操作把手。

作为优选的技术方案，所述取坯架上设有喷油组件和刷模组件。

由于采用了上述技术方案，磁瓦成型用可折叠式取坯器，包括支架，所述支架上竖向滑动安装有升降架，所述升降架与所述支架之间设有升降驱动器；所述升降架上横向滑动安装有往复架，所述往复架与所述升降架之间设有往复驱动器；所述往复架上通过折叠铰接轴安装有取坯架，所述取坯架上安装有取坯组件，所述取坯架与所述往复架之间设有取坯稳定装置。本实用新型当进行取坯作业时，所述取坯稳定装置保持所述取坯架的稳定，所述取坯组件即可在往复和升降动作中进行取坯和转移。当更换成型模具时，可将所述取坯架翻起折叠，所述取坯架和取坯组件等对换模操作空间的占用减少，利于提高换模方便性、减少换模时间和提高安全性。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例另一视角的立体结构示意图。

图中：1-支架；2-升降架；3-往复架；31-往复驱动器；4-取坯架；41-取坯组件；42-喷油组件；43-刷模组件；44-折叠铰接轴；5-取坯稳定装置；6-折叠稳定装置；61-折叠挂杆；62-折叠挂钩；63-折叠操作把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1和图2所示，磁瓦成型用可折叠式取坯器，包括支架1，所述支架1可以为本实施例单独使用的架体，也可为与成型输出皮带等共用的架体。

所述支架1上竖向滑动安装有升降架2，所述升降架2与所述支架1之间设有升降驱动器。此处竖向滑动可采用导杆导套或者导轨滑座等结构来实现，所述升降驱动器可采用电机配合螺旋传动、或者直接采用缸驱动等来实现，这是本领域技术人员很容易得出的，在此不再赘述。

所述升降架2上横向滑动安装有往复架3，所述往复架3与所述升降架2之间设有往复驱动器31。此处滑动安装示意采用导轨滑座结构来实现，当然也可采用导杆导套等结构来实现。所述往复驱动器31包括两转动安装在所述升降架2上的齿形带轮，两所述齿形带轮之间安装有齿形带，所述往复架3与所述齿形带的其中一直线段连接设置，其中一所述齿形带轮与所述往复架3之间设有往复驱动电机。当然所述往复驱动器31也可采用缸驱动等来实现。

所述往复架3上通过折叠铰接轴44安装有取坯架4，所述取坯架4上安装有取坯组件41，所述取坯架4与所述往复架3之间设有取坯稳定装置5。所述取坯稳定装置5用于使所述取坯架4在取坯作业状态保持稳定。本实施例所述取坯稳定装置5包括若干连接在所述取坯架4和所述往复架3之间、并位于所述折叠铰接轴44的侧方设置的取坯连接螺栓。通过所述取坯连接螺栓的连接，将所述取坯架4绕所述折叠铰接轴44转动的自由度限死，来达到所述取坯架4在取坯作业状态保持稳定的目的。

本实施例所述往复架3上位于所述折叠铰接轴44的下方设有取坯支撑面，所述取坯架4上设有与所述取坯支撑面对应的取坯压靠面，所述取坯压靠面和所述取坯支撑面之间设有所述取坯连接螺栓。常规地，所述取坯支撑面上设有螺纹孔，所述取坯压靠面上设有螺栓过孔，所述螺纹孔上安装贯穿所述螺栓过孔的所述取坯连接螺栓。本实施例所述取坯架4及其上的取坯组件41等，在自重作用下，就容易使所述取坯压靠面自由压靠到所述取坯支撑面上，所述取坯架4就可被有效支撑，且螺栓过孔与螺纹孔即可自然对齐，所述取坯连接螺栓就可很省力地进行安装，实现取坯架4在取坯作业状态的稳定。

所述取坯架4与所述往复架3之间还设有折叠稳定装置6。所述折叠稳定装置6用于使所述取坯架4在折叠避让状态保持稳定。本实施例所述折叠稳定装置6包括设置在所述往复架3上并位于所述取坯架4的铰接轴上方设置的折叠挂杆61，所述取坯架4上安装有与所述折叠挂杆61对应的折叠挂钩62。因所述取坯支撑面和所述取坯压靠面的设置，所述取坯连接螺栓也可很省力地进行拆卸。在更换模具时，将所述取坯连接螺栓拆下，然后将所述取坯架4整个向上翻起，并使所述折叠挂钩62钩挂到所述折叠挂杆61上后，将所述取坯架4回放，所述折叠挂钩62即可在所述取坯架4及其上取坯组件41等的重力作用下，保持钩挂稳定，所述取坯架4即可在折叠避让状态保持稳定。

本实施例为方便将所述取坯架4翻起，所述取坯架4上设有折叠操作把手63。当成型模具更换完毕后，将所述取坯架4向上翻起一定角度，使所述折叠挂钩62能脱离所述折叠挂杆61，然后将所述取坯架4整体下放，直至所述取坯压靠面压靠在所述取坯支撑面上，再将所述取坯连接螺栓安装即可，本实施例可迅速恢复取坯作业状态。

本实施例所述取坯架4上还设有喷油组件42和刷模组件43，以在取坯后顺带对成型模具进行喷油和刷模作业。

本实施例在更换成型模具时，可将所述取坯架4翻起折叠，且折叠稳定装置6可使所述取坯架4保持折叠稳定，所述取坯架4和取坯组件41等对换模操作空间的占用减少，利于提高换模方便性、减少换模时间和提高安全性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.磁瓦成型用可折叠式取坯器，包括支架，其特征在于：所述支架上竖向滑动安装有升降架，所述升降架与所述支架之间设有升降驱动器；所述升降架上横向滑动安装有往复架，所述往复架与所述升降架之间设有往复驱动器；所述往复架上通过折叠铰接轴安装有取坯架，所述取坯架上安装有取坯组件，所述取坯架与所述往复架之间设有取坯稳定装置。

2.如权利要求1所述的磁瓦成型用可折叠式取坯器，其特征在于：所述取坯稳定装置包括若干连接在所述取坯架和所述往复架之间、并位于所述折叠铰接轴的侧方设置的取坯连接螺栓。

3.如权利要求2所述的磁瓦成型用可折叠式取坯器，其特征在于：所述往复架上位于所述折叠铰接轴的下方设有取坯支撑面，所述取坯架上设有与所述取坯支撑面对应的取坯压靠面，所述取坯压靠面和所述取坯支撑面之间设有所述取坯连接螺栓。

4.如权利要求1所述的磁瓦成型用可折叠式取坯器，其特征在于：所述取坯架与所述往复架之间还设有折叠稳定装置。

5.如权利要求4所述的磁瓦成型用可折叠式取坯器，其特征在于：所述折叠稳定装置包括设置在所述往复架上并位于所述取坯架的铰接轴上方设置的折叠挂杆，所述取坯架上安装有与所述折叠挂杆对应的折叠挂钩。

6.如权利要求1所述的磁瓦成型用可折叠式取坯器，其特征在于：所述取坯架上设有折叠操作把手。

7.如权利要求1所述的磁瓦成型用可折叠式取坯器，其特征在于：所述取坯架上设有喷油组件和刷模组件。

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